气油二相流含气率标定方法的研究

气油二相流是工程中常见的一种多相流，如何标定其含气率一直是气油二相流研究中的一个难点。本文通过对几种气油二相流含气流的标定方法研究，结合作者实践，分析了各种方法的特点，认为量筒法，压力法及浮法能力方便，准确地用来对气油二相流含气率进行标定。     

Gasbench-IRMS水平衡氢同位素分析方法研究及应用

采用Gasbench-IRMS对水平衡氢同位素质谱分析影响因素进行了研究，确立了分析方法。通过实验室和标准水样GBW04403的分析，验证了该方法具有良好精度和准确度。在此基础上进行了本地饮用水的分析，并结合H_2^-H₂O(l)体系氢同位素分馏平衡方程，实现实验室氢气工作标准气的标定，结果与铬还原法标定值相一致。     

不分光红外传感器的高精度标定方法

传统的红外传感器标定方法的测量相对误差小于2%,无法完成高精度的气体浓度测量,制约了中国在不分光红外气体检测技术方面的发展.本文提出了一种结合流量控制和毛细管流速混合方法配气方法,配比出用于线性标定的多种气体浓度.利用火焰离子化探测器(FID)标定配气设备,确定标定基准,采用三次样条插值方法对不分光红外气体传感器进行高精度标定,该方法可以在量程不变的情况下,将相对误差降低到1%以内,实验证明:这种方法对各种非线性红外吸收方法都有着很好的效果.     

工业红外线微量水分析仪的SF6标定法

水蒸气与ＳＦ６在红外光谱相同波数处具有相同的强吸收峰。根据这个特点，利用工业六氟化硫气配制一系列浓度的钢瓶标准气，按实验得出的ＳＦ６与Ｈ２Ｏ浓度关系曲线，就可以代替标准水含量值，对工业红外线微量水分析仪进行实时标定，避免了直拉配制标准水分钢瓶气的困难。该方法具有简捷、及时、准确等优点。     

用电抗标定方法改善SnO2气敏元件的选择性

本文采用复阻抗谱方法测试SnO2气敏元件,用元件在接触可燃性气体前后电抗值的变化,即电抗-频率关系曲线中电抗峰随可燃性气体浓度增加,峰高降低以及峰频位置向高频移动的特性,来标定元件的气体灵敏度和选择性,简称电抗标定。结果表明,与传统的直流电阻标定方法相比较,元件的灵敏度显著提高,更有意义的是元件的选择性得到很大改善。因此,,电抗标定方法是一种显著改善SnO2气敏元件灵敏度和选择性的新方法。     

关于气环法制冷压缩机性能试验系统的讨论

本文主要讨论气环法制冷压缩机性能试验中调节站的型式,简易的计算机数据处理方法及程序,量热器漏热系数的标定以及对标定中标准规定的计算方法提出初浅的看法。     

基于虚拟立体视觉的气液两相流三维测量系统的标定

研究了基于虚拟立体视觉的气液两相流三维测量系统的标定技术。首先,基于单台高速摄像机和两组反射镜组构建虚拟立体视觉测量系统,建立高速摄像机透视投影变换模型以及虚拟立体视觉三维测量模型,对虚拟立体视觉系统中摄像机及虚拟立体视觉传感器进行标定。用靶标基准球模拟气泡在水中的分布,以其空间距离作为测量评价指标,比较了不同标定方法对三维重建精度的影响。实验结果表明,将标定参照物置于水箱内,并且分别对左、右虚拟摄像机及传感器进行标定,三维重建精度最高,测量空间距离绝对误差优于0.13 mm,相对误差优于0.49%。实验认为,对基于虚拟立体视觉的气液两相流三维测量系统进行标定时,必须充分考虑折光分光光路以及管壁折射对三维重建所带来的影响。     

简易瞬态工况法中五气分析仪的日常标定/检查及其影响因素的分析

在机动车排气检测工作中,检测设备的符合性是十分重要的环节。广州市自2011年起对轻型汽油车采用简易瞬态工况法进行检测,五气分析仪是检测排气污染物浓度的分析仪器,日常的标定/检查是确保五气分析仪符合性的有效手段。本文依据国家相关检测标准,结合三年的工作经验,总结和分析了五气分析仪标定/检查的影响因素,并对常见的问题给出了处理方法。旨在能为相关技术人员提供参考,为仪器设备的有效运行和检测数据的准确性提供保障。     

差压式流量计在火炬气测量中的应用

在海油平台火炬系统中,根据能源管理部门的要求,需要连续监测火炬气的排放量。目前,采油平台多采用超声波流量计检测火炬气的排放量,计量精度能够满足相关标准要求,但是超声波流量计不支持在线标定,标定期间需要停产,影响平台产量。根据工艺流程及在线标定的要求,采用基于风速管测速原理的差压式流量计,能够实现测量元件的在线安装及标定,节省较大的人力、物力。同时,此差压式流量计具有较大的量程比,能够适用于火炬气流量变化范围较宽的工况,测量精度明显提高,推进了海油平台设备国产化的进程。     

微量氧分析仪在PSA浓缩乙烯乙烷装置的应用

微量氧分析仪主要监测PSA浓缩乙烯乙烷装置干气中的氧气含量,以确保乙烯乙烷精制装置安全生产。仪表投用后分析数据漂移,通过标准气标定,气路改造,加装脱硫部件方案的实施,解决了数据波动的问题。经过与标准气的比对测量,分析数据能够正确反映生产工艺变化,满足装置生产要求。