浅谈国内外整流装置的质量

本文结合我厂整流装置现状,浅谈一下国内外整流装置的质量问题。质量这个概念,按其定义应为“产品或服务满足规定或潜在要求(或需要)的特征和特性总和”。现仅就“规定要求的特征和特性”,结合国内外整流装置做一粗浅的比较。我厂用国产整流装置较多,也有少量引进的整流装置。经几年运行,感到国产装置和进     

整流装置的测温表计误差问题

目前全国化工、冶金、轧钢和电镀、牵引等行业的直流电源较多地采用“西整厂” GES型和KGHS型整流装置或相应型号的整流装置,因为“西整厂”的产品质好价廉,用户信誉很高。我厂自1973年以后,曾先后投运了“西整厂”制造的G     

有关“三合一”的合成盐酸装置

本刊曾在一九八一年第一期上介绍过“三合一”的合成盐酸装置。最近,日本在鹤见雷达株式会社对引进的“三合一”塔合成盐酸装置又做了改进。在此,我们再介绍给有关企业的工程技术人员,仅供技术改进的参考。     

关于整流新技术的研讨

中国氯碱工业协会于1999年12月11日至14日在广西南宁市召开“99’中国氯碱行业整流新技术研讨会”,氯碱厂、研究设计单位、设备制造单位49家77人出席会议。经过技术交流和讨论,大家对以下4个方面取得共识:1 整流新技术的应用1.1 晶闸管整流监控新技术整流监控技术中目前已开发并应用到生产实际的有:整流装置的集散控制系统,整流所微机自动化监控系统,全厂电力监控系统。这些系统应用了新的     

《电化学整流系统恒流供电装置》的试制成功

长期以来,“恒流供电”已作为化工供电的一项重大课题而提出。81年11月份,在我厂试制成功了利用一台12KA可控硅整流机组作恒流源的“全整流所恒流供电系统”。经“北变”与我厂鉴定:日常恒流精度达1％,恒流容量范围0～60KA,连续运行一年多已经受住天寒、大暑、连续雨季、化工腐蚀的考验,证明性能合乎原设计要求。一、“恒流系统”的组成和原理: 我厂整流所共5台12KA/600V的整流机组,都设有载调压开关。在日常运行中,一经5台有载调压开关位置确定后,总输出     

氯碱行业整流设备技术改造的方向

这些年氯碱行业整流技术已有了显著进步,不仅全部革除了电耗高、且有汞汽毒害的汞弧整流器;而且硅整流机组单机电流容量跃升到63千安;晶闸管(可控硅)整流器在我们行业也扎下了根,50千安大型机组已安全运行达四年之久;整流器主变压器与有载调压变压器“二合一”的经济结构型式已广泛普及,而取代过去那种单独设置自耦调压器的做法;66千伏主—串变直降式整流变压器在氯碱企业生产规模扩大和配合地区电力网升压改造中,发挥了越来越大的作用;“三合一”变压整流装置这样一种旨在最大限度地简化设备结构和安装程序、缩小占地面积与提高能源利用率的型式,通过试点而     

KS系列控制柜故障检修

1 故障现象我厂国产离子膜整流系统采用西安电力整流器厂生产的KHS—10800A/360V晶闸管整流装置,其控制柜为KS系列20型。1993年10月5日机组正常运行时电流突然由9kA下降至6kA,且电流不稳定,调节“自动”给定电位器无效,于是升档,升档瞬间过流继电器动作,主回路油开关跳闸。2 原因分析KS系列控制柜电流调节器停车后,发现只要一送控制电源(此时“自动”给定电位器在     

硅整流设备在电除尘除雾上的应用

前言我厂纯碱生产用的电除尘和硫酸生产用的电除雾器,是三十年代机械整流设备,由于效率低,损坏率高,经常停机检修,现已满足不了生产发展的需要。在毛主席革命路线的指引下,在厂党委的正确领导下,我厂电气工人认真贯彻执行“鞍钢宪法”,组成三结合小组,大搞技术革新,学习上海整流器厂经验,结合我厂实际情况,经过反复实践,终于将原机械整流除尘、除雾改成硅整流除尘、除雾。通过半年多的运行,证明硅整流除尘、除雾效果良好。总的说来,与机械整流比较,硅整流有以下三方面的优点:     

A4—φ700“三合一炉”法生产盐酸工艺装置

“铁合成炉”法生产盐酸技术虽然成熟，应由于工艺流程长、运行费用高、盐酸质量不稳定，所以近年来我国许多氯碱企业逐渐采用“三合一炉”法生产高纯度盐酸。然而，由于材料和安全方面的原因，均采用φ400以下的合成炉，限制了盐酸的生产能力。本文介绍了呼市化工总厂氯碱厂采用的也A4-φ700“三台一炉”法生产盐酸装置和改造情况，为兄弟厂家新增“三合一炉”提供了一个有益的步考。     

氯化氢工段的十年生产实践

序言 宜昌市树脂厂聚氯乙烯车间氯化氢工段采用石墨制三合一炉生产盐酸,然后再用脱吸法生产高纯度氯化氢的所谓“三合一炉脱吸法”已有十年的历史,在十年的生产实践中解决了生产中所遇到的一系列问题,生产已十分正常。现将十年来的经验教训总结如下。 我厂三合一炉(正名为合成吸收塔),原系锦西化工厂根据本厂小试验,参照国外样本设计的,设备由辽阳碳素厂制造。 三合一炉第一台于1973年10月首次点     

三合一炉氢气灯头损坏原因浅探

三合一炉用于合成盐酸越来越受到欢迎,我厂使用三合一炉合成盐酸已有十五年。造成三合一炉停炉的主要原因之一是氢气灯头损坏。我厂使用的上部点火的三合一炉(A_1型)的燃烧器是由装在浸渍石墨套管内的两根石英璃玻管组成的,为了保证氯气充分燃烧,氢气灯头包在氯气灯头之外,且     

计算机控制无并联晶闸管整流装置简介

我厂从日本引进的10000t/a离子膜烧碱生产装置于1993年5月投产。与其配套的新型国产整流设备是长沙整流器厂、长沙铁道学院等单位与我厂合作研制成功的。我厂采用复极式离子膜电解槽,合同规定运行直流电压350伏,直流电流10000     

中国氯碱工业协会整流技术咨询组在山东张店举办培训班

按照85年的工作计划,中国氯碱工业协会整流技术咨询组于85年11月20日～12月3日在山东张店举办了一期整流技术培训班,参加学习的有65个单位的83位同志,教员全部由咨询组同志担任。在二个星期的紧张学习中,我们讲述了一些整流理论,以山东农药厂的整流装置为实例,做了一些习题,也实际测定了装置的效率和功率因数。     

“μC—JDP微处理机直流大电流测试仪”通过部级鉴定

μC-JDP 微处理机直流大电流测试仪,是华中工学院与机械工业部仪表局签订的国家“六五”重点攻关项目合同之一,这项科研成果已于1986年1月28日—29日,湖北机械工业厅受机械工业部仪表局委托在华中工学院通过部级鉴定。μC—JDp 微处理机是二次仪表,它可与任何一种直流大电流一次传感器配套使用,为了确保全套测量装置的准确度,宜采用高精度直流传感器。μC—JDP 微处理机在整流所中应用,目前可以测量的直流参数有:     

“八五”期间氯碱整流技术进步动向

“八五”期间,在氯碱企业、制造厂家、研究部门、大专院校的共同努力下,我国氯碱整流的技术进步发生了可喜的变化,主要表现在:先进技术的采用、整机水平的提高、配套能力的增强、与世界先进指标的靠扰以及相关领域的合理配套等方面。 随着晶闸管技术的日趋成熟,采用国产晶闸管整流设备的厂家不断增多,特别是万t/a离子膜碱装置上,发生了以二级管整流为主到晶闸管整流为主,从引进为主到国产为     

国产整流装置在离子膜电解中的应用

我厂引进的日本旭硝子公司年产2万t离子膜烧碱一期工程,于1995年9月10日一次开车成功。与其配套的整流装置、控制显示用直流传感器等,均为国内配套产品。运行一年来,性能稳定可靠。实践证明,国产大直流传感器用于晶闸管整流机组自动稳流系统,电流稳定,读数显示准确,与日方引进     

电除雾器机械整流改用硅整流运行情况

在批林批孔运动的推动下,我厂职工在“工业学大庆”的群众运动中,群策群力,在老装置上大闹革命,不断提高生产效率。硫酸车间电除雾器为板极式二电场,共四台并联使用。原用二台机械整流机供电,其除雾效率很低,二氧化硫鼓风机入口酸雾含量经常在0.03克/标米~3以上,鼓风机及其出口管路经常被酸腐蚀。一九七四年二月份开     

整流变压器烧毁原因分析及解决方法

我厂Φ３５ｍ×６５ｍ水泥回转窑直流拖动电机（１００ｋＷ）整流装置,自１９８８年１０月投入使用至１９９６年３月,由于维护不当,整流变压器线圈共烧毁１１次,造成主机停机７８０ｈ,直接经济损失１２９万元。１原因分析１）整流柜没有交流电流检测装置,无法直接观察整流变压器三相电流变化情况,当出现三相电流不平衡时,不能及时发现和处理,最终导致整流变压器线圈烧毁。造成整流变压器三相电流不平衡的主要原因如下:①控制柜灰尘太多,印刷板及插座严重腐蚀、氧化,导致控制组件接触不良。②整流柜在起动或停机时,散热风机振动较大,造成控制…     

湖北省化工厂近两年生产技术进步简述

1988年以来,湖北省化工厂坚持“一手抓生产,一手抓发展”,生产、技术进步、新产品开发工作均取得了一定的进展,现将部分情况简述如下: 一、3200Nm~3/h空分装置节能降耗措施及其效果。近几年来,我厂对两套3200Nm~3/h空分装置进行了改造:     

A_4─Φ700“三合一炉”法生产盐酸装置的改造

“铁合成炉”法生产盐酸技术虽然成熟，但由于工艺流程长、运行费用高、盐酸质量不稳定，近年来，我国许多氯碱企业逐渐采用“三合一炉”法生产高纯度盐酸。然而，由于材料和安全方面的原因，均采用Φ400以下的合成炉，限制了盐酸生产能力。本文介绍了呼市化工总厂采用的A4─Φ700“三合一炉”法生产盐酸装置和改造情况，为兄弟厂家新增“三合一炉”提供了一个有益的参考。