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1前言气缸盖是柴油机主要铸件之一,型状复杂、壁厚不均,在制订铸造工艺时很难确定、是采用顺序凝固原则或同时凝固原则。在生产S195气缸盖时采用同时凝固原则来设计铸造工艺,实践后认为可行,而长期被采用至今。1987年开始生产1100柴油机气缸盖,由于材质不同(S195缸盖HT200,1100气缸盖HT250材料中加入0.7%~1%Cu和0.2%~0.3%C_r),在应用S195气缸盖铸造工艺时,结果废品率很高,其中因缩孔占废品的70%左右,为此我们对工艺进行了全面分析,并经过了多种工艺试验比较,决定采用压边缝隙浇口新工艺。 相似文献
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目前,国内铝活塞毛坯的铸造,仍以金属型人工浇注为主。多采用顶注上抽芯,这在很大程度上限制了铝活塞的顺序凝固,因此,铸造废品主要为组织缩松。 为了确保产品质量,提高经济效益,消除活塞组织缩松,是大家所共同关心的问题。借鉴国外先进技术及我厂生产实践,我们认为;以磷变质金属型铸造的铝活塞,采用水冷,或水、气冷相结合的方法,对降低铸造废品率,提高产品质量,是行之有效的方法。 相似文献
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本文列举了在使用进口2吨变频感应电炉熔炼高温单体活塞环铁水时常出现的一系列工艺问题,并提出了解决这些问题的具体措施。 相似文献
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火花塞壳体采用冷挤压加工,节约原材料,生产效率高,质量好,成本低.本文对火花塞壳体多工位冷挤压工艺特性变形、工步设计、挤压力计算、设备选择及模具设计进行了分析研究. 相似文献
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目前,应用国产铝锡20铜—钢双金属钢带的我国轴瓦生产厂家,在半圆轴瓦加工工艺中,还带有“粗镗内孔”工序。这是由于以下几个原因: ①钢带在下料、包装、搬运、清理等环节中,铝合金面受到了损伤. ②在落料工序和压弯工序中,工作模具整伤了合金面。 ③以内表面作为某些后续工序的装夹定位面。 ④减少精镗内径的加工余量,以此保证精镗尺寸精度及内表面粗糙度质量。 经过我们的分析试验,以上几个原因是可以解决的。从一九八九年开始,我们对半圆轴瓦加工工艺进行研究和试验,如今初见成效。省略“粗镗工序”可以提高材料利用率0.93%以上,同时节省大量人力、物力、财力,为企业创造显著的经济效益。 相似文献
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1 问题的提出 自1995年我厂同广西玉柴机器股份有限公司配套关系的建立,YC6105QC型发动机铝活塞在我厂的生产规模越来越大,月供货计划在1500台套以上。但是,我厂生产的铸造毛坯在经机加工粗切环槽工序时发现,在沿销孔45°方向环槽底径处有大量显微缩孔和缩松存在,因活塞环槽处缩松的存在导致活塞报废占整个料废的50%~60%,有时高达80%,严重制约了该型号活塞的批量生产,给我厂带来了较大的经济损失。 相似文献
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RQV调速器的重要零件止动弹簧在试制期间 ,常常出现脆性断裂或弹性不足 ,尺寸变化 ,表面不清洁等质量问题 ,经过多次热处理工艺试验和工艺改进 ,对设备和工艺参数调整和优化后 ,很好地解决了这些质量问题 相似文献
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孙周 《柴油机设计与制造》2010,16(2):50-52
业务流程改进能够有效提高企业管理效率,降低成本,提高用户满意度。上柴公司通过对工具采购交付流程进行改进,消除过程冗余环节,提高了交付速度,降低了管理资源消耗,获得了显著的收益。 相似文献
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大型电站锅炉钢架的柱底板是重要结构件,技术要求高,制造中采用多种工艺改进措施,加强质量检查,取得很好技术和经济效果。 相似文献
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主要介绍麦尔兹窑烧制的冶炼活性石灰的工艺和参数改进,包括质量控制、吨灰热量单耗、产量指标等,旨在进行一些技术改进,促进麦尔兹窑的不断完善和发展。 相似文献
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通过对600MW汽轮机主调门的结构特点与设计要求的分析、铸造工艺优化、计算机凝固模拟计算、生产验证等,说明我们所选用的工艺方案是先进、合理、切实可行的,为本公司今后生产类似大型铸钢件,提供了宝贵的经验. 相似文献
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