聚乙烯反应器的设计与制造

以设计实例阐述气相法制聚乙烯工艺装置中核心设备聚乙烯反应器的工艺技术、壳体及内件(圆环导流器、分布板)的结构特点、设备材料的选择及特殊要求、制造过程中的关键控制点和热处理方法的比较,为以后同类设备的设计和制造提供参考。     

催化裂化待生剂汽提器大型冷模实验装置的设计

以研究催化裂化技术为背景,依据汽提器的相关技术,拟设计建立一套催化裂化待生剂汽提器大型冷模实验装置,利用该装置对汽提器的汽提效率以及气固流态化状况进行系统的研究。该实验装置主要包括提升管、旋风分离器、快速分离器、汽提器及气体分布器等部件。本论文详细论述了该套实验装置各操作单元的设计过程,主要完成了工艺计算和设备计算。本设计的核心装置是汽提器装置部分。     

RFCC装置外取热器管束失效分析与预防

介绍了600kt/a重油催化裂化(RFCC)装置气控式外取热器的结构特点,并结合外取热器在生产应用中出现的问题,从结构设计、设备制造、运行工况方面分析失效原因,提出了预防失效的措施.     

石油催化裂化沉降器抗结焦的研究与应用

重油催化沉降器内结焦严重,威胁装置的长周期平稳运行。中国石油大学(北京)针对沉降器结焦问题进行了较深入系统的数值模拟与实验研究,揭示了结焦的形成、发展、粘壁的机理和油气流动环境对结焦的影响,从沉降器工程装备设计方面开发了系列沉降器结焦综合防治技术并已成功应用于催化裂化工业装置,为重油催化裂化装置的长周期安全运行提供了技术支持。     

催化裂化装置两器的组焊施工方法

催化裂化装置是炼油工程的核心装置,两器(沉降器、再生器)又是催化裂化装置的核心设备,所以其重要性可想而知,尤其施工工序尤为重要。以哈萨克斯坦PKOP炼油厂现代化改造工程200万t/a重油催化裂化装置的沉降器、再生器及其附件的施工为例,结合广西石化350万t/a催化裂化、四川石化250万t/a催化裂化等大型装置,介绍了两器施工的组焊安装方式。     

100Mt/a催化裂化装置外取热器计算及设计

外取热器是催化裂化装置中保持反应器、再生器热平衡的主要设备。通过工艺计算确定了外取热器直径、取热管面积,并对其结构进行设计和材料选取。     

催化裂化装置再生器开裂初探

近年来,随着原油的重质化和劣质化,我国一些炼油厂的重油催化裂化装置再生器时有设备开裂现象的发生,直接影响装置的长周期安全运转和炼厂的经济效益。本文对对再生器壳体产生裂纹的原因及腐蚀的机理进行了分析,并提出了防止裂纹产生的相关对策及建议。     

催化裂化装置中催化剂管道的设计要则

催化裂化装置中催化剂管道设计的好坏直接影响到提升管反应器与再生器之间转剂的速度、流化床层的建立等。分析了催化裂化装置中催化剂管道输送参数,介绍了催化剂管道的特点、管道及其配件的选择、主管及其辅助管路的布置要点。     

催化裂化外取热器管束结构设计及计算

外取热器是催化裂化装置中保持反应器、再生器热平衡的主要设备。详细介绍了下流式外取热器翅片式管束的特点,并从选材、结构设计、强度计算和制造检验几方面对其分析。     

催化裂化装置衬里的设计选型和施工

根据目前国内催化裂化装置衬里的状况,结合中国石油广西石化公司350万吨/年重油催化装置就衬里的设计、材料、施工、养护和烘干分别进行了阐述,结果表明:目前装置从开工到现在两器运行衬里没有热点,完全能保证装置的正常运行。     

水焦浆气化炉设计技术探析

从设计角度,对水焦浆气化炉的壳体结构设计、壁温监测、材料选择、工艺烧嘴及耐火衬里等方面进行了简要的阐述。     

2000m3低温丙烯球罐球壳板型式和材料的选择

大型球罐球壳板型式和材料的选择是设计的首要环节,从这两方面论述了设计时选择的过程。     

09MnNiDR制2000m~3乙烯球罐的分析设计

介绍了国内首台设计温度-67℃的2 000 m3乙烯球罐设计参数的确定、球壳用钢板的选取过程。对09MnNiDR制造2 000 m3乙烯球罐的结构设计、有限元应力分析、制造和安装过程中的技术要求进行了详细分析和评价。     

BDO反应器的设计与制造

介绍了BDO反应器的结构特点和设计、选材所应考虑的问题,并且对密封结构和多层筒体的制造工艺进行了阐述。     

氨合成塔外壳选型采购过程中的几个技术问题

从技术角度出发,对采购过程中氨合成塔壳体结构形式选择、材料选择、部分结构设计等几个方面进行了研究探讨,提出业主在技术方案确定时应重点注意的几个技术问题。     

液体磁罗盘壳体成型技术

讨论了液体磁罗盘壳体的成型技术，包括选材、制件与模具结构设计、注塑工艺与热处理工艺的选择等，成型的液体磁罗盘壳体不但满足了产品性能和使用要求，而且外观质量超过了国外同类产品。     

3000m~3薄壁球罐设计中的若干问题

大型薄壁球罐其球壳板壁薄、单片尺寸大、刚性差,因而在设计阶段与常规球罐相比有所不同。对薄壁球罐设计中面临的问题进行了分析与计算,包括球罐选材、刚度计算、球罐结构的确定和制造安装的施工要求等方面,可为其它大型薄壁球罐的设计提供参考。     

300kt/a氨合成塔外壳的设计

对某 30 0kt/a氨合成塔外壳的设计、材料选择及部分密封件结构与焊接情况等作了说明。筒体采用多层包扎 ;多层筒体与底部球形封头之间用一锻环过渡 ;筒体端部与圆形平盖之间采用大型螺栓紧固的双锥密封结构。内筒材料为SA387Gr .1 2CL2 ,多层层板材料为SA72 4Gr.B ,底部封头材料为SA387Gr.2 2CL2。筒体及筒体与端部的堆焊材料为INCONEL 82。双锥环以柔性石墨作垫片。测试结果表明 ,该设计经济可靠。     

湿法磷酸真空设备衬胶工艺探讨

文章从钢壳设计、钢壳制造、胶板选择和衬胶施工四个方面讨论了湿法磷酸真空设备的防腐问题     

聚合物切粒回转刀的国产化研究

本文通过对进口聚合物切粒回转刀的分析 ,以较为经济的方式 ,从材料的选择、材料热处理、刀套几何参数、加工工艺、专门设备的选择和改进、专用工装的设计等方面介绍了聚合物回转切粒刀的国产化概貌。