数控系统参数设定故障诊断与维修

数控机床参数设定得正确与否将直接影响机床的正常工作及其性能的充分发挥。研究了数控系统常用的参数及其在维修和加工方面的具体应用,可帮助数控机床维修维护及操作人员正确使用参数,并妥善解决生产和维修过程中的实际问题。     

数控机床自动转刀架电气故障的检修

经济数控机床由于操作简单，编程容易掌握，加工零件精度高，大批量生产效率较高，在许多厂家得到推广使用。自动转刀架是经济数控矾床的重要部分和执行装置之一，加工过程中使用频繁，它的故障率就较高。由于介绍自动转刀架控制系统的有关资料较少，给维修人员带来一定困难。现将我厂JWK－5型经济数控机床自动转刀架使用和维修的实际情况为例，介绍自动转刀架控制系统常见故障及其维修方法，供维修人员参考。自动转刀架控制原理：当手动或自动状态下电脑执行T（换刀）功能指令时，电脑接回输出一组换刀信号（＋12V），使控制刀架转动的继…     

数控机床常见故障及维修处理措施分析

数控机床的类型多、结构复杂,内部十分精密。为了保证数控机床设备正常使用,有必要了解常见的故障,并重视维修保养,从而减少数控机床发生故障的概率。本文重点围绕数控机床在使用过程中出现的常见故障以及应对维修方法进行分析,使操作人员对数控机床的使用及常见故障加深了解,使机床发挥出最大的使用价值。     

数控机床辅助系统故障维修实例与启示

给出几例数控机床辅助系统故障维修实例,提出企业维修人员应掌握数控机床的基本工作原理、具备数控机床外围设备故障维修能力的观点,指出中小型企业管理层应积极鼓励企业维修人员学习相关数控知识并在实践中应用这些知识,以增强企业自身的设备维修、保养能力.     

数控机床机械故障的处理

数控机床的机械故障有多种形式。本文通过举例、概括等形式介绍了数控机床机械故障形式、诊断方法以及传动系统的常见故障现象,分析了产生故障现象的原因,并提出了相应的排除故障的方法。为读者和维修人员提供了维修数控机床机械故障的思路。     

数控加工中心机床常见故障诊断与维修

数控机床的故障诊断与维修是数控机床使用过程中重要的组成部分,也是目前制约数控机床发挥作用的因素之一,因此学习数控机床故障诊断与维修技术和方法有重要的意义.本文介绍了数控加工中心机床在加工过程中经常出现的机床故障,分析了各种故障可能出现的原因,并给出了行之有效的维修方法.     

SIEMENS系统数控机床维修技巧

介绍数控机床常见故障的识别方法,针对生产实际中常用的SIEMENS系统数控机床,提出常见故障源的维修技巧和维修提示.实践证明,使用这些方法大大提高了维修效率.     

基于PLC64的数控机床控制系统的开发与应用

简述数控机床和数控系统的组成,详细分析了可编程控制器(PLC64)在数控机床中的应用方式及特点,利用西班牙FAGOR8050数控系统内置的PLC64对数控机床XK718进行控制.采用先进的PLC64实现XK718辅助机械的顺序控制,使机床可靠性提高、维修方面,提高了生产效率实际使用表明XK718数控机床获得了良好的控制效果.     

FANUC数控系统参数在维修中的应用

利用数控机床的参数进行故障诊断在整个数控机床维修中占有重要地位,也是一种比较难掌握的维修方法.回参考点、螺距误差补偿、M74接口的使用、背隙补偿的设置等故障的排除可利用参数进行.以FANUC系统维修为例说明参数在维修中的应用,为读者进行数控机床维修提供一种思路.     

参数设置在数控机床故障诊断中的应用

介绍数控机床产生参数故障的原因,结合具体实例,分析参数设置在数控机床故障维修中的重要性及其应用,提供数控机床参数故障的维修思路和方法。     

FANUC 0iD系统数控机床故障诊断与维修

根据实际维修经历,列举了配备FANUC 0iD系统的数控机床机械和电气方面的常见故障实例,分析了故障产生的主要原因,阐述了故障的排除方法和过程,对读者和维修人员有一定借鉴作用。     

三菱M64数控系统的数据保护

做好数据保护是保证数控机床正常工作的前提,是开发人员最难做好的工作之一,更是维修人员最难完全掌握但是又必须掌握的技术。论述了三菱M64数控系统的数据保护方法,为使用三菱M64数控系统或其他三菱系统的顾客和维修人员提供参考。     

基于本体和CBR的数控机床故障诊断教学系统框架研究

在分析CBR和本体的特点的基础上,设计融合CBR和本体的数控机床故障诊断学习系统的架构,阐述其工作过程,重点研究数控机床故障诊断领域本体知识构建、基于领域本体的案例相似性检索匹配方法,给出数控机床故障诊断学习系统的实现方案并开发了此系统,实现了案例的检索和重用,为教师、学生及维修保障人员提供经验获取和学习利用的手段.     

数控机床维修中二次破坏问题浅析

随着数控机床数量日益增加,数控机床的维修和保养成为数控机床用户关注热点。文章提出了数控机床维修二次破坏的概念,分析了二次破坏的种类和产生的主要原因,总结了预防数控机床二次破坏的维修保养办法,强调了预防数控机床二次破坏意义重大。     

数控机床参数故障的维修技巧

介绍了数控机床产生参数故障的原因、参数的恢复方法以及参数故障的诊断实例,提供了数控机床参数故障的维修的思路和方法.     

SIEMENS802D系统调试及常见故障处理

西门子802D数控系统,由于其功能强大且价格适中,所以得到很多机床制造厂商和机床应用厂家的认可.本文介绍了802D系统的调整与参数设定的方法和步骤,供数控机床调试人员及机床维修者参考.     

电源造成数控机床故障的实例分析

数控机床是一种技术复杂的机电一体化设备 ,故障发生的原因一般都比较复杂 ,这给故障诊断和排除带来不少困难。数控机床的检修要求维修人员掌握先外部后内部的原则。下面就举几则实例来说明数控机床的故障处理过程。故障一故障现象 :我厂ＴＫ4 163Ｈ型单柱数控坐标镗床 ,正常工作时 ,经常出现无规律地急停现象 ,ＣＲＴ屏幕上显示如下报警 :ＣＮＣ :2 0 0 0Ｅｘｔｅｒｎｅｌ　ｅｍｅｒｇｅｎｃｙ　ａｃｔｉｖａｔｅｄＰｒｅｓｓＥｓｃｏｒＭＲＩＮＭＥＮＵｔｏｃｏｎｔｉｎｕｅ .出现报警后按压ＥＳＣ或ＭＲＩＮＭＥＮＵ键 ,机床又能正常工作…     

数控机床故障检修实例

我厂在1986年从日本进口两台FANUC─11TA型数控机床,机床在使用中出现了一些故障。现介绍其中两次报警号相同而故障点不同的处理过程。 故障之一 数控机术在使用过程中,由于操作者失误,使刀架上卡盘相撞,数控机床出现EXOO(应急停止)报警和 EX06(液压泵压力)报警。按数控机床的检修原则,先机械后电气检     

数控机床常见故障诊断实例

论文根据数控机床的典型故障现象，从电气、机械方面分析故障原因。针对不同数控机床的故障原因，提出了具体的维修方法。对使用中出现的急停报警、PLC报警、无报警等其它故障也作了较详细的原因分析，并给出了维修方法，该方法对数控工程技术人员有一定的指导意义。     

数控机床加工尺寸不稳定故障的诊断与维修

数控机床以其加工精度高、生产效率高而被企业广泛应用。在数控机床使用中加工尺寸误差过大及加工尺寸不稳定是两种较为复杂的故障。本文简要地对数控机床加工尺寸不稳定故障诊断及维修进行阐述。