高炉煤粉喷吹量的自动控制

本文主要对煤粉喷吹量的自动控制系统进行探讨,并介绍一些国内外煤粉喷吹量的常用控制方法,及通过工作实践作者的一些体会和设想。     

3 200 m3高炉喷吹工艺改进

介绍了高炉喷吹系统存在的问题,通过改进喷煤工艺和操作优化,解决了喷吹启动困难问题,减小了喷吹脉动现象,装煤速度快,喷煤保障性高.喷吹能力大,满足了高炉喷煤量的要求.     

高炉喷吹废旧塑料的技术现状浅析

通过对国外高炉喷吹废旧塑料技术的介绍,结合国内高炉喷吹废旧塑料实验研究进展的介绍,本文对高炉喷吹废旧 塑料的技术现状进行了分析。     

优化喷吹系统生产工艺实现高炉节能减排

济钢集团高炉喷吹系统采用三个喷吹罐并列布置上料,喷吹主管加炉前分配器的喷吹形式,通过对喷煤工艺的改进和操作优化,彻底解决了喷吹工艺存在的问题,满足了高炉喷煤量的要求,降低了成本,实现了节能降耗。     

脱硫站交叉混合喷吹系统改造

针对炼钢总厂三分厂1#脱硫站喷吹系统脱硫剂分配不均,不能相互交叉混合喷吹的现状,改造了脱硫设备和操作系统,提高了作业率,降低了成本,简化了操作程序,减少了生产故障。     

浅谈提高高炉喷吹罐称重系统的设备运行稳定性

本文结合韶钢炼铁厂8号高炉喷吹罐称重系统设备优化改善,分析炼铁厂喷吹罐秤故障原因,并针对故障原因提出问题解决方案;通过对设备改善前后运行状态对比论证设备问题解决方案的科学性,阐述炼铁厂喷吹罐称重系统运行过程中,降低设备故障频次,提高设备运行稳定性的具体措施和方法.     

梅钢150t转炉铁水脱硫站喷吹系统优化设计

针对梅山钢铁公司炼钢厂脱硫工艺技术升级改造项目,介绍了脱硫站喷吹系统原理、组成及存在的问题,对喷吹系统进行了优化设计。实践证明该脱硫站的喷吹系统优化设计取得了较好的效果。     

铁水脱硫喷吹自动化控制系统

随着以计算机优化喷吹系统自动化控制技术的发展,从而实现喷枪喷吹法在一定的可利用的脱 硫时间内既快又准地命中目标硫,同时降低生产成本。     

高炉喷煤的自动控制系统

高炉喷煤系统的设计中,采用可编程控制器S7-400,使储煤场、制粉系统、喷吹系统等过程实现了PLC自动控制,实现了以中速磨为核心的联锁控制,也实现了对下煤量、烟温、喷煤量、喷吹罐自动充压及稳压系统的自动调节。     

高炉炉缸高温侵蚀监测研究与应用

通过建立模型,模拟检测了高温下高炉炉内不同角度和不同高度剖面的侵蚀变化,渣铁壳形成脱落及冷却壁的热流强度情况,从而指导高炉技术人员面对不同侵蚀加剧原因采取有针对性的护炉措施。     

利用高炉渣制造岩矿棉工程化技术研究

主要介绍了对高炉熔渣调质后的再利用,其可用于岩矿棉的生产,使废物得到综合利用;同时,充分利用液态高炉熔渣的显热并辅以少量的加热进行生产,可减少能源的消耗。项目整体上可实现节能减排,所生产的产品被广泛应用,为行业生产提供了有益的借鉴,可供同行参考。     

新型高炉风口的研究及制造

通过采用热挤压等多项新技术、新工艺,设计制造一种新型高炉风口,并在武钢大型高炉上应用,已经取得了成功;同时对国内大型钢铁企业的高炉风口制造具有广泛地推广应用前景。     

高炉炉顶液压故障的判断及处理方法

该文主要介绍PAUL WURTH串罐式的高炉炉顶液压系统的一系列常见液压故障现象及判断、处理方法,并从实际出发,提供一些出现过的常见案例进行分析,通过案例中的处理方法来分析,以达到提高维修人员的处理故障能力。     

新型无料钟炉顶中小高炉的应用

无料钟炉顶在大高炉上的成功应用,有必要在中小高炉上推广应用。针对中小高炉的具体情况,通过理论计算提出了300m3高炉溜槽长度的改进方案,阐明了无料钟炉顶的结构、原理和节能等主要优点。     

承钢1号高炉炉壳更换方案探索

主要探讨了承钢1号高炉炉壳更换方案,通过比较3种方案的优缺点,最终确定了分段更换的施工方案,此方案方便、易行,节约大修成本,在钢铁企业更换高炉炉壳上具有一定参考价值。     

我国管路附件标准化发展现状及工作展望

全国管路附件标准化技术委员会(SAC/TC237)是从事全国管路附件标准化工作的技术工作组织,于1999年由国家标准化管理委员会批准组建,秘书处挂靠机械科学研究总院。截至目前,SAC/TC237共归口管理国家标准161项,机械行业标准31项。未来三年,SAC/TC237将重点开展管件、管接头、支吊架、密封垫片等几大专业领域十几项国家标准制修订工作。     

高炉鼓风机-轴流压缩机控制系统的新思路与方案

全面阐述了高炉鼓风机-轴流压缩机应用于钢厂的控制及保护系统.针对轴流压缩机的特点以及钢厂工艺要求,提出新的控制思路与方案,所有控制功能将通过计算机PLC实现.