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80年代以来,我国从国外引进多条涤纶微细旦和超细旦复合丝生产线。这无疑使我国化纤生产技术水平跃上了新台阶,并在短时期内成为世界上最大的细旦丝生产国之一,促进了我国化纤产品多样化和高档化。但随着化纤工业的迅速发展,也给我国纺织印染行业提出了新课题。目前,由于国内化纤产品的发展速度高于纺织印染加工技术的发展速度,迄今为止,还没有一套成熟、完整的纺织印染加工技术和细旦丝织物新产品的问题是目前国内纺织印染业刻不容缓的重大课题。现根据笔者在细旦丝织物新产品开发和染整加工中所遇到的些问题,进行一些综合性讨论。 相似文献
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(三)海岛纤维织物的染色 一般海岛纺超细旦涤纶丝织物的染色问题,不是仅仅解决超细旦涤纶长丝的染色,主要是要研究不同纤度的超细且,高收缩和不同断面(俗称三异丝)共存时染得均匀颜色,而且各项牢度又要符合要求。这样对分散染色工艺两方面都提出了要求。 相似文献
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涤纶差别化纤维的染整加工,前处理采用190℃、30 s坯布预定形,以防止布面产生折皱,提高面料的弹性;确定最佳减量率为11% ~13%;采用分散染料120℃染色;选用低温增白剂在定形机上涤加白发色一步完成,减少能耗、水耗;后整理选用亲水性柔软剂和抗静电剂,赋予面料丝质感. 相似文献
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介绍了微细旦纤维的定义,微纤维的筒史及其用途。根据微纤维织物的特点,论述了微纤维织物的前处理工艺,烘干和热定形,碱减量加工工艺,以及微纤维织物的染色性能,染料用量,染色牢度,染料选择和染色工艺。最后介绍了微纤维织物的仿麂皮,柔软和拒水整理工艺。 相似文献
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一、前 言自耐纶纤维进入纺织原料行列以来,合成纤维在纺织工业中的应用已有数十年的历史。特别是涤纶纤维的问世,它以高强度、防皱性好、处理方便和易洗免烫等卓越性能,受到人们的欢迎。所在,合成纤维很快占领和扩大了应用领域(见图1)。 相似文献
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比较了不同密度和混纺比涤粘织物的仿丝绸整理效果:介绍了该类织物的前处理、印花、酸减量整理等生产工序的实践情况;针对减量生产效率偏低,提出了双层进、出布生产,使仿丝绸效果好,生产能力增加一倍。 相似文献
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含涤经向弹力织物染整工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍以涤纶长丝包缠氨纶丝为经纱,粘胶纱为纬纱的弹力织物全松式染整加工工艺,前处理采用40℃左右低温加工方法;染色用分散/直接一浴法和分散/活性(高温低固)一浴法都是可行的;后整理要严格控制热定形温度,一般以不超过185℃为宜。 相似文献
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涤锦复合超细纤维桃皮绒织物的染整工艺 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍涤锦复合超细纤维桃皮绒织物的染整加工技术,对碱减量、开纤、染色、磨绒、砂洗、定形等关键工艺及操作要求作了较详细的论述。 相似文献
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涤棉氨纶针织物染整工艺 总被引:1,自引:1,他引:1
涤棉氨纶针织物染色前先预定形,以提高尺寸稳定性,使织物在染色过程中不易产生折痕及条花等疵点;应选择pH值在5-9.5之间能较好上染分散染料,染浴pH值调节在6-7之间,温度120℃,既获得好的染色效果,又不伤及氨纶纤维;后定形温度控制在160-170℃,速率控制在12-15m/min之间最为合适,既保证尺稳定性好,缩水性好,又保证纪念品物具有良好的弹性及强力不受损伤。 相似文献
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采用平幅精练机对织物进行高温无张力处理,并施以揉搓,可使织物蓬松有弹性;而碱处理则改善了织物手感、悬垂性和光泽。高温高压染色机较适合于仿毛华达呢染色;使用复配助剂进行化学整理有助于提高毛织物表面性能。 相似文献
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涤纶超细纤维染色工艺中的助剂 总被引:3,自引:0,他引:3
涤纶超细纤维染色时存在匀染性、染深性和牢度三个问题,助剂是解决这些问题的一个重要手段。本文就涤纶超细纤维染色助剂的品种、结构与性能进行了讨论,以利这些助剂的开发与使用。 相似文献