从煤焦油洗油中提取高纯度苊的研究

采用减压精馏和溶剂萃取方法,从煤焦油洗油中提取高纯苊。当压力为0．05～0．06NPa,回流比10～20,采出温度235～245℃时,获得的苊馏份,用无水乙醇对苊馏分进行重结晶,获得纯度达99％以上的苊产品。     

煤焦油洗油中苊的分离提纯研究

在通过精馏和重结晶从洗油中提取苊的研究基础上,提出了分离精制苊的精馏—共沸精馏—重结晶工艺。结果表明:在改进后的工艺路线中,通过共沸精馏对精馏收集到的苊馏分进一步富集,克服了因精馏获得苊馏分中苊含量低而多次重结晶造成苊回收率偏低的问题,提高了苊的回收率,且得到的苊纯度高达99.6%。     

从洗油中分离和精制β-甲基萘的新工艺

采用二次精馏-结晶法和精馏-共沸精馏法研究了从洗油中分离精制β-甲基萘.结果表明:1) 仅通过普通二次精馏的方法或二次精馏-冷却结晶的方法很难从洗油中分离出较高纯度的β-甲基萘;2) 利用适当的共沸剂,采用精馏-共沸精馏的方法,可以从洗油中分离精制出较高纯度的β-甲基萘;3) 提出的精馏-共沸精馏法,具有工艺简单、产物纯度高、没有污染、共沸剂可以循环使用和成本低等特点.     

从洗油中同时提取甲基萘和苊馏分

介绍了利用现有工业萘的设备，从洗油中同时提取甲基萘和苊馏分的经验。     

从洗油中分离喹啉的新方法

以洗油为原料,通过精馏-共沸精馏法,研究了喹啉的分离精制。首先精馏洗油,切取不同温度段的馏分,然后分别与共沸剂乙二醇进行共沸精馏试验;在共沸精馏中,通过改变馏分与共沸剂的质量比和回流比,考察了不同条件对喹啉纯度的影响。结果表明:①精馏洗油切取喹啉馏分的较佳条件为:回流比为10∶1,切取温度范围为220~230℃;②共沸精馏的较佳条件为:回流比为10∶1,喹啉馏分与共沸剂的质量比为1∶2.4,切取温度范围为188.4~188.8℃,喹啉的纯度可达98.5%。该方法具有操作简单、步骤少、纯度高、无污染的特点。     

苊的分离与提纯的研究

以苊油为原料,研究了苊的精馏分离和结晶精制的工艺条件对苊的纯度和收率的影响。重点考察了精馏阶段温度和操作压力的影响,以及结晶阶段溶剂种类和不同原料纯度的影响。结果表明,以上海宝钢化工有限公司的苊油为原料,通过精馏和结晶,可以制备出高纯度的苊产品,并具有较高的产品收率。     

毛细管柱气相色谱法在洗油及工业苊分析中的应用

由毛细管气相色谱法对工业苊和洗油等高沸点、宽馏程的焦化产品的分析表明,由于具有塔板数多、分离效果好的特点,完全可替代传统的结晶点法以及填充柱气相色谱法等分析方法,可广泛应用于焦化产品的分析。     

气相色谱法测定洗油中苊、芴、氧芴的含量

建立了气相色谱法定量分析洗油中苊、芴、氧芴含量的方法。该法以无水乙醇为溶剂，采用HP-5熔融石英毛细管色谱柱分离，氢火焰离子化检测器检测，外标法定量。结果表明，该方法分离效果好，且具有很好的准确度和精密度。     

超临界乙醇抽提洗油组分的工艺研究

以超临界乙醇为抽提溶剂,采用恒容升温法对洗油组分中的氧芴、芴及苊进行超临界乙醇抽提工艺研究,对抽提产物进行GC分析,计算其超临界溶解度和抽提百分比.结果表明,氧芴与芴在超临界乙醇中的溶解性接近,均在反应温度为255℃,反应压力为7.0 MPa达到最大超临界溶解度;在反应温度为265℃,反应压力为11.0 MPa时超临界乙醇抽提百分比达到最高;苊在超临界乙醇中的抽提效果规律性不明显;超临界乙醇抽提洗油效果差异性明显;抽提完成后溶剂易于回收利用.     

间甲酚的分离精制及应用

以三混甲酚及间对甲酚混合物为原料，采用类整合的方法分离出纯度可达90％以上的间甲酚新工艺，研究了各种因素对分离反应的影响。产品问甲酸可用来生产葵子麝香香料。     

热解气催化活化促进石河子烟煤热解的研究

采用等体积浸渍法制备了Fe/MgO,Co/MgO和Ni/MgO催化剂,利用固定床反应器对石河子烟煤在热解气气氛下的催化热解行为进行了研究,考察热解气在催化剂作用下对煤热解焦油产率、半焦产率、轻重油比例以及焦油族组成的影响,并与相同条件下N2气氛和热解气气氛热解特性进行了对比分析.结果表明,三种催化剂对煤在热解气中的热解都有促进作用,其中Ni/MgO催化剂对提高焦油产率最明显.在气体流量为400mL/min,热解温度为550℃,Ni/MgO为催化剂的条件下,焦油产率为7.33%,与相同条件下在N2气氛和热解气气氛下热解相比,焦油产率分别提高了78%和42%.而Co/MgO催化剂对提高轻油的作用较明显.这表明热解气催化活化对煤热解有较好的促进作用,可抑制缩聚反应,提高焦油的产率和改善焦油的品质.     

煤焦油加氢工艺分离流程模拟研究

应用Aspen Plus模拟软件,对20万t/a BRICC非均相悬浮床煤焦油加氢产品的分离流程进行了模拟研究.模拟结果表明,在低温高压分离器分离过程中有较多的轻油组分的损失.在此基础上设计利用常压分馏中油对低温高压分离器气相组分进行油洗回收,以减少轻油组分的损失.得到满足回收要求的最低中油消耗量为3 500kg/h.油洗后,轻油组分损失量最大的332K馏分的损失由未油洗前的26.98%降低到5.31%,油洗效果显著.模拟结果对BRICC非均相悬浮床煤焦油加工技术的工业化设计具有重要的指导意义.     

膜吸收从废水中脱氨的研究

利用自制疏水聚偏氟乙烯(PVDF)中空纤维膜组件对氨/水分离过程中的影响因素进行了研究.考察膜两侧液体流速、pH值、温度等因素对膜吸收过程传质系数和氨去除率的影响.研究结果表明膜吸收法对废水中的氨有很高的去除率(90%以上).适当提高原料液的温度,流速和pH值都会显著提高氨的传质效率.吸收液侧硫酸的温度、流速对传质影响很小,相对于原料液侧各参数的影响可以忽略,而吸收液的pH应小于4才能获得较好的吸收效果.此外,使用外压式组件可以利用其较大的传质面积获得较内压式更高的氨去除率,而不同的组件放置方式对膜吸收脱氨的效果并无明显影响.     

糠醛萃取提高焦化柴油的颜色和安定性

以添加了能与焦化柴油中不安定组分反应的化学剂－糠醛为反应萃取溶剂，研究用复合溶剂反应萃取的方法提高焦化柴油的颜色和安全性，试验表明：精制油的色度，氧化安定性沉渣，实际胶质均可达到国标轻柴油的质量要求，焦化柴油中的氮化物，酸性化合物等不安定组分得到有效脱除，氧化安定性大大提高，柴油收率在80％以上，溶剂可循环使用。     

低煤阶煤热解煤气性质研究

论述热解煤气的组成、性质及变化规律，讨论了热解煤气作为城市煤气的潜力。     

煤的超临界萃取研究

本文从超临界萃取原理、溶剂体系、萃取过程中的化学反应、萃取动力学、萃取产物的结构分析，以及影响萃取过程的影响因素等方面，系统地论述了当前煤超临界萃取研究的发展状况。     

乳化结晶法制精萘新工艺的研究

本文研究了用乳化结晶法从工业萘制取精萘的新工艺，考察了乳化剂类型、乳化剂用量、辅助剂用量、外相／内相比例、降温速率等因素对精萘质量和精萘产率的影响。实验结果表明：以水作为外相，采用ＨＬＢ值大于１８的复合型乳化剂，经一次结晶所得精萘的结晶点大于７９．６℃，精萘质量符合国家一级精萘标准，精萘产率在９０％左右。