添加剂对树酯整理苎麻织物性能的影响

本文分析了ＤＭＤＨＥＵ与水溶性聚氨酯ＷＰＵ在苎麻织物上的不同整理效果，同时，合成并应用了适合ＤＭＤＨＥＵ的防脆化剂Ｅ－４和适合于２Ｄ／ＷＰＵ的防脆化剂Ｅ－８。     

联邦德国粮食、土豆与脂类研究中心及德国油脂协会的贺信

联邦德国粮食、土豆与脂类研究中心及德国油脂协会的贺信ＢＵＮＤＥＳＡＮＳＴＡＬＴＦＵＲＧＥＴＲＥＩＤＥ．ＫＡＲＴＯＦＦＥＬ－ＵＮＤＦＥＴＴＦＯＲＳＣＨＵＮＧＩＮＤＥＴＭＯＬＤＵＮＤＭＵＮＳＴＥＲＩＮＳＴＩＴＵＴＦＵＲＣＨＥＮＭＩＥＵＮＤＰＨＹＳＩＫＤＥ...     

真丝织物用BTCA抗皱整理

真丝织物用ＢＴＣＡ抗皱整理近来，在棉织物非甲醛耐久压烫（ＤＰ）整理的研究方面已经有新突破，Ｗｅｌｃｈ、Ａｎ－ｄｒｅｗｓ及其在ＵＳＤＡ南方研究中心的同事们应用多羧酸作交联剂已经取得了巨大的成功。在那些多羧酸中，１，２，３，４－丁四羧酸（ＢＴＣＡ）是十分...     

聚合／光联型整理剂整理条件的优选

采用新型的聚合／交联型整理剂－Ｎ－羟甲基丙烯酰胺（简称ＮＭＡ）对棉织物进行防皱整理，以解决棉织物防皱整理后强降过大的问题。通过对整理织物的物理机械性能、含氮量、总醛量的测定，分析整理条件对整理效果的影响，优选出最佳的整理条件。     

水系热反应性聚氨酯整理剂的合成和应用研究

合成了水系热反应性聚氨酯整理剂ＤＰＵ，制备了相关催化剂和防沉淀剂，研究了整理剂浓度、催化剂的种类和浓度、焙烘温度对整理棉纺物的折皱回复性、断理解强度以及白度的影响，此外还考察了整理剂ＤＰＵ与ＤＭ ＤＨ ＥＵ类整理剂混合使用的可能性。     

超低甲醛树脂的合成与应用

探讨了用多元醇醚化２ Ｄ 树脂合成超低甲醛醚化树脂的工艺条件和影响树脂游离甲醛量的因素。成品树脂的游离甲醛含量＜ ０ ．２ ％ 。应用于棉织物抗皱整理,优化了工艺。整理后的棉织物甲醛释放量仅１７ ．５ ×１０ － ６ ,且具有良好的手感和抗皱性,综合性能优于２ Ｄ 树脂整理品。     

聚乙烯醇和二羟甲基二羟涂层的作用效果

聚乙烯醇（ＰＶＡ）和二羟甲基二羟（ＤＭＤＨＥＵ）涂层对６５．３５涤粘混纺西服用织物的机械性能具有显著影响。在涂层溶液中增加ＰＶＡ和ＤＭＤＨＥＵ的浓度后，提高了整个织物弯曲刚度，改进了织物折皱回复率。但对降低织物断裂强度及相应的断裂伸长率影响不大，而且据观察不论坯布还是染色布其变化趋势是相同的。     

交联棉可染性能的研究

简述了改进交联棉的可染性对发展成衣染色的重要性。交联棉纤维性能的变化主要与其孔道结构有关，比较和分析了ＤＭＤＨＥＵ和ＤＨＤＭＩ两种防皱整理剂对纤维性能的影响，分别介绍了几种具体改善方法：①羟基胺；②羟烷基胺；③环烷基胺；④部分水解法；⑤多羧酸。研究结果表明：（１）ＤＭＤＨＥＵ和ＤＨＤＭＩ通常表现出较强的阻染性；（２）在几种胺类化合物中，三乙醇胺价廉易得、使用方便、用途广泛；（３）部分水解法使用效果明显，但关键要控制好水解程度；（４）多羧酸交联棉仅对直接染料有阻染性。     

蚕丝／羊毛复合丝织物HEMA接枝整理机理研究

通过测定ＨＥＭＡ单体接枝整理前后的蚕丝／羊毛复合丝织物、全真丝织物、纯毛织物的酸、碱溶解性、红外光谱、氨基酸分析及扫描电镜，研究蚕丝／羊毛合丝织物ＨＥＭＡ接整理机理，了ＨＥＭＡ整理剂与蛋白质大分子发生了交联反应，交联点在蛋白质纤维无定形区的羟基氨基酸与碱性氨基酸上。     

UV＋H2O2和UV＋H2O2＋Fe^2＋化学氧化处理CEH漂白废水研究

采用ＵＶ＋Ｈ２Ｏ２和ＵＶ＋Ｈ２Ｏ２＋Ｆｅ＾２＋二种高级化学氧化工艺处理硫酸盐苇浆ＣＥＨ漂白废水,研究了氧化剂用量、Ｆｅ＾２＋浓度、初始ｐＨ值、处理时间等因素与处理效果（以ＣＯＤ和色度为指标）的关系。研究表明,添加Ｆｅ＾２＋可大大加速体系对有机污染物氧化降解,Ｈ２Ｏ２用量对ＣＯＤ和色度的去除影响显著,硫酸盐苇浆ＣＥＨ漂白混合废水ｐＨ值呈较强的酸性,适合于采用ＵＶ＋Ｈ２Ｏ２＋Ｆｅ＾２＋工艺氧化处理。     

棉服装低温固化耐久定形整理

采用以矿物酸作为树脂整理催化剂的改性2D树脂，盐酸和改性2D树脂，磷酸两系统，用于棉服装低温固化耐久定形整理工艺。探讨了该工艺的用料、处方、条件等加工因素。只要各种因素控制得当，整理后服装的各项质量水平都可符合要求，而且还可节约较多热能。可望用作生产上有效的节能工艺。     

无甲醛抗皱整理剂DMeDHEU抗皱整理工艺研究

以1，3-二甲基-4，5-二羟基乙烯脲（无甲醛整理剂DMeDHEU）的粗制品和改进品作为无甲醛抗皱整理剂对棉织物进行抗皱整理，主要对该整理剂的抗皱整理应用条件以及整理后棉织物的各项性能指标进行了研究：实验发现，选用适当的催化剂和工艺条件，能使4经无甲醛整理剂DMeDHEU整理后的棉织物达到较好的抗皱效果以及有较好的机械性能。     

多功能高牢度纯棉黑色职业装面料的生产

选择爱环达黑SE活性染料对纯棉斜纹面料进行染色,并用自制改性聚丙烯酸酯整理剂进行抗皱和疏水整理,成品织物具有一定的抗皱性与疏水性,各项色牢度性能满足职业装面料的服用要求.     

服用棉织物中的甲醛在不同水介质中的释放

选择防皱整理剂和固色剂,使用常规工艺分别制备防皱整理棉织物和固色棉织物,然后使之分别在不同pH值的水溶液和人工汗液中释放甲醛,考察和比较这2种织物在不同水介质中释放甲醛的规律。结果表明:防皱整理棉织物在pH=8.0的蒸馏水介质中释放的甲醛浓度大于其在pH=5.0的蒸馏水介质中的释放浓度,而固色棉织物则表现出与之相反的释放规律;2种织物在人工汗液中释放浓度都低于它们在蒸馏水中相对应的释放浓度,其原因是人工汗液中的L-组氨酸能够与释放甲醛发生反应。     

DMDHEU树脂醚化机理研究

研究了用二甘醇醚化DMDHEU树脂的反应机理,探讨了二甘醇用量、邻苯二甲酸酐用量、醚化温度、时间和pH值对醚化DMDHEU树脂性能的影响.通过测定和分析树脂中羟甲基相对量、游离甲醛量及整理后织物的甲醛释放量、折皱回复角、撕破强力保留率,确定了较佳的醚化工艺:n(二甘醇)∶n(甲醛)=0.52∶1,邻苯二甲酸酐1.0%(对二甘醇质量),68～70℃醚化4 h,pH值3.0～3.4,醚化后超低甲醛树脂的游离甲醛量低于0.3%.整理后织物上的甲醛释放量为33.48 mg/kg,水洗尺寸变化率经向-0.8%,纬向-0.7%,达到优等品质量标准.     

全棉府绸织物防皱免烫整理研究

采用纳米防皱免烫剂NT-R518N对全棉府绸织物进行防皱免烫整理,探讨了整理剂浓度、焙烘温度和时间对整理效果的影响,通过测定整理后织物的急弹、缓弹、断裂强力和白度来评估整理效果。结果表明,整理后织物的防皱免烫性能提升40%以上,而断裂强力和白度损失均低于10%,对手感无不良影响。其最佳工艺条件为:二浸二轧整理液(室温25℃,轧液率65%),预烘(100℃×2min),焙烘(160℃×3min),水洗,烘干。     

应用电子束辐照技术的棉织物抗菌整理工艺优化

为实现棉织物的高效抗菌,以氯苯咪唑为抗菌剂对棉织物进行抗菌整理,比较了轧烘焙、电子束辐照及等离子体预处理等方式对棉织物抗菌性能的影响。将整理剂浓度、浸泡时间以及辐照剂量作为影响因素进行正交试验,得到电子束辐照工艺的优化工艺条件为：整理剂浓度15%、浸泡时间60 min、辐照剂量65 kGy。对经轧烘焙工艺（PDC工艺）、电子束辐照工艺（EB工艺）、基于等离子体预处理的电子束辐照工艺（P-EB工艺）整理的棉织物进行表面形貌观察、红外光谱表征、抗菌性能及其耐洗牢度测试、断裂强力及白度测试。结果表明,三种工艺整理的棉织物均有效接枝氯苯咪唑,经P-EB整理的棉织物抗菌性能最优,并具有优异的耐洗牢度,且织物强力及白度均满足服用要求。     

抗菌和防细菌黏附整理剂在棉织物改性中的应用

为制备同时具有抗菌和防细菌黏附功能的棉织物,采用光控葡萄糖氧化酶体系引发自由基聚合反应,分别以[2-(甲基丙烯酰基氧基)乙基]二甲基-(3-磺酸丙基)氢氧化铵(SBMA)或甲基丙烯酸二甲氨基乙酯(DMAEMA)与3-(异丁烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷(TMSPMA)聚合,得到防细菌黏附聚合物P(TMSPMA-co-SBMA)和抗菌聚合物P(TMSPMA-co-DMAEMA)。然后,通过浸渍-焙烘法将2种聚合物单独或共同整理到棉织物上。测试了整理织物的化学结构、表面元素含量、抗菌性能、防死/活细菌黏附性能等。结果表明：2种聚合物成功整理到棉织物上;抗菌整理棉织物抑菌率达到99.9%,表面较多死细菌;防细菌黏附整理棉织物具有85%以上抑菌率,表面黏附的死/活细菌均较少;抗菌防细菌黏附棉织物抑菌率与防活细菌黏附率达到98%和81%以上,且织物表面可防止死细菌黏附。     

柔软剂对BTCA免烫整理棉织物性能的影响

为了提高BTCA整理棉织物的免烫性能,比较研究了反应型氨基有机硅柔软剂和非反应型聚乙烯柔软剂对BTCA免烫整理效果的影响。结果表明:氨基有机硅柔软剂对免烫整理效果的促进作用要好于聚乙烯柔软剂,但整理后织物的强度损伤略高,耐磨性也不如聚乙烯柔软剂;2种柔软剂对BTCA免烫整理的增强效果在家用洗涤中都可以得到较好的保持,但不能增强BTCA整理织物中酯键在家用洗涤过程中的耐水解性。     

柔软剂在棉织物蛋白溶液抗皱整理中的应用

利用自制的经过透析的羊毛蛋白溶液对棉织物进行抗皱整理。加入交联剂EGDE,在保证耐洗性的前提下,加入柔软剂DT-7730,测试和分析不同浓度柔软剂对棉织物柔软度和抗皱性能的影响。X射线光电子能谱分析表明,羊毛角蛋白溶液作为整理剂对棉织物有很好的吸附交联;EGDE的加入对蛋白整理后织物的耐洗性有很大改善。聚硅氧烷类柔软剂的加入在改善织物柔软度的同时,对进一步改善抗皱性能效果很明显。试验发现,用羊毛蛋白整理棉织物,柔软剂DT-7730浓度为3%时,折皱回复角最大。