中华人民共和国国家标准卫生洁具便器用压力冲水装置（Ⅱ）

7．1．3．10排水压力试验 测试装置如图2所示，压力表量程为0～1MPa，精度不低于0．005MPa。测试前，向装置管道中充满水（水可见少许从出水口流出，表明水已注满），以动压0．10±0．02MPa向压力冲洗水箱进水至进水自然关闭，断开进水管路，启动压力冲洗水箱排水机构，测得并记录排水过程中出水口的压力峰值。重复3次，取最小值。     

低压稳流核桃壳过滤器的开发及在油田废水处理中的应用

为了解决现有核桃壳过滤装置反冲洗憋压、跑料、滤料再生困难的问题,经过分析,根据反冲洗理论,对过滤器进行改造,开发出低压稳流核桃壳过滤器。通过现场测试,证明低压稳流核桃壳过滤器反冲洗压力可以由原来的0.15~0.40 MPa降低到0.03~0.06 MPa,且能够实现罐群水反冲洗,反冲洗效果好,滤料再生效果好。干净的滤料使进水压力由原来的0.15~0.30MPa降到0.10~0.20 MPa,改善了出水水质,含油质量浓度平均<10 mg/L。     

除盐水预处理系统反洗水回用分析

<正>1除盐水装置预处理设备及工艺除盐水预处理系统主要包括多介质过滤器和超滤装置,其目的是为反渗透系统提供符合浊度要求的进水;系统配置原水池和超滤产水箱,分别储存原料水和超滤产水。1.1多介质过滤器在运行过程中,多介质过滤器为全自动化操作,运行过程包括运行周期(1 152 min)—排水(2.5 min)—气洗(2 min)—水反洗(15 min)—正洗(10 min)—备用。多介质过滤器主要由本体、滤帽、布水器、滤料、气水反冲洗装置等组成。     

智能坐便器冲洗功能定量评价方法的研究

智能坐便器因结构和外观设计的需要,大多采用无水箱或带下沉式水箱设计.与传统坐便器冲洗利用的是高水箱储水蓄能,冲洗功能不受水压影响较稳定来对比,智能坐便器冲洗多数借助管道压力来完成冲洗功能,受水压影响较大,部分坐便器在低进水压力下冲洗表现不佳.现有的国标作为市场准入标准更多采用定性评价,即便水效等级对坐便器的冲洗功能有了...     

一种压滤机组合式喷管滤布冲洗装置

压滤机过滤通过滤布的透气量排出滤液,卸除滤饼时有的会粘挂在滤布上面,使滤布毛细孔堵塞造成没有透气量,因此滤布需经过冲洗装置冲洗后才能再进行过滤。研制一种压滤机组合式喷管滤布冲洗装置,该装置为PLC自动控制运行操作,设置5.0 MPa的高压进水压力冲洗滤布,组合式喷管升降一次可把多块滤布快速清洗干净,达到足够的透气量,该结构设计紧凑占地面积小,节省能源降低成本,操作简单维修方便。     

高压清洗机运行工艺探讨

采用高压清洗机对聚酯熔体过滤芯进行冲洗,是聚酯生产过程中一个重要的操作工序,探讨了高压清洗机的结构、工作原理及其运行工艺。结果表明:当冲洗距离为12 cm、过滤芯外冲洗压力为18 MPa、过滤芯内冲洗压力为2. 2 MPa、脱盐水进水压力大于等于3. 8 MPa、过滤器外冲洗压力为5. 0 MPa、过滤器内冲洗压力为4. 0 MPa、内外冲洗均为2次时,高压清洗机对熔体过滤芯的清洗效果较好;高压清洗机旋转喷头与扇形喷头对过滤芯清洗效果的差异性有待验证,清洗机用水量及运行噪音较大的问题有待优化。     

水喷射抽吸装置回收尼龙6单体烟

<正>1 水喷射抽吸装置简介 尼龙6单体烟水喷射抽吸装置见图1。根据文丘里原理,压力为0.3~0.6 MPa的水从N2接管进入抽吸装置,经过一特殊设计加工的喷嘴(图1b)加速、旋转,从而形成局部负压,将单体烟经N3接管吸入,含单体的水溶液从N1接管进入单体水循环水箱,该水箱中的单体水达到一定浓度后即可被送至单体回收工序。     

便器用重力式冲水装置综合试验机的改进与创新

便器用重力式冲水装置作为便器的核心部位,是最常见的自动控制水箱进排水的洁具配件,业内称之为"马桶心脏",主要包括进水阀、排水阀和冲洗水箱3类产品。笔者主要对重力式冲水装置综合试验机的软件进行了部分改进与创新,使得模拟量数据采集能够进行实时监控并自动记录,大大提高了工作效率,实现了无纸化试验。     

二次供水水箱环流和水龄数值模拟

我国居民用水部分采用水箱二次供水.随着房地产发展和空房率的增加,水箱中水体的使用率下降导致水龄增加,影响水箱内水质.水箱的水平尺度与垂向尺度相当,一般的静力平衡数值模式不能正确模拟水箱流场和水龄.文中在三维河口海岸海洋数值模式基础上,加入水龄模块和研发非静力平衡数值模型,模拟和分析水箱内三维流场和水龄时空变化.模式验证结果表明,模式能正确模拟水箱内水动力和氯化物输运过程.对设计的二次供水水箱,在1d总用水量为16 m3情况下,出水口水龄均值约为5.32 h,水箱水龄均值约为5.31 h.出水口水龄变化趋势受居民用水时段比例影响,在低用水量时段内水龄逐渐上涨,在高用水时段内随进水次数增多,水龄呈逐步下降趋势.在水箱进水时段,入水口水体向前运动,形成一条低于水箱平均水龄为1.0 h的条状分布,水龄远低于周围区域,差距可达1.5 h;至对面箱壁后大部分水体沿壁作下沉运动,碰底后水体在底层沿水箱两壁和右下方向流动,导致底层左上侧区域水龄低于其他区域.在水箱出水时段,水箱在垂向各层呈现顺时针的涡流,携带低龄水体在离水箱壁约50 cm做涡旋运动,形成低水龄环.这种水龄分布导致出水口水龄略高于水箱平均水龄.水箱二次供水过程中进水时段带来的强烈扰动和对流扩散作用,使得水箱内不存在明显的死水区.水箱水龄分布形态主要受水体平流作用,扩散起次要作用.     

海水纳滤系统脱盐性能研究

针对3-2排列的2段式海水纳滤脱盐系统,在不同操作压力和进水TDS含量条件下系统分析了一个流程长度内各支膜元件的产水量和脱盐率的变化特性。结果表明,系统回收率和脱盐率随操作压力的升高而升高,随进水TDS含量的增加而降低。在较高的操作压力(3.8 MPa)和较低的进水TDS含量(质量浓度28 g/L)的优化条件下,系统回收率和水回收率分别可达到90%以上和接近35%。对于单支膜元件来说,靠近系统末端的膜元件其水通量随操作压力升高而降低、随NF系统进水TDS含量升高而升高。操作压力越大、进水TDS含量越低,流程末端的膜元件对整个NF系统的产水贡献率越低。     

改进钠离子交换器上部进出水装置

在低压锅炉水质处理中常用的钠离子交换器上部,进出水装置型式有漏斗式、喷头式、十字支管式等装置,对正洗及运行中进水没有影响,但在反洗和逆流再生排液过程中,其进水装置上的进水阀门应先关闭,再开启排废液阀门,便形成了排水装置。此装置如果不加以     

气压压滤脱水装置的设计

气压压滤脱水装置包括一个能够向浆液施加静水压力使浆液排水固结的压滤器,一台用来辅助关闭压滤器和打开压滤器取出泥饼的工作台。固结压力提高到1MPa以上。     

测试滤膜和料液性质对SDI测试结果的影响分析

全面分析了超滤产水SDI测试结果的影响因素,考察测试滤膜和料液性质对SDI的影响,优化测试方法,建立统一的测试超滤产水SDI所需的进水条件。结果表明,测试滤膜会对SDI测试结果有较大的影响,应选择亲水性好,孔径分布均匀集中,在0.23~0.68μm孔径范围内的孔体积占总孔体积60%以上的测试滤膜。当采用含有浊度和胶体的水样作为进水时,将进水浊度为5.0 NTU、三氯化铁的质量浓度为3.0 mg/L、p H值为8.5±0.5作为测试超滤产水SDI统一的进水条件。     

预处理-反渗透耦合工艺深度处理印染废水

运用预处理-反渗透耦合工艺深度处理印染废水,进行了预处理方式的探索,考察了反渗透装置的处理能力,研究了进水压力和温度对反渗透装置运行的影响及反渗透膜的清洗方式。实验结果表明,首先采用石英砂+活性炭进行预处理,然后采用预处理-反渗透耦合工艺进行深度处理,可以有效处理印染废水,对浊度和色度的去除率达到100%,对COD的去除率达到91%,脱盐率在98%左右;在0.8～1.2 MPa的压力范围内,可以通过增加进水压力的方式来提高膜的产水量及装置的脱盐率;在15～40℃温度范围内,进水温度越高,膜的产水量越大;膜污染后,通过盐酸清洗,在进水压力为0.5 MPa时,产水量可恢复至新膜的62%。     

反渗透系统进水SDI测试技术的优化研究

淤泥密度指数(SDI)作为重要的水质参数可以有效评价反渗透系统进水水质。开展反渗透系统进水SDI测试技术研究,考察各种测试条件和进水性质对SDI的影响,优化测试方法,从而实现对SDI准确高效的监测与分析。结果表明,SDI测试结果与测试条件密切相关,它随着测试时间间隔的缩短而增大,随着测试体积的增加而减小,随着测试水温的升高,SDI值会有增大的趋势,随着压力的增加,SDI值也会明显地增大;低浊度是反渗透系统进水的必要条件,测试时需控制进水的浊度在0.10 NTU以下。     

反渗透法去除煤矿矿井水氟化物的试验研究

为了确保煤矿矿井水出水氟化物质量浓度达到《GB 3838-2002地表水环境质量标准》Ⅲ类标准要求,采用RO反渗透法净化矿井水,研究了矿井水pH、盐质量浓度、系统压力及进水温度等主要因素对除氟性能的影响;结果表明:随着矿井水pH增大、矿井水盐质量浓度增大、系统压力增大、进水温度升高,除氟率均逐渐降低;为确保出水氟化物质量浓度小于1 mg/L,需将矿井水进水pH调至小于8,进水盐质量浓度调至小于5 g/L,反渗透系统压力控制在1.5 MPa以下,进水水温控制在60℃以下。     

反渗透膜处理磷肥废水的实验研究

采用反渗透膜装置处理脱钙、脱铵和除浊处理后的磷肥废水,对废水进行浓、淡分离,考察了进水压力和浓淡比例对脱盐率和离子的脱除率等的影响。结果表明,反渗透膜装置能有效的脱除磷肥废水中的盐离子,浓淡比例越高,越有利于磷肥废水中盐离子的脱除;不同离子透过反渗透膜所需要的渗透压不同;在进水压力0.6 MPa左右,淡水和浓水比例为1∶1的条件下,经反渗透膜装置处理后,磷肥废水中选矿药剂的回收率在90%以上,磷的回收率在93%以上。     

一种脉冲式反渗透膜离线清洗装置

本发明提出了一种脉冲式反渗透膜离线清洗装置,包括清洗水箱、气动隔膜泵、精密过滤器和反渗透膜壳,所述精密过滤器的出口与所述反渗透膜壳之间设有正反向冲洗管道;所述气动隔膜泵与所述清洗水箱之间设有小循环系统;所述反渗透膜壳的产水口与所述清洗水箱的进水口经产水管道连接。在本发明中,利用脉冲式双向操作功能的离线清洗装置,能有效增强水力冲刷作用实现脉冲式的水力冲刷作用;在清洗过程中采用了正反两个方向进水循环清洗,可以从不同角度刺激污染物脱离,增大清洗力度,提高了清洗质量。     

反渗透膜处理磷肥废水的实验研究

采用反渗透膜装置处理脱钙、脱铵和除浊处理后的磷肥废水,对废水进行浓、淡分离,考察了进水压力和浓淡比例对脱盐率和离子的脱除率等的影响。结果表明,反渗透膜装置能有效的脱除磷肥废水中的盐离子,浓淡比例越高,越有利于磷肥废水中盐离子的脱除;不同离子透过反渗透膜所需要的渗透压不同;在进水压力0.6 MPa左右,淡水和浓水比例为1∶1的条件下,经反渗透膜装置处理后,磷肥废水中选矿药剂的回收率在90%以上,磷的回收率在93%以上。     

干熄焦除盐水装置的应用与探讨

酒钢焦化厂3#、4#焦炉干熄焦除盐水装置以反渗透(RO)系统、混床系统为核心设备,全自动过滤器、超滤系统(UF)为预处理单元,采用高分子分离膜加混床的制水方式,生产的除盐水品质高,膜前压力保持在0.02～0.06MPa的低水平,超滤进水流量可稳定在70t/h左右。介绍了除盐水装置在实际应用中出现的问题和采取的各项改进措施。