高耐光色牢度还原染料对涤纶织物的热熔法染色

为扩大涤纶织物用高耐光色牢度染料的选择范围,将常用于纤维素纤维染色的高耐光色牢度还原染料以热熔法对涤纶织物进行染色,探讨染色参数对染后涤纶织物K/S值的影响,并比较采用相同染料染色且K/S值相近的棉织物和涤纶织物的摩擦牢度、皂洗牢度和耐光色牢度。结果表明:选用的4种还原染料都可将涤纶织物染至中等深度颜色;涤纶织物的K/S值随着焙烘温度的升高、轧余率以及染料浓度的增加、浸轧染液中增稠剂和尿素的加入而增加;4种染料在涤纶织物上的摩擦牢度和皂洗牢度略低于其在棉上的摩擦牢度和皂洗牢度,而在2种织物上的耐光色牢度相当。     

湿摩擦牢度提升剂ZQ-W在非活性染料染色织物上的应用

用湿摩擦牢度提升剂ZQ-W处理直接染料、硫化染料、还原染料和弱酸性染料染色织物,可以提高织物的干、湿摩擦牢度,对皂洗牢度等其他色牢度无不利影响,对色光的影响因染料不同而有所不同.     

纯棉筒子纱还原染色

纯棉筒子纱还原染料染整加工工艺包括松式络筒、精练处理、染料还原(俗称"干缸")、隐色体上染、隐色体氧化、皂洗和柔软处理等,通过制定各项工序的工艺处方、条件、流程和注意事项进行试验,结果证明,经此工艺染色的纱线日晒牢度、皂洗牢度、汗渍牢度、摩擦牢度、熨烫牢度、耐漂牢度和丝光牢度均符合色织整理的标准,同时染色纱线的筒差、层差均为4.5~5级,基本无色花,质量稳定。     

交变电场在还原染料电化学还原染色中的 增效作用研究

采用自制的间接电化学还原染色装置将还原艳绿FFB还原成隐色体钠盐,在染色过程中加以交变电场,从而促进还原染料隐色体上染纤维,研究了电场强度、温度和pH、染色时间对染色效果的影响。结果表明:在电场强度1 600 N/C、pH 11.5、染色温度45℃的条件下染色,9 min即可达到染色平衡,染色K/S值最高可达20.07,在相同染料浓度下较常规电化学还原染色和传统还原染料染色高,且湿摩擦牢度和皂洗牢度可提高0.5~1级。     

美国BASF公司的五种新型染料

派伦士林棕 LBG(Colloisol Liquid)它是一种对浅色有杰好光牢度的还原染料。它对僵棉有良好的覆盖性,皂洗时色泽变化最小。在聚酯/棉热溶染色时可着色聚酯,光牢度与棉相同。     

交变电场在还原染料电化学还原染色中的增效作用研究

采用自制的间接电化学还原染色装置将还原艳绿FFB还原成隐色体钠盐,在染色过程中加以交变电场,从而促进还原染料隐色体上染纤维,研究了电场强度、温度和pH、染色时间对染色效果的影响。结果表明：在电场强度1600N／C、pH11．5、染色温度45℃的条件下染色,9min即可达到染色平衡,染色K／S值最高可达20．07,在相同染料浓度下较常规电化学还原染色和传统还原染料染色高,且湿摩擦牢度和皂洗牢度可提高0．5—1级。     

聚酯薄膜及钮扣的分散染料染色

对聚酯薄膜分散染料染色的皂洗牢度与染料的ＩＯＢ、温度关系进行了探讨。结果表明：染色温度越高，皂洗牢度越好；ＩＯＢ越接近０．７的染料，皂洗牢度最好，在此基础上确定了聚酯钮扣的染色工艺。     

靛蓝牛仔布拔染印花

用雕白粉和拔染剂JN对靛蓝棉布进行拔白及色拔试验。拔白浆可用拔染剂JN 0.5g，酒石酸0.25g，甘油0.3g，合成龙胶或阿拉伯树胶2.5g及适量水，印花后汽蒸8—10min。此条件下可供色拔的直接染料4种，在60℃皂洗牢度都≥3级。还原染料色拔要用雕白粉浆，选用的4种还原染料色拔后，在95℃皂洗牢度都≥3级。     

聚酯薄膜及钮扣的分散染料染色

对聚酯(PET)薄膜分散染料染色的皂洗牢度与染料的IOB值(InorganicorganicBalance)、温度关系进行了探讨。结果表明:染色温度越高,皂洗牢度越好;IOB越接近07的染料,皂洗牢度最好,在此基础上确定了聚酯钮扣的染色工艺。皂洗牢度最低为3级,最高可达5级。     

高粱红色素的真丝织物染色性能研究

通过对高粱红色素的萃取方法进行试验，确定了最佳萃取条件；通过正交试验及单因素试验方法，对桑丝织物进行直接染色、预媒法染色、后媒法染色试验。结果表明，桑丝织物经高梁红色素染色后的摩擦牢度达4级，皂洗牢度3级，铁媒染后皂洗牢度提高到4级。     

微生物脂肽在活性染色皂洗中的应用

将脂肽类生物表面活性剂用于活性染料染后皂洗,探讨了pH值、脂肽质量浓度和皂洗温度对皂洗效果的影响。与传统的皂洗工艺相比,脂肽皂洗工艺去除浮色效果更好,皂洗后织物的色牢度更高。优化的脂肽皂洗条件为:脂肽质量浓度0.05 g/L,pH值9,浴比1:30,皂洗温度75℃。     

新型低温皂洗剂A在棉针织色布上的应用

采用低温皂洗剂A对染色纯棉针织物进行皂洗处理,探讨了低温皂洗剂A用量、皂洗温度、时间、pH值和染料类型等工艺因素对皂洗脱色率和皂洗牢度的影响.优化的皂洗工艺为:低温皂洗剂A3g/L,60℃皂洗20min.,低温皂洗工艺与常规皂洗工艺相比,皂洗织物的色牢度相当,且前者色光变化小,皂洗残液无色透明,节能减排效果显著.     

活性染料低温皂洗工艺进展

介绍了活性染色后皂洗处理的作用原理,皂洗剂的类别,皂洗助剂的要求,以及皂洗剂性能的评定方法。目前开发的高效低温皂洗剂主要有生物酶皂洗剂、植物源快速固漂剂,以及膨润土改性皂洗剂,它们都具有净洗效率高,生态环保等优点。     

超声波辅助活性艳红X-3B皂洗

在常规及超声波辅助条件下，采用不同的助剂对活性染料染色织物进行皂洗，研究超声波在提高皂洗效果方面的作用．结果表明：在超声波条件下，各种助剂的皂洗能力均获得提高；另外，超声波的施加可有效降低皂洗温度、缩短皂洗时间．     

皂洗剂HS-634的活性染色净洗工艺

用无磷无泡皂洗剂HS-634对纯棉染色针织物进行皂洗,探讨了HS-634用量对净洗效果、染色牢度和防沾色能力的影响,并与市售常用皂洗剂进行了应用性能对比。结果表明,无磷皂洗剂HS-634用量为1.2 g/L时,其皂洗效果优于常用碱性皂洗粉HSK-2,与皂洗剂A相当。无磷皂洗剂HS-634具有良好的净洗能力,可提高染色物的色牢度,并具有优良的防沾色能力。     

皂洗剂NF-MC在深色抓毛印花布中的应用

以马来酸酐为主原料合成了一水溶性高聚物，并与非离子表面活性剂复配，形成一种既有较好净洗能力，又有较强抗沾色能力的皂洗剂。将其应用于深色抓毛印花布皂洗，结果表明该产品是此类布种较理想的皂洗剂。     

人造麂皮酸性染料染色

采用依利尼尔和艳丽牢酸性染料对PA/PU人造麂皮染色 ,比较两者提升性、上染百分率、皂洗牢度和摩擦牢度的差异。试验表明 ,艳丽牢染料染PA/PU人造麂皮可获得较好的皂洗牢度、摩擦牢度和上染百分率 ,是较为理想的染料 ;依利尼尔染料染麂皮 ,提升性好 ,但皂洗牢度较差 ,经固色剂固色后褪色牢度提高 0 .5～ 1级 ,沾色牢度提高 1～ 1.5级。选择三种酸性染料固色剂固色处理后 ,皂洗牢度提高程度为 :阿可固SX >酸性固色剂S >巴素兰F。     

酸性染料染色用高分子防沾色皂洗剂的性能研究

以表面活性剂、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、马来酸-丙烯酸共聚物等为原料,试验了原料和复配物为酸性染料染色防沾色皂洗剂的性能。实验表明:聚乙烯吡咯烷酮有较好皂洗效果和防沾色效果,复配的皂洗剂体现出优异的去除浮色和防沾色效果,适合作为酸性染料染色织物的防沾色皂洗剂。     

Water-saving aftertreatment of reactive dyed cotton fabrics in D5 medium

In order to match the non-aqueous reactive dyeing process of cotton fabric in decamethyl cyclopentasiloxane (D5), the water-saving aftertreatment process in D5 was projected and investigated. Taking the dye residual concentration of water-extracting solution of soaped sample as the evaluating index, the parameters such as the type and dosage of soaping agent, the amount of water in bath, soaping temperature, and duration of the novel soaping process were optimized by single-factor tests. The optimal soaping process was figured out as: 2.2?g?L^?1 hexadecyl trimethyl ammonium bromide dissolved in water (300% o.w.f), then mixed with D5 (bath ratio 1:30), and soaping the dyed fabric in the mixed solution for 10?min at 95?°C. The rinse procedure can be omitted by adopting the second soaping procedure. The color fastness of soaped samples was satisfactory.     

活性染料染色用皂洗剂概述

综述了活性染料染色用皂洗剂的洗涤原理、发展历程及皂洗工艺的影响因素，介绍了国内外常用皂洗剂的类别以及目前的市场情况，并提出了皂洗剂的可能发展方向．