采用电流型I／O模块可以提高PLC的抗干扰能力

本文就我公司1#连铸机PLC系统出现的问题，介绍了一些实用的抗干扰措施，这些措施的使用对提高自动化设备数采准确性和可靠性有着非常重要的意义。     

马钢第一炼钢厂圆坯连铸机自动化系统简介

介绍了圆坯连铸机自动化系统的硬件配置及采用的控制技术．主要阐述了公用PLC和铸流PLC的控制功能。     

连铸水处理的三电一体化设计

介绍了一体电气传动、仪表检测、计算机监控共用一套上位机、PLC,并与电控设备、检测仪表组成高度集成的“三电一体化”的连铸机水处理自动化控制系统。     

矩形坯连铸机自动化控制系统升级改造

莱钢股份炼钢厂4#矩形坯连铸机通过采用S7-400系列PLC,应用钢坯位置跟踪分段配水技术,优化二冷水配水控制,改造火切机系统,实现连铸机系统的全自动控制,简化了操作步骤,提高了控制精度、设备稳定性、产品质量和产量,中型线H型钢年产稳定在104.7万t左右。     

PLC定尺系统在莱钢炼钢厂5^#连铸生产中的研究与应用

莱钢股份有限公司炼钢厂5^#连铸机的红外无接触定尺系统受火焰切割干扰较大,切割精度不高,经常造成铸坯长短尺的问题,针对这一问题莱钢炼钢厂开发了PLC定尺系统,很好地解决了5^#连铸机的定尺问题。莱钢5^#连铸机是一台六机六流的小方坯连铸机,原来采用红外线无接触定尺系统。     

中薄板坯连铸机自动化控制系统

主要介绍了中薄板坯连铸机的自动化控制系统。铸机自动化控制系统的总体方案基于全集成自动化(TIA)平台设计,其中涉及SIEMENS公司的编程、监控软件与PLC硬件的设计使用,矢量闭环变频调速技术的应用,工业以太网及Profibus现场总线技术的应用,远程通讯和冗余技术的应用。开发了多个实用的自动化软件包和HMI监控系统,使整套连铸机的自动化控制系统具有安全、可靠、稳定、易操作和扩展性强等性能和特点。     

超低头板坯连铸机润滑系统的调试与验收

马钢三钢厂使用的我国目前最大的超低头板坯连铸机润滑系统，是国内外较先进的设备，但设备供货、施工、调试中存在一些问题。笔者根据调试及验收的问题作了一些改进，使连铸机润滑系统得以顺利运行，保证了连铸机的正常生产。     

连铸机塞棒自动开浇与液位控制系统的设计

弧形连铸机塞棒自动开浇与液位自动控制系统采用Siemens S7-400PLC作为基础自动化设备，模仿人工开浇过程，设定自动开浇的5步动作，并通过生产试验优化了开浇参数。液位调节时，PLC将检测到的液位信号与设定值比较，通过变增益控制器利用差值来控制塞棒运动，以实现全自动浇钢。从而提高了铸坯质量，并为改造中国现有连铸机和设计现代化新铸机提供依据。     

连铸机生产工况条件与连铸机专用润滑脂的特点

从连铸机设备生产中所处的工况条件谈起，论述了连铸机专用润滑脂的性能与特点，为解决干油集中润滑系统的设备保养与维修提供参考依据。     

西门子S7-400PLC在厚板坯连铸机二冷水一级控制中的应用

介绍了西门子S7-400系列PLC在厚板坯连铸机二次喷淋冷却水(通称二冷水)一级控制中的应用.结合西门子PLC的特点,通过对硬件选型配置、工业以太网网络设计以及软件设计,很好的实现连铸机二冷水的工艺控制要求.     

宽厚板坯连铸自动加渣机的应用实践

介绍了鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司宽厚板坯连铸机结晶器自动加渣系统的工作原理、设备组成、系统技术特点及控制功能。实践表明,自动加渣方式下的保护渣铺展及熔化状态、液渣层厚度及结晶器传热速度控制的稳定性均优于人工推渣方式,浇注各钢种的平均罐数漏钢报警率和铸坯表面纵裂及凹陷发生率均明显降低。     

上煤皮带系统自动化升级改造

皮带系统是焦化厂炼焦煤的运输主要设备,具有设备多、布置分散、全线距离长等特点,采用PLC皮带控制系统,实现了自动化控制.通过对上煤皮带系统进行自动化升级改造,提高了皮带系统安全性,减少操作人员,降低了生产成本.     

圆坯连铸机自动化系统引进消化

马钢一钢厂圆坯连铸机在原有二流基础上，新扩建一流，原自动化控制系统为意大利DANIELI公司设计，新铸流控制系统基于原设计要求进行转化、吸收及再设计，系统新加一套SIEMENS PLC控制系统，用于3^#铸流控制。     

板坯连铸机塞棒自动控制系统

河北敬业集团炼钢厂板坯连铸机采用塞棒自动控制系统,液位控制精度在±3mm以内,完全能满足连铸生产对结晶器液位控制的要求,提高了钢坯质量。     

近终型异型坯连铸机控制系统

介绍了近终型异型坯连铸机的控制系统,并对基础自动化控制、过程自动化控制以及硬件、软件与网络进行了较详细论述。     

济钢板坯连铸机二次冷却优化改造的实现

二次冷却技术在板坯连铸生产中,发挥着重要的作用。介绍了济钢5#板坯连铸机通过优化二冷结构,采用先进的二冷配水模型,成功实现了高效的二次冷却自动控制系统。     

石钢0#转钢机自动控制系统的实现

介绍了自主开发的连铸机配套设备0#转钢机的方案设计、编程、控制思路,为连铸机方坯的热送提供了可靠保证.     

过程控制系统在石钢3号方坯连铸机的应用

介绍了石钢3号方坯连铸机过程控制系统的设备组成、硬件配置、系统特点,在生产过程中实现了对实时数据的采集和处理,取得了良好效果.     

超低头板坯连铸机自动控制系统的应用

介绍了天钢二炼钢厂超低头板坯连铸机电气自动控制系统的构成主要功能，对结晶器振动控制系统、拉矫拖动控制系统、引锭跟踪系统、冷却水系统系统做了概括的叙述。同时对系统的改进也提出了设想。     

济钢钢板侧面标识系统及其改造

济钢钢板侧面标识系统包括喷头移动电气自动控制、VIDEOJET字符喷印电气自动控制等系统。根据现场实际及设备特点对系统进行了以下改造:将侧喷设备整体移位至辊道南侧、根据设备现状对其程序进行修改调试、单独开发人机界面应用程序、增设电视监控系统及联锁保护等,改造后系统能够按设计要求喷印出客户满意的标识效果。