蒸氨系统的改造

2009年我厂新建1套120m3/h蒸氨分解系统,但投产后出现了一些问题,如蒸氨废水中的挥发氨达到2 000mg/L、氨分解炉体烧红,因此停工进行二次改造. 1 生产工艺及特点 由洗涤工序来的富氨水进入原料氨水槽.鼓冷工序来的剩余氨水经气浮除油机进入剩余氨水槽,用泵送至陶瓷管除油器后也送入原料氨水槽.原料氨水与蒸氨废水换热后通过混合器与碱液混合进入蒸氨塔蒸吹.蒸氨塔顶氨汽经过氨分缩器后进入氨分解炉分解,同时氨汽还可经冷凝冷却器生成浓氨水,送往脱硫系统补充碱源.蒸氨废水与原料氨水换热后进入一段冷却器冷却后,一部分送生化污水处理站处理,一部分经过二段冷却器后送洗氨塔循环洗氨,另一部分送氨分解炉作尾气的冷却介质.     

蒸氨、氨分解工艺设备优化改造

通过对蒸氨、氨分解系统一段时间的运行操作分析,发现原料氨水在蒸氨塔内经蒸汽蒸吹后的氨汽在分缩器的冷却过程和氨汽在分解炉中经高温和催化剂的作用被催化分解,生成氮、氢和一氧化碳的过程中存在的问题,针对这些问题采取了优化改造。     

焦化废水蒸氨工艺比较

焦化厂蒸氨主要采用直接蒸汽法、热泵法、导热油法和管式炉加热法。针对这4种工艺的投资、占地、运行费用、能耗和环保指标进行了比较,热泵法和管式炉加热法在占地、能耗、运行费用方面具有优势。如果焦化厂蒸汽富裕,建议采用热泵法,反之则建议采用管式炉加热法。     

直接蒸氨工艺与间接蒸氨工艺的比较

简要介绍了直接蒸氨工艺与间接蒸氨工艺,利用化工过程模拟软件PROⅡ对两种不同的工艺路线进行模拟,并通过模拟计算结果对两种工艺的蒸汽消耗、循环冷却水消耗及塔底废水控制指标进行对比,指出两种工艺优缺点,并对蒸氨塔选型加以介绍,为企业因地制宜地制定蒸氨工艺流程,选择合适的蒸氨塔提供参考。     

蒸吸氨系统氨耗高的原因及改进措施

氨碱法生产纯碱工艺中氨耗是衡量蒸吸氨系统运行好坏的重要标志,以实际生产中对氨耗高的分析和解决措施论述蒸吸氨系统的管理和改造等方面的技术问题。     

氢氧化钠分解固定铵盐蒸氨工艺改造

为解决氢氧化钠分解固定铵盐蒸氨工艺氨水泵前加碱存在的板式换热器堵塞和加碱不稳定等问题,采用计量泵加碱的改造方法,解决了存在的问题,取得了良好效果,确保了蒸氨出水氨氮合格。     

蒸氨塔处理垃圾渗滤液过程操作优化

本研究利用蒸氨塔对垃圾渗滤液进行处理,重点用于脱除其中的氨氮,并根据氨氮脱除效率、运行成本等参数优化蒸氨塔内温度、蒸汽耗量等操作条件,同时讨论了在操作过程中常见的问题并提出解决措施。最终确定的操作条件为:蒸氨塔塔顶温度91℃,塔釜温度保持101℃,蒸汽耗量为120 kg/m³,运行过程中不加碱。此处理系统运行稳定,处理效率高,并实现了氨水回收利用,具有很好的经济价值和应用前景。     

导热油加热技术在蒸氨系统中的应用

介绍了导热油技术在蒸氨系统中的应用情况，实践表明，用导热油代替蒸汽作蒸氨热源后，不仅可大幅度降低生产成本、节省能耗和减少外排废水量，而且具有较好的经济效益和社会效益。     

天津碱厂筛板蒸氨塔运行情况

介绍天津碱厂利用亚洲银行贷款,对蒸吸氨工序进行的节能技术改造的情况,通过筛板塔与泡罩塔的工艺技术指标分析,找出筛板塔的优越性,并对新装置的经济效益加以估算。     

筛板蒸氨塔的设计

对国内首次开发设计的筛板蒸氨塔的设计特点进行了分析,并详细介绍了该塔的设计要点,对设计工作进行了总结。对筛板蒸氨塔的维修、生产管理具有一定的指导意义。     

氨分解克劳斯硫回收系统操作运行总结

介绍AS净化系统流程及操作控制,总结影响系统稳定运行的因素,找出了重点控制指标,公用工程介质立足其他项目进行资源共享,达到稳定运行的目标。     

八钢焦化新区HPF法脱硫工艺运行实践

八钢焦化焦炉煤气脱硫系统为HPF法脱硫工艺,通过新区脱硫系统近两年运行实践经验摸索,找出新区脱硫系统存在的问题,确定新区脱硫设计上的缺陷和后期改造方向。     

酒钢焦化厂液氨装置开工生产与运行状况

介绍了酒钢焦化厂将硫酸饱和器制硫铵装置改造成冷法磷酸脱氨制液氨装置。自液氨装置开工运行至今,日产8t纯度为99．8％以上液氨产品。但自装置投产后出现磷酸消耗偏大、中压蒸汽能耗偏高、精馏塔给料泵机械密封易损坏等问题,通过结合对该装置实际运行情况,综合分析了产生这些问题主要原因,并提出相应的解决措施。通过措施的实施,液氨装置运行情况趋于良好。     

High Catalytic Performance of Fine Particles of Metallic Iron Formed from Limonite in the Decomposition of a Low Concentration of Ammonia

Catalytic NH₃ decomposition with limonite rich in α-FeOOH has been studied as a hot gas cleanup method to remove a low concentration of NH₃ from fuel gas produced in coal gasification. Fine particles of metallic Fe formed from α-FeOOH achieve the almost complete decomposition of 2000 ppm NH₃ to N₂ at 500°C under a high space velocity of 45,000 h⁻¹ and show the stable catalytic performance for 50 h. The predominant catalytic mechanism involving the formation and subsequent decomposition of Fe nitrides may be proposed on the basis of the XRD and TPD results.     

50万t/a合成氨装置钴钼系变换催化剂接气情况分析

贵州开阳化工有限公司50万t/a合成氨装置变换系统的变换炉选用了K811型钴钼系催化剂。介绍了变换系统的工艺流程;分析了变换系统试车时变换炉催化剂接气过程中出现的问题;总结了变换系统接气时防止超温的方法。