石棉地质样品分级含棉率计算的新公式

分级含棉率计算是石棉矿床普查勘探工作的一个重要环节。通常按1965年《中国蛇纹石石棉矿产储量分类暂行规范(草案)》说明书所规定的方法(简称规范方法)进行计算。现提出一种新的计算公式(简称本法),其公式简单,便于记忆,计算过程可以表格化。而且消     

巴热诺夫石棉露天矿矿山工艺

巴热诺夫纤维蛇纹石石棉矿床乃是乌拉尔石棉公司的原料基地。该矿床赋存于在南北方向延长达30公里、宽度由1.1到3.5公里的透镜状超基性岩体内。已经查明30个达工业含棉率的矿体,它们的形状基本上呈不规则椭圆形或透镜状,厚度由40到200～300米(图1,2)。矿石平均含棉率为2.38%,在个别矿体中可由1%到4～5%。     

蛇纹石族矿物X射线衍射谱鉴定特征及区别

利用X射线衍射分析,能够较准确地区分蛇纹石族矿物。我们在最近几年中,做了四川、新康、茫崖等石棉矿的石棉及围岩样品数百个,从这些样品中,挑选出较纯的,具有一定代表性的十多个样品(见表1,其中大多经过了电镜、差热、红外、化学分析检验),并对照国内外的资料,进行分析和整理,总结出用X射线衍射方法,鉴定和区分蛇纹石族矿物种属的方法。同时还对用X射线衍射仪分析蛇纹石矿物的实验条件及制样方法进行了探讨。     

石棉加工工业中的除尘

本文探讨防尘罩结构的意义并阐述鉴定防尘罩的有效性的简单方法。此外,还介绍了选择过滤器的标准及符合工业过滤器要求的两种型号及其鉴定结果。德国经过几年的酝酿,已经开始解决石棉对健康危害的问题,并且对石棉粉尘的性质及由此引起的疾病进行了深入的调查。本文将专门论述最新取得的经验及石棉工业中工作场所粉尘浓度的控制问题。另外还举出分析方法和分析技术方面的实例。至今在排除石棉粉尘的有害物质方面取得     

石棉矿石评价指标

前言石棉矿石评价指标的制定是紧紧围绕我国当前对石棉矿石地质加工成果、产品标准筛检验要求以及部颁各级成品棉质量标准开展工作的。这是从1981年11月开始,通过大量计算,逐步摸索出来的一种适合我国生产情况的指标,适用于对纵、横纤维石棉矿石的评价。这也是一种新的评价石棉矿石的方法,希望能在生产实践中日趋完善。     

石棉尘绒制造自行车橡胶刹车带

石棉尘绒(俗称石棉粉尘),是石棉制品厂在松解、开选石棉过程中,被除尘器收集起来的一种尘绒,含80%以上长度为0.2～0.4毫米的短纤维,产量约占石棉处理总量5%左右。过去在部分石棉制品中应用了少量这种尘绒,而其余部分,都处理给一些不考虑棉尘危害的小厂,从而扩大了污染丽。因此,能否充分利用这种尘绒,无论是对降低产品成本,还是减少粉尘危害,或者在短棉的利用上,都具有一定意义。我厂新近试验成功的全部使用石棉尘绒制造的自行车用橡胶刹车带,取得了经济效益。     

将5-50石棉升级为5-65石棉

1978年前,金州石棉矿产品砂尘含最偏高,有时竞超过部颁标准,主体纤维筛余量稳定性较差。针对这一情况,我们提出了“一无三百”的产品质量奋斗目标,即石棉产品中无杂质,石棉纤维筛余量、砂尘含量及包装质量百分之百符合部颁标准。由于开展了全面质量管理,重视产品质量,在开采和加工中注意保持石棉的天然结构,     

对利用石棉摩擦材料粉尘的研究

在石棉摩擦材料的生产过程中,无论采用何种工艺方法,最后都须经过磨制加工达到制品尺寸的规定要求,这就必然会产生粉尘。粉尘量一般为制品重量的7～35%,最高可达50%左右。这样多的粉尘被白白扔掉,不仅是一项极大的浪费,而且由于粉尘体轻,有害,还会污染环境。所以解决粉尘利用问题,是从事石棉摩擦材料生产的一项重要课题。众所周知,粉尘能否利用的关键,就在于它有无可能被利用的性能及其对制品性能的影     

石棉矿石样品加工方法探讨

我国石棉矿石样品加工方法,是沿用五十年代苏联的石棉矿石样品加工方法。经过二十多年生产实践,暴露了不少问题,有的还比较严重。纵纤维石棉矿床具有纤维长,棉质柔软,易松散成微细纤维,现行加工方法在该类矿床使用暴露的问题更显突出。多年来我们曾做了不少流程对比试验和改革流程试验,积累了一些资料,本文以这些试验为基础,对现行流程作粗略分析,并提出建立石棉矿石样品统一加工方法的具体技术问题。一、现行加工方法存在的问题1.现行石棉矿石样品加工方法,有地质和矿山实验这两种不同的加工流程。地质加工流     

温石棉选矿粉尘酸浸法制备纤维状纳米二氧化硅材料

采用浮选法,以十二烷基苯磺酸钠（SDBS）为浮选剂,从温石棉选矿粉尘中浮选纤蛇纹石短纤维,并采用直接酸浸法除去金属氧化物制备纤维状纳米二氧化硅材料。研究了硫酸质量分数、反应温度、反应时间和液固体积/质量比对MgO浸取率、水洗残渣量及滤液剩余H+摩尔数的影响。研究结果表明,当硫酸质量分数35%、反应温度90℃、反应时间2 h、液固体积/质量比为10时,MgO浸取率为88.82%,所制备的样品呈纤维状,直径在30~40 nm,呈无定形态,为一维SiO2纳米材料。     

论在石棉选矿工艺上采用“分粒度进行破碎”的优越性

多年来的生产实践证明,在纵纤维矿床的四川石棉矿,矿石在各种不同的粒级中,含棉特性是有差异的即:矿石粒度(指采掘过程中,自然形成的 0.25mm以上的)越小,其含棉品位越高,石棉纤维在矿石中的含量是按矿石粒度的差异自然富集的;矿石粒级越大,其含棉品位越低,并且纤维也长,这种关系,在四川矿比较固定,通过试验与实践证明,很少或根本无反常现象。石棉产品标准,是以石棉纤维长度为基础的,为此我认为,为了提高产品质量改变目前这种混合破碎筛吸后造成的分级不清的现象,充分利用矿石含棉特性,在大块矿石中直接获得长纤维,既可早抛尾矿,又可简化工艺流程。试验情况见图1、2、3、4。利用矿石固有特性,进行分级选别,除可以给石棉纤维的分级带来很大方便外,更重要的是,由于大粒级矿石中无细粒级,特别是无粉状粒级,就可以在长棉生产中,基本上避免     

石棉湿法选矿工艺探索

一前言近几年来,石棉湿法选矿工艺研究已在一些国家开展起来,(?)已在生产上得到应用,以解决干法选矿流程复杂、粉尘过多、影响环境和职工健康等问题。它具有按形状和粒度分选的精确度比较高、成品棉质量好、无粉尘污染等优点。我国某些单位,曾以金州石棉矿选矿厂生产的5～6级成品棉作为原矿,开展过湿选的试验研究,取得了较好的分选指际,但未作进一步工作。迄今为止,石棉湿选研究在我国还没有系统开展起来。     

茫崖石棉矿新选厂建成投产

去年下半年,国家建材局验收团对茫崖石棉矿(年产1.2万吨)新选厂已进行了验收鉴定。经验收认为;该厂年处理矿石能力已达设计要求;精包工段矿石处理量达58吨/时,尾矿品位0.4%,回收率达86%,较老选厂提高10～20%;成品棉中针状棉多、纤维色泽好,质量优良,主体纤维含量高于部标面     

新疆某难选硫化铜镍矿浮选工艺

根据新疆某硫化铜镍矿矿石的工艺矿物学特性,采用一次粗选、一次精选、两次扫选、中矿顺序返回的铜镍混合浮选流程,用碳酸钠作p H调整剂,六偏磷酸钠作分散剂,羧甲基纤维素作抑制剂,混合黄药作捕收剂,得到混合精矿含镍10.89%、含铜4.27%,镍回收率81.61%、铜回收率85.03%,氧化镁含量低于6.8%。六偏磷酸钠能分散蛇纹石与硫化矿物,降低蛇纹石对硫化矿物浮选的影响,而羧甲基纤维素能抑制含镁硅酸盐矿物的上浮,实现硫化矿物与含镁硅酸盐脉石的浮选分离。     

机掘洞探防尘经验及措施

有害粉尘（矽尘、石棉尘等）经常不断地危害着洞探职工的身体健康,特别是在凿岩爆破工作量大的坑道内通风条件差的情况下更为严重,我队虽然都贯彻执行了湿式凿岩,但还远不能达到国家的要求,为了认真贯彻党和政府劳动保护政策,切实执行国务院颁布的“关于防止厂矿企业中矽尘危害的决定”,进一步改善劳动条件,将坑内有害粉尘含量降至国家规     

四川祁连棉表面电性及其矿物杂质对石棉性能的影响

测定与研究温石棉的表面电性和温石棉纤维束中的矿物杂质,对了解温石棉性能、研究温石棉纺织制品、充分利用温石棉矿产资源(特别是短棉)具有重要意义。我们对四川和祁连石棉矿部分样品进行了ζ电位测定和物相分析,看到四川温石棉纤维束中存在大量的矿物杂质,尤其是共生的水镁石的含量有的高达65%以上,其次是次生的碳酸盐类矿物以及磁铁矿等。由于这些矿物杂质的含量很多,使温石棉纤维束的ζ电位发生了变化。我们对此问题进行了研究。     

炭/炭复合材料粉尘特性与除尘方案分析

以飞机机轮炭／炭复合材料刹车盘磨削加工为例,分析了炭／炭粉尘的产生和粉尘特性。针对炭／炭粉尘的特性,除尘设备采用了LGZ联合除尘机组,过滤材料采用覆膜涤纶常温滤料,对除尘机组和过滤材料性能作了介绍和分析,几年来,通过对除尘效果的观察、分析,结果表明,该方案基本上能够满足生产要求,通过除尘机组排出的净化空气,符合国家环保标准。     

试制664石棉铜丝线的粗浅体会

664石棉铜丝线,按美国材料试验学会D299—74标准解释:664中,个位数表示金属丝根数,若不加金属丝,则用0表示;十位数表示石棉纱合股根数;百位数表示单纱支数。它主要用于石油钻机闸瓦作骨架材料,主要质量指标如下。结构:扭制成S型;捻度:1.7±0.2转/时;单位长度重量:6345克/千米±8%;抗拉强度:大于35磅/20厘米;铜丝直径:0.007″或0.0082″,其含铜量68.5～70%;石棉含量:70～75%,其它为粘胶纤维或纯植物纤维。石棉含量与灼烧失量(B)的关系,可用下式换算:石棉含最=(100-B)/0.86 原料石棉制品行业,为解决工艺问题,常掺入棉花。具有相当长度的棉纤维,可促使     

某厂职业病危害现状调查与分析

依据国家现行法规、规范和标准,以现场调研检测法及定量分析法等对马钢第四钢轧总厂建设项目职业病危害进行分析。生产过程中产生的主要职业病危害因素有粉尘、噪声、高温、有毒有害物质,生产性毒物监测点合格率为91.7%,粉尘点合格率为90.4%,噪声合格率为73.3%,属职业病危害风险严重企业;在职业卫生防护及管理工作方面,设施先进齐全,制度合理,总体评价结果符合国家职业卫生标准,但部分危害因素岗位浓度(强度)仍超标,需进一步加强工程治理和个体防护措施。     

金州石棉是怎样保持优质产品的

一、金州石棉产品质量情况金州石棉矿按建标54—61部颁温石棉质量标准生产1～6级石棉。由于开展了全面质量管理,注意生产工艺中的控制,严格按照“一无三百”(一无即:产品中无杂质;三百即:主体纤维筛余量、砂尘含量、装包质量达到100%)的要求进行生产,自1979年以来,石棉质量一直保持本省优质产品,成为用户信得过的名牌货。1981年主要产品的质量情况见表1、2、3、4。