酒钢红矿强磁精矿烧结

为提高烧结机产量,降低燃耗,根据酒钢精矿的特点和目前的设备状况,采取了十项技术措施,使烧结利用系数由过去的0.9～1.0t/(m~2·h)提高到1.08～1.18t/(m~2·h),接近或达到了设计指标,创酒钢历史最好记录。烧结矿的转鼓强度由77.77%,     

包钢烧结提高白云鄂博铁精矿比例的生产实践

文章在包钢现有原料条件及工艺条件下,对生产用各种铁料的性能进行了研究,通过优化配矿以及复合造块技术的应用,使烧结白云鄂博铁矿比例提高至76%以上,烧结精粉率也提高至76%以上,其中超细精矿比例接近50%,解决了包钢白云鄂博特殊矿难烧的问题。     

白云鄂博氧化矿选矿工艺优化试验研究与应用

在白云鄂博氧化矿石工艺矿物学特征分析基础上,结合白云鄂博氧化矿选矿工艺流程中中磁-强磁选工艺现状,通过中磁给矿与强磁精矿性质分析和强磁精矿反浮选试验研究,提出了优化中磁-强磁选工艺的方案与建议,经实验室试验研究,有效地提高了浮选给矿品位及最终浮选精矿品位。     

白云鄂博矿选铌的工艺研究

分析了包钢白云鄂博矿铌资源的特点、铌矿物的额主要性质,指明了铌在包钢选矿厂氧化矿中的矿物组成及主要元素赋存状态;在选铁、稀土流程中的分布与走向、稀选尾矿中铌的工艺特征、选铌的历史,探索选铌的工艺。     

白云鄂博矿稀土选别研究

通过对白云鄂博矿中稀土赋存情况的分析,选取随铁开采的稀土作为主要研究对象,通过对粒度、药剂作用以及温度、浓度、pH值等因素对稀土选别的影响,总体分析白云鄂博矿稀土的分选特性,并以此为基础对白云鄂博矿的稀土选别工艺与因素控制提出科学的见解。最终确定,粒度20μm~50μm、温度不低于60℃、粗选浓度55%~65%时,白云鄂博矿稀土浮选作业条件最好。     

海南精矿,粉矿烧结试验

研究了海南精矿，粉矿的理化性能和烧结性能，提出了这两种矿的合适配比和技术操作参数。     

白云鄂博矿选矿技术攻关回顾与展望

文章对白云鄂博矿石工艺矿物学特征及白云鄂博氧化矿石、磁铁矿石的选矿技术研究取得的成绩进行总结,分析了选矿工艺发展变革的主要历程、研究内容及所取得的主要技术经济指标,并对今后白云鄂博矿技术进步和攻关方向提出了建议。     

立环强磁机精矿对后续作业影响的试验研究

Slon-2000立环脉动高梯度强磁机分选细粒弱磁性矿物,具有铁精矿品位高、尾矿品位低、作业回收率高等优点,比仿琼斯强磁机的选别指标明显提高。     

白云鄂博西矿含铁岩石选矿试验研究

白云鄂博西矿是一座大型露天矿,其中在露天开采境界内有大量的含铁岩石,如何利用含铁岩石,使其变废为宝,成为企业增加资源利用率的关键。文章对白云鄂博西矿含铁岩石进行了系统的选矿实验研究,利用科学的选矿方法,在实验室完成了含铁岩石综合利用的理论研究工作,为下一步选厂设计和工业应用提供重要依据。     

白云鄂博高品位混合稀土精矿特性分析

随着稀土选矿技术的日趋进步,白云鄂博稀土精矿的品位提升至65％以上,且可进行大规模的生产应用.以白云鄂博高品位混合型稀土精矿为研究对象,采用XRD、EDS、SEM、AMICS等表征手段对高品位稀土精矿进行系统研究.研究结果表明,高品位精矿中REO品位为67.96％,轻稀土元素占稀土总量的98.65％,属典型富铈低钇型轻...     

首钢配加巴西精粉的烧结试验

为提高烧结矿品位,在首钢拟定烧结原料结构条件下,采用烧结杯制备烧结试样,进行配加巴西精粉的烧结杯实验,应用转鼓测试强度、光学显微镜和X射线衍射分析显微结构和矿相组成,研究了巴西精粉配比的增加对烧结矿技术指标的影响,重点探讨其与烧结质量的相关性。试验结果表明,提高巴西精粉的配比可以提高烧结矿的品位,使烧结矿品位保持在一个较高的水平(达55%以上);选取巴西精粉和印度粉配比的合理范围对提高烧结质量是非常必要的。     

对包头白云鄂博矿稀土资源的思考

国土资源部按照科学发展观和新型工业化道路的要求,对稀土实施了开采总量控制工作,文章从包头白云鄂博矿稀土资源的地位、国内稀土精矿的生产概况和白云鄂博矿稀土资源采、选技术的发展概况入手,分析了当前白云鄂博矿稀土资源利用存在的不足,并提出了建议对策.     

700mm料高低硅全精粉烧结试验研究

利用小球烧结和燃料分加技术的有利条件,进行了低硅全精粉烧结技术的研究。试验研究结果表明,工艺上采取控制水分、燃料配比、机速等措施,使得低硅全精粉烧结矿质量稳中有升,高炉使用顺行,表明在太钢700mm料高条件下,实施全精粉烧结技术是完全可行的。     

烧结机缝隙磁场密封模拟实验

为解决钢铁厂烧结机高漏风率问题,设计制作了缝隙磁场密封模拟装置,用钕铁硼永磁合金作为密封磁场源,模拟烧结机的缝隙状况进行了磁场密封实验。结果表明:在磁力作用下,密封介质被约束在缝隙中,形成了均匀致密的密封屏障,在15～300℃温度下,密封负压达到50 kPa。本磁场密封方法用于实际烧结机中,足以使所密封部位达到"0"漏风率。     

铁精矿烧结新工艺研究

以近北庄为主的磁铁精矿的球团烧结进行了较全面的实验室探索，结果表明，球团烧强工艺可以用普通粒度结燃料和全部磁铁精矿生产出碱度不同的优质烧结矿。     

降低包头白云鄂博稀土精矿成本新工艺研究

在如何降低稀土精矿浮选成本方面进行了探索。将生产中所用的稀土浮选原料强磁中矿更换为强磁扫选精矿的反浮泡沫,不需特别的脱药措施,只采用稀选车间现有的工艺流程和浮选药剂组合方案,即可获得所需的稀土精矿,使每吨稀土精矿的成本降低一半左右。同时,还对从混合泡沫中分选稀土精矿的捕收剂作用机理进行了探讨。     

含菱铁矿强磁精矿分选试验研究

某些铁矿山随着开采力度的加大,矿石中的菱铁矿含量逐步升高,生产实践表明,矿石中菱铁矿含量的升高对浮选工艺产生极大的影响,使得浮选指标呈下降趋势,严重影响生产指标。试验采用优先浮选菱铁矿-反浮选试验流程,以Na2CO3为优先浮选流程的调整剂,α-淀粉为抑制剂,Y-1为捕收剂,获得铁精矿品位65.67%,回收率60.32%的良好浮选指标。     

包钢复合烧结配加强磁精矿试验

强磁精矿主要在选矿厂与其它铁精矿混匀,供烧结生产.强磁精矿钾、钠、氟含量高,导致包钢烧结以及高炉指标均与国内先进指标有很大的差距.试验目的是将强磁精矿单独分离出来,通过三烧车间的复合造块工艺,用于复合造块工艺的球料,将其危害范围降至最小.