武钢四号高炉炭砖水冷薄炉底的监测和维护

一、概况武钢四号高炉容积为2516米~3,是我国第一座炭砖水冷薄炉底的大型高炉。从1970年9月30日建成投产到1984年7月11日停炉大修,一代产铁量1293.5万吨,每米~3炉容产铁5154吨,在国内外容积相近的高炉中是寿命较长的。四号高炉第一代炉底的设计剖面示于图1。     

四号高炉第一代大修炉体破损调查报告

一、概述武钢四号高炉是我国第一座炉身采用汽化冷却,炉底采用水冷薄炉底全炭砖的大型高炉(2516米~3)。它是利用苏联1513米~3的高炉设备建成的。于1970年9月30日投产,1984年7月11日停炉大修,一代寿命13年10个月,一代产铁量1293.5万吨。扣除休风检修时间,实际作业5024天,单位炉容产铁5141吨/米~3·代。投产初期,曾发现炉基多处冒煤气,东铁口冷却壁烧坏,炉身冷却壁大量破损,电子秤及其他设备经常发生故障,高炉长期处     

四号高炉第一代大修停炉实践

一、概述武钢四号高炉是我国第一座采用炉缸支柱和炉腰托圈的炭砖水冷薄炉底大型高炉,于1970年9月30日建成投产,至1984年7月11日顺利停炉大修,历时5024天(13年9个多月)。其间经过1974年2月、1977年10月和1981年4月三次中修。一代炉龄产铁量为1293.5万吨,单位有效容积产铁量达到5141吨/米~3·代。四号高炉第一代内型剖面见图1。二、停炉前的准备工作停炉前夕,炉况基本顺行,要求停炉前一天(9日)炉温:〔Si〕0.95~1.05％;炉渣碱度0.90~0.95。炉料由烧结矿和海南矿组成,每批加锰矿800公斤。小休风期间(476分钟)     

高炉解剖

日本新日铁手1968、1970、1971年先后对东田厂5号高炉(646米~3)、广烟厂1号高炉(1407米~3)、洞冈厂4号高炉(1279米~3)进行了解剖研究。东田厂5号高炉生产铸造铁,解剖前不久炉况不佳,是日本解剖的第一座小高炉。广畑厂1号高炉是生产炼钢铁的中型高炉,炉顶压力高(0.9公斤/厘米~2),喷油、用氧,有效容     

大型高炉的巨型管道行程

我国的大型高炉配备大型轴流式风机以后,生产得到进一步强化,本钢2000米~3 5号高炉在1977年10月综合冶炼强度曾达0.95吨/米~3,炉容利用系数为1.77吨/米~3,随着钢铁生产的发展,大型高炉将发挥越来越大的作用。但是,在大型高炉强化过程中,操作上遇到一个问题——巨型管道行程,这种管道行程的特点是来的突然,反映剧烈,处理棘手,后果严重。 5号高炉于去年底和今年初,发生了三次巨型管道行程,第一次处理24小时,炉况方恢复正常,损失生铁两千余吨,焦炭四百吨,出号外铁一千吨。第三次造成了炉缸冻结,经过艰苦的历时五天的抢救,     

10,11号高炉冶炼行程的初步分析

随着钢铁工业的迅速发展,鞍钢炼铁厂于1971年9月30日投产一座容积为2025米~3的高炉。1972年10月15日又投产一座容积由1513米~3扩大至1806米~3的高炉。两座高炉投产后,生产比较稳定。最好的时期,11号高炉1977年5月份系数曾达1.515吨/米     

对大型高炉的发展和鞍钢高炉技术改造几个问题的探讨

六十年代以来,特别是七十年代后期,由于世界各国高炉向大型化、机械化和自动化发展以及采用各项新技术,使得高炉利用系数提高,焦比大幅度降低。1979年全世界2000米~3以上大高炉有124座,其中4000～5000米~3级的高炉达26座(日本占15座)。高炉大型化的生产实践表明:大型高炉获得了较好的技术经济指标,如日本高炉利用系数平均达到1.9～2.00屯/米~3·日,最高达3.08吨/米~3·日;焦比425公斤/吨铁,最低为320公斤/吨铁,燃料比为461公斤/吨铁。苏联最近以2700米~3、5000米~3的高炉与1719米~3高炉     

使用钛铁矿维护炉缸

英国雷达卡一号高炉的有效容积为4573米~3,炉缸直径为14米,是目前世界上使用PW型无钟炉顶最大的高炉之一.该高炉于1979年10月12日开炉,由于受到国内钢铁产量的影响,随后于1979年12月27日封炉,共封炉113天.恢复生产以来,使用全焦操作,日产生铁约为7500吨,到1981年7月20日止,已生产生铁三百万吨.     

包钢3号高炉第一代大修炉体破损调查报告

包钢3号高炉1970年10月1日建成投产1988年7月5日停炉大修。一代寿命17年零9个月,总产铁量779.27万吨,中间中修一次,小修两次,实际作业5685天,单位炉容产铁4329.3吨/米~3代。3号高炉容积为1800米~3。炉底为风冷式碳砖,高铝砖综合砌筑,下四层为满铺碳砖,以上九层周边环砌碳砖,中间立砌高铝砖,总厚度5.2米。炉缸全部砌筑碳砖,炉腹砌高铝砖,炉腰托圈以上砌二十三层碳砖,并在Г型冷却壁上又加砌一层。冷却设备从炉底至炉身安装光面冷却壁共十一段,支梁式水箱两层,托圈处横卧扁水箱一层。其结构形式第十一段冷却壁为Г型,五段冷却壁为双层水管。包钢3号高炉开炉投产后,主要冶炼含氟矿,含氟量为1.5～2.5％。1978年以前     

日本两座大型高炉寿命超过十年

据日刊《新日铁新闻》1984年第171期报道,新日铁公司开发了高炉一代寿命从6年延长到10年或10年以上的设计和操作技术。君津3号高炉(4063米~3)在1982年5月结束了一代炉役,共10年8个月,累计产铁3210万吨(7906吨/米~3),平均燃料比419+46(油)公斤/吨铁。该炉因钢铁滞销而提前停炉,炉底、炉壁和冷却板仍然完好可以继续使用。     

堪培拉港厂五高炉新近的操作进步

一、引言自1981年后,澳大利亚的钢铁工业和其他国家一样,进行了一个大的合理调整,粗钢产量已从年产900万吨,降低到年产680万吨,生产的高炉,已从12座减至5座。在布罗肯·希尔钢铁公司的堪培拉港厂,现有两座高炉生产,四高炉内容积1815米~3,炉缸直径9米(29.5呎),五高炉内容积3045米~3,炉缸直径12.15米(40呎)。自1984年以后,已要求两座高炉在产量最高的水平上操作,同时在控制成本和改善铁水质量方面,受到很大压力,而对炉体寿命也要求尽可能延长。本文首先介绍近三年高炉操作进步的主要方面是精选原料、操作     

日本钢管京浜钢铁厂二座高炉近况

京浜钢铁厂,有二座容积各为4052m~3的大型高炉。1号高炉于1976年11月12日点火投产,2号高炉于1979年7月14日点火投产。1号高炉工作了12年9个月,于1989年7月14日停炉大修,一代炉役期总产量33,978,630吨(单位炉容产量8394t/m~3)。大修期间进行重大的技术改造,扩容与改为无钟炉顶等,总工期(从停炉最后一次铁到开炉出第一次铁)为137天,1989年11月28     

酸性球团矿配高碱度烧结矿的冶炼实践

杭钢炼铁生产经调整后为二座255米~3高炉配二台24米~2烧结机(其中一台未投产)和一座8米~2竖炉。1980年高炉在无喷吹的情况下生产生铁30.14万吨,利用系数1.67,焦比564公斤,合格率99.98%,吨铁工序能     

1984年日本炼铁生产简况

1984年日本的生铁产量为8040万吨,比1983年多产747万吨,增长10.2%。按炼铁方法统计,高炉铁8030万吨,增长10.3%;电炉铁3万吨,增长26.9%;其他炉子生产的铁7万吨,降低27.5%。按用途计,炼钢生铁7922万吨,增长10%,铸造铁118万吨,增长29%。高炉利用系数,年平均为1.94,与1983年1.72相比,提高0.22。按月计,在10月创造了2.02的记录,成为1980年5月(2.01)以来的最高水平。燃料比在5月达到490公斤/吨。高炉喷吹煤粉情况:在1983年有新日铁大分1号(4158米~3)、神户3号(1845米~3)和加古川2号(3850米~3)3座高炉,而在1984年     

武钢三号高炉破损调查研究报告(第二代第一次中修)

一、前言武钢三号高炉容积1513米~3,是双钟料车式高炉,有三座考贝式内燃热风炉。第一代炉役自1969年4月开炉至1976年11月20日停炉大修,历时七年零七个月,共产生铁343.6万吨。第二代炉役1977年6月开炉,生产了五年半时间,因热风炉破损严重,斜桥结构变形,于1982年12月7日停炉中修,累计产铁已达421.1万吨。第二代高炉的炉体和冷却设备结构,在第一代基础上进行了某些改进,如将炉底下部满铺的碳捣预制块改为碳砖,减薄了炉底厚度,炉底冷却设施由风冷改水冷;炉腰以上冷却设备全部改为镶砖冷却壁,最上层冷     

2580米~3高炉生产实践

鞍钢2580米~3高炉(即七高炉)是在原七、八高炉的基础上建成的,并于1977年12月27日投入生产,1980年4月9日停炉中修,整个炉役历时823日8时37分,共生产2997776吨生铁。该炉役期间的高炉有效容积利用系数为1.438吨/米~3·日,冶炼     

新利彼茨克钢厂六号3200米~3高炉的设计和操作

新利彼茨克钢厂位于白俄罗斯共和国.该厂有1000米~3级高炉2座,2000米~3高炉2座,3200米~3高炉2座,总容积12460米~3.1982年全厂生铁年产量为950万吨,其中六号高炉(3200米~3)年产262.1万吨.在苏联2000米~3以上的大型高炉中,六号高炉的操作指标堪称首屈一指. 作者去年在苏联参加联合国工业发展组织举办的钢铁技术培训期间,曾在新利彼茨克钢厂考察学习.在本文中作者希望通过对六号高炉设计、生产条件、操作特点和指标的介绍,对我国新建、改建大型高炉提供一些有益的参考资料. 一、原燃料条件 1.焦炭新利彼茨克钢厂目前有八座焦炉,年产焦炭500万吨,尚不能满足高炉生产的要     

苏联主要钢铁厂简介

一、乌克兰地区1.克里沃罗格列宁钢铁厂(Криворо-жскиймет.заводим.Ленина)(克里沃罗格市) 烧结机,炼焦炉,双流球团机(年产800万吨),高炉9座(1号1719米~3,5—7号均为2000米~3,8号2700米~3,9号5000米~3),9号炉生铁年产量400万吨。五座600吨平炉(其中两座改双床平炉);两个氧气转炉车间(4座50吨转炉和6座150吨     

加川钢铁厂烧结矿与球团的配合使用

一、前言日本神户钢铁公司加古川钢铁厂有三个铁矿石原料准备工厂:两个球团广(设计能力各200万吨/年)和一个烧结厂(设计能力250万吨/年)。三个厂生产的自熔性球团和自熔性烧结矿用作1号高炉(内容积=2843米~3、炉缸直径=11.6米)和2号高炉(内容积=3850米~3、     

四号高炉中修破损调查

一、概况武钢四号高炉有效容积为2516米~3。第一代于1970年9月30日开炉,1974年2月17日停炉中修,历时1235日。其间更换大、小钟各两个,另焊补大、小钟各一次。除去计划休风时间,实际生产1214日。总产铁量为234.7万吨。