绿微康研发新型复合打浆酶取代进口产品

本刊讯据太阳纸业公司网站报道,为进一步降低针叶浆打浆酶成本,降低磨浆机吨浆功耗,太阳纸业中天公司与深圳绿微康生物工程公司合作试验了新型复合打浆酶LPK-CR,并取得了良好效果。绿微康打浆酶LPK-CR是一种新型的造纸磨浆专用的复合酶制剂,用于浆料的磨前预处理,可以改善磨浆性能,降低磨浆功耗,从而降低生产成本。通过多次技术交流,太阳纸业中天公司于2012年4月底到5月初开始在针叶浆水力碎浆机内     

一种复合打浆酶在水松原纸中的应用

当前造纸行业竞争激烈,除了市场对产品质量的要求不断提高外,浆价的上涨也导致各生产企业利润的降低,当前各生产企业均在积极寻找降低生产成本的方法,打浆酶作用机理是通过对纤维进行改性,对纤维末端进行处理,促进纤维的润胀,使纤维表面和末端的羟基和羧基增多,从而提高纤维之间的结合力,达到提高纸张性能,改善纸页品质的作用;并且通过对纤维内部进行分解,促进打浆过程中的分丝和帚化,使打浆变得相对容易,节约打浆能耗。研究结果结果表明,采用打浆酶进行打浆是可行的,且成本节约较明显,对成纸指标也有一定的积极作用,但加量不宜过大,否则会对纸面状态及系统造成负面影响。     

新型生物打浆酶在打浆工序的应用研究

用打浆酶对浆料进行处理,通过打浆操作,在同样的打浆条件下,能够得到更优质的成浆浆料,随着游离度的提高,成浆滤水性得到改善。要获得同样质量的浆料,则打浆时间缩短,打浆电耗降低。同时成纸物理强度也会在原有的基础上有所提升。打浆酶的添加,能有效改善企业打浆电耗高,纸机运行不稳定,成纸物理强度低等现实问题,为企业带来显著的经济效益。     

针叶木浆采用复合打浆酶提高纸张强度

随着商品浆价格的上涨,造纸企业利润空间大幅缩小。同时,铜版纸新产能大幅释放,导致市场竞争更加激烈。如何使用廉价的浆料生产高质量的铜版纸成为造纸企业关注的热点,尤其是如何在当今的困难时期解决铜版纸印刷后折页爆裂问题已成为造纸界人士急需突破的难题。打浆酶过去主要用于降低磨浆能耗,技术已比较成熟;而今很多生产打浆酶的公司正在研究开发新产品,主要用于提高成纸强度。其中提高成纸强度的针叶木浆复合打浆酶已在太阳纸业国家重点实验室通过验证,上机实验指日可待。     

纤维素打浆酶在高浆度打浆上的应用研究

经过实验室工艺条件的摸索,选择最优打浆酶预处理工艺,结合纸机中试验证,纤维素打浆酶成功应用于高浆度特种纸上,实现了保质降耗的目的.     

酶促打浆的研究进展

酶促打浆一直是近年来的研究热点。本文综述了酶促打浆的机理及其在国内外的研究进展,以期对选择合理的酶促打浆工艺,正确地控制打浆的影响因素,充分发挥打浆效能,降低打浆能耗等方面有一定的指导意义。     

盘磨机种类及打浆酶预处理对打浆能耗的影响

主要分析了盘磨机种类及打浆酶预处理对漂白针叶木浆(NBKP)和漂白阔叶木浆(LBKP)打浆能耗的影响。结果表明,对于NBKP和LBKP浆,在达到相同的打浆效果时,使用柱形磨打浆均比使用双盘磨打浆的单位打浆总能耗低;打浆酶和柱形磨相结合处理NBKP浆后,其单位打浆总能耗比只使用柱形磨的大幅降低。     

大型纸机使用复合打浆酶改善铜版纸折页爆裂

随着国内数台大型铜版纸机的投产,铜版纸市场日渐疲软,如何提高铜版纸的质量成为各大企业关注的焦点。铜版纸印刷后的折页爆裂问题是束缚铜版纸质量提高的一大障碍。太阳纸业大型铜版纸纸机通过使用提高成纸强度的打浆酶改善了铜版纸印刷后的折页爆裂问题,取得了较好的效果。     

打浆酶LPK-CR616E在竹浆打浆中的应用

研究了绿微康打浆酶LPK-CR616E应用于竹浆打浆的最佳工艺和使用效果。当打浆酶用量150mg／kg绝干浆、水浴温度50℃、pH7．0、作用时间60min、揉搓时间间膈10min时,作用效果最好。LPK-CR616E应用于竹浆打浆时,能增加纤维的保留长度,提高纤维的分丝帚化程度,能够提高成纸强度,且节能效果显著（达到相同打浆度时,可节约能耗20％）。     

酶辅助打浆的研究进展及其应用

介绍了打浆酶的作用机理及利用打浆酶处理木材纤维和非木材纤维进行打浆时,对纸浆打浆性能的影响。打浆酶在造纸企业的实际生产过程中可以使环境污染减少、能耗和企业成本降低,打浆酶的应用是造纸企业走向低碳、绿色、循环可持续发展的重要举措。     

漂白硫酸盐思茅松浆酶促打浆的研究

采用酸性、中性及碱性纤维素酶对漂白硫酸盐思茅松浆的酶促打浆进行研究,探讨了各种酶在不同反应体系下对漂白硫酸盐思茅松浆打浆性能和物理性能的影响.结果表明,碱性纤维素酶预处理对纸浆的打浆度提高不明显,因此该酶不适合用于酶促打浆;用适量酸性和中性纤维素酶预处理后,纸浆物理性能有所降低,但打浆度得到明显提高,可降低打浆能耗,因此酸性和中性纤维索酶适用于酶促打浆.最后选择酸性和中性纤维素酶作为研究对象,考察了温度和PH值对酶促打浆的影响.结果表明,中性和酸性纤维素酶处理的最佳温度均为45～50℃、最佳pH值范围分别为4.8～5.8和2.8～5.8.     

APMP酶促打浆节能研究

研究了纤维素酶、木聚糖酶处理对速生杨APMP浆的影响.探讨了酶用量、pH值、温度、时间等因素对浆能耗、成浆强度性能和光学性能的影响.结果表明:经过酶处理,浆料的纤维结构变得更疏松,使纤维陕速润胀,强化纤维间结合力,显著降低打浆能耗,并有效改善机械浆强度性能和光学性能.通过对比实验发现,纤维素酶在降低打浆能耗、改善物理强度方面较理想,在改善白度性能方面,木聚糖酶效果要优于纤维素酶.     

低定量铝箔衬纸中应用打浆酶的研究

生物打浆酶是一种造纸专用复合酶制剂,用于浆料的磨前预处理有利于S1(次生壁外层)的剥离,加速细胞壁破坏,降低打浆能耗作用明显;加速纤维分丝帚化、细纤维化程度提高,使纤维末端游离羟基增多、提高纤维交织能力,对产品的强度提高作用明显,可适当优化降低长纤维配比或提高灰分,以达到降本增效的目的。     

打浆前酶处理对纤维性能影响的研究进展

对酶促打浆的作用机理,及酶预处理对纸浆的打浆性能、物理性能等方面的影响进行了简要介绍。并结合工业生产提出在应用该技术时应该注意的因素控制,从而能最大限度地提高纸浆的各项性能并有效降低打浆能耗,增加工厂的经济效益。     

酶促打浆

为解决传统打浆工艺能耗高及打浆中产生细小纤维等问题,在纸张生产中引入了"酶促磨浆"的节能工艺,该文回顾了酶促打浆的发展历程,包括使用的各种生物酶、酶促反应机理及其运用效果;同时阐述了面临的挑战和发展前景。     

绝缘浆酶促打浆研究

将半纤维素酶（HC酶）与纤维素酶（U酶）按1∶1混合,研究了混合酶预处理对未漂硫酸盐针叶木绝缘浆打浆的影响。结果表明,在打浆度45~85°SR区间内,酶预处理打浆比未加酶打浆在提高浆料强度和节省打浆时间方面效果更明显;打浆度大于90°SR以上,酶预处理浆料和未加酶浆料的打浆度上升都非常缓慢;打浆度达95°SR时,较高温（35℃）酶预处理的打浆对浆料纤维降解剧烈,浆料的强度较差,而低温（12℃）酶预处理和未加酶打浆的浆料强度性能更好。     

打浆酶在阔叶木打浆中的应用

在造纸生产中,为了提高纸张的各种性能,往往加入阔叶木浆进行抄造,但阔叶木浆打浆困难,难于分丝帚化。为解决这一问题,进行了用打浆酶对阔叶木进行预处理来改善阔叶木浆打浆性能的实验。     

P-RC APMP酶促打浆的研究

采用不同生物酶(Nov476、Nov342、Nov863、Nov 500L及Nov 51003)处理P-RC APMP,并对酶处理过的P-RC APMP进行PFI磨打浆,以筛选出适合于P-RC APMP酶促打浆的生物酶,并对该酶的酶促打浆工艺条件进行优化。结果表明,Nov 476较适用于P-RC APMP的酶促打浆;P-RCAPMP酶促打浆的较优处理条件为:Nov 476处理温度55℃,pH值6.5,Nov 476处理时间1.5 h,用量30 U/g,浆浓3%,打浆时间90 s;优化条件下对P-RC APMP进行Nov476处理并PFI磨打浆,相同打浆条件下,Nov476处理过的浆料打浆度比对照浆料提高9°SR;相同打浆度下,Nov 476处理后的浆料能耗降低,且对成纸强度性能没有显著的负面影响。     

化学浆酶促打浆中酶用量和打浆强度对打浆能耗和纸浆质量的影响

研究了在预处理过程中加入不同用量的纤维素酶对降低打浆能耗和改善纸浆性能的影响。在碎浆时加入纤维素酶,选择适合于工业用途的处理条件。在给定的打浆度下,比较了漂白硫酸盐针叶木浆在低浓下进行打浆处理的结果。可以看出,经过酶处理后的纸浆由于有更多的纤维分丝帚化,纸浆可获得更高的强度。此外,纤维的润胀作用也得到了明显改善。探讨了纤维素酶用量的影响。在纤维素酶所有用量下,纤维本身的性能均降低了,表现在纤维变短和撕裂指数降低。解决这个问题的方法就是对纸浆进行缓和处理,以降低打浆强度,这样在高打浆度下能限制纤维切断。使用纤维素酶对纸浆进行预处理,可使打浆强度降低33%,裂断长保持与空白样相同的水平。     

纤维改性酶在卷烟纸打浆中的应用

本文对纤维改性酶在卷烟纸生产中的应用效果及效益进行了简要分析。结果表明,在浆料中加入纤维改性酶,能使打浆时间缩短;在相同打浆度终点下,加纤维改性酶后纵向抗张强度提高了17．39％;对长纤维粘状浆分丝、帚化增强效果明显,并且能促进短纤维的润胀;提高细小纤维和填料的留着率,从而降低成本。本文最后展望了纤维改性酶在长纤维粘状打浆中的应用前景。