350 MW超临界机组锅炉燃烧优化调整

为了解决锅炉燃烧器喷口结焦、锅炉两侧烟温偏差及水冷壁垂直管管壁温差大、超温、飞灰可燃物含量偏高等问题,提出对锅炉轴向旋流式燃烧器进行调整改造、加强燃烧调整和二次风合理配比调整等措施,以提高锅炉燃烧安全水平和整体效率。     

145MW循环流化床锅炉降低飞灰可燃物含量的燃烧调整试验分析

循环流化床锅炉较高的飞灰可燃物含量将严重降低机组运行经济性。在理论分析煤质、配风、床温等对飞灰可燃物含量影响机理的基础上,对某电厂145 MW循环流化床锅炉进行降低飞灰可燃物含量的燃烧调整试验,提出了降低飞灰可燃物含量的有效措施,如降低一次风风量、增大上二次风风门开度、提高运行床温、控制入炉煤热值及粒度等。研究结果可供同类循环流化床锅炉运行借鉴。     

600MW机组锅炉飞灰可燃物含量高原因及对策

针对600 MW超临界机组锅炉飞灰可燃物含量偏高的问题,从运行、管理、设计、维护等方面对影响锅炉燃烧的因素进行了系统分析,确认掺烧无烟煤是锅炉飞灰可燃物含量高的主要原因,为此提出了降低飞灰可燃物含量的建议,供同类型锅炉运行参考.     

220 t/h锅炉燃烧调整试验分析及优化运行

针对扬子石化热电厂8号炉飞灰炉渣可燃物含量和排烟温度偏高问题,进行了燃烧氧量、一次风压、二次配风方式及投磨方式等单因素的燃烧优化调整试验,分析了4种因素对锅炉热效率的影响,并提出了锅炉两种典型负荷下的优化运行方式.     

22Ot／h锅炉燃烧调整试验分析及优化运行

针对扬子石化热电厂8号炉飞灰炉渣可燃物含量和排烟温度偏高问题，进行了燃烧氧量、一次风压、二次配风方式及投磨方式等单因素的燃烧优化调整试验，分析了4种因素对锅炉热效率的影响，并提出了锅炉两种典型负荷下的优化运行方式。     

扬州发电有限公司5号炉燃烧系统改造取得圆满成功

扬州发电有限公司 5号炉长期存在三次风风速过高、锅炉灰渣可燃物含量偏高、炉膛出口两侧烟温偏差较大等问题。根据对扬州发电有限公司 5号炉进行的制粉系统试验结果 ,对于制粉系统投运工况 ,三次风喷嘴出口的三次风风速在 75ｍ/ｓ以上。三次风风速过高导致锅炉飞灰可燃物含量偏高 ,从而造成锅炉效率较低 ,影响了锅炉运行的经济性。2 0 0 1年 ,江苏省电力科学研究院与扬州发电有限公司合作完成了 4号炉燃烧系统改造工作。 2 0 0 2年 8月 ,由于 4号炉改造取得了明显的经济效益和环保效益 ,扬州发电有限公司委托江苏省电力科学研究院继续对 5…     

300 MW 机组切圆燃烧锅炉低氮燃烧改造

针对某电厂300 MW机组锅炉NOx排放浓度较高问题,采取采用低NOx煤粉燃烧器、设置合理的分离燃尽风、改进三次风燃烧器及紧凑式燃尽风(OFA)喷口、预置水平偏角的辅助风喷口(CFS)等措施对其进行了低氮燃烧改造。改造后在减温水量无明显增加的情况下,过热、再热蒸汽温度保持稳定,同样过量空气系数下,NOx排放浓度降低30%左右,锅炉飞灰可燃物、炉渣可燃物均有不同程度的降低,锅炉燃烧效率有所提高。     

ZGM95N中速磨煤机优化调整试验分析

针对某电厂300MW机组锅炉制粉系统煤粉细度偏粗、飞灰可燃物偏高等问题,通过对ZGM95N中速磨煤机进行粉量测试及分离器折向门挡板特性试验,得出了四根一次粉管煤粉粉量、磨煤机离心式分离器的挡板特性。调整后300 MW负荷下锅炉飞灰可燃物含量降低了0.57%,炉渣可燃物含量降低了0.38%,提高了锅炉运行经济性,其结果对锅炉的运行具有一定的指导意义。     

WRKT-Ⅲ型双通道煤粉燃烧器在130 t/h锅炉中的应用实践

介绍了WRKT-Ⅲ型双通道煤粉燃烧器的原理和特点,以国电电力大连开发区热电厂3号炉燃烧器的技术改造为例,将一次风喷口改为WRKT-Ⅲ型双通道煤粉燃烧器。锅炉燃烧器改造后,具有燃烧稳定性增强、减少飞灰可燃物和提高锅炉效率等优点。     

新型水平浓淡风低NOx煤粉燃烧器在贫煤锅炉的应用研究

阐述了煤粉燃烧过程中NOx的生成机理，同时介绍了水平浓淡燃烧技术的思路和低NOx排放的原理，利用一种新型的二次风喷口水平摆动的水平浓淡风煤粉燃烧器对一台300MW燃贫煤锅炉进行技术改造，并对影响NOx排放量和飞灰可燃物含量的各种因素进行了现场试验研究。通过试验，得到了一风速，油二次风挡板开度，二次风副风方式，干净人风水平摆角，燃尽风的投运，煤粉火嘴的切换，以及炉膛出口氧量等运行参数对飞灰可燃物含量和NOx排放的影响规律，试验结果表明，水平浓淡燃烧技术能大幅度降低NOx的排放量，同时能够保持较高的燃烧效率及很强的低负荷稳燃能力。