常温蜡油泵机械密封失效分析及改进

本文对常温蜡油泵机械密封失效现象进行分析总结,指出由于密封流体——蜡油的粘度较大,从而导致弹性元件失弹并分析得出蜡油粘附摩擦副端面是机械密封失效的主要原因,提出了通过调整密封结构及冲洗方案,可解决机械密封失效的问题。     

浅析机械密封在石化行业中的应用

当前机械密封发展趋于稳定成熟,在石油化工行业中的应用也占据了非常大的比重。文章对机械密封工作原理、技术要领、结构特点进行了分析研究,就机械密封的可靠性、使用寿命、维护成本等进行探讨,并且列举了不同原因导致的机械密封失效的结果及分析。结合实际工作中的经验探讨机械密封在其失效后需要采取的措施。     

浆液离心泵机械密封失效原因分析及改进措施

浆液离心泵作为脱单塔的关键设备,其输送介质为含有颗粒的粘着聚合物悬浊液,机泵轴封采用常规双端面机械密封,常因颗粒物料窜入机械密封动静环端面、动环与轴套间及弹簧里面,造成浆液离心泵机械密封失效。通过分析浆液离心泵机械密封失效原因,采取合理的改进措施,有效的解决密封失效问题。     

热油泵机械密封失效分析

目前热油泵机械密封泄漏问题一直是炼油厂关注的关键问题之一,针对热油泵的工况条件,其机械密封的选型及密封材料的选择显得尤为重要。因此,正确分析热油泵机械密封的失效,延长机械密封的使用寿命,对保证炼油装置长周期安全开炼有着重要的意义。文章介绍了泵206机械密封的结构特点,并从密封面的表面粗糙度,端面比压,静环浮动性等方面,对影响密封失效的因素进行了分析,指出密封失效的主要原因是密封圈结焦积碳,阻塞了弹簧的补偿和V形密封圈的滑移,并针对这种情况提出了延长机械密封使用寿命的具体措施。     

泵用机械密封失效原因分析与预防措施

本文介绍了机械密封工作原理及结构组成,重点分析了泵用机械密封失效原因,提出防止机械密封失效的措施。     

提高机械密封技术水平 确保企业安全生产

简要介绍了机械密封失效的情况,并分析了机械密封失效的主要原因。具体论述了机械密封的安装,并且主要分析了介质对密封的影响和密封失效的原因。随着人们对机械密封了解不断加深和逐渐推出新的技术和材料,机械密封将会最大程度的降低企业动力消耗,并且确保企业安全生产。     

浅谈机械密封的选用与使用

介绍了机械密封的基本结构与工作原理,通过对机械密封失效的原因分析,提出了关于如何选用及使用机械密封的建议。     

火炬凝液泵机械密封失效改造及应用

针对聚乙烯装置中火炬凝液泵机械密封多次失效的状况,结合火炬凝液泵的作用及结构,对机械密封失效原因进行了分析,提出了以双端面密封替代单端面密封的技术改造措施,应用后取得了良好效果。     

环管反应器轴流泵机械密封失效分析与解决方案

聚丙烯装置环管反应器轴流泵机械密封在运行期间,泄漏量突然增大,机械密封失效,无法密封,对机械密封进行解体检查,分析失效原因,提出解决方案。     

对氨水泵机械密封失效原因的分析及处理

针对4PA－6X4型氧水泵机械密封频繁失效的问题，通过对该泵机械密封的失效原因进行综合分析，找出了其主要原因是由于原密封选型不合理，轴套结垢，泵振动大及安装精度低等原因造成的。对该泵采取了机械密封改型、处理振动及提高安装精度等措施，已基本解决了该问题。同时，为了解决轴套结垢问题，进一步改善密封效果，又提出了将该泵的机械密封改进成金属波纹管机械密封的进一步改进方案，可以克服原来机械密封的弊端，对装置的安全平稳运行，节约人力、物料消耗，提高经济效益等都很有意义。     

弹簧比压对平衡型机械密封基本性能的影响

弹簧比压是形成机械密封端面密封比压的重要组成部分。分析了弹簧比压对平衡型机械密封摩擦特性和密封性能的影响,利用自行研制的动态下弹簧比压可控机械密封试验装置对平衡型机械密封进行了试验。研究表明,弹簧比压不仅使机械密封端面贴合,而且会使得粗糙端面的接触点产生变形,形成较小的密封间隙。对于平衡系数与膜压系数相近的机械密封,弹簧比压对泄漏量的影响明显增大。尽管弹簧比压的变化有时不足以改变机械密封的端面摩擦状态,但随着弹簧比压的增大,摩擦副之间的润滑介质相对减少。兼顾摩擦特性和密封性能两方面的要求并正确选择弹簧比压,是使机械密封处于最佳工作状态的要点。     

上游泵送机械密封的应用研讨

介绍分析了瓦斯回收压缩机机械密封失效的原因,应用上游泵送机械密封对原密封结构进行改造获得成功,通过对上游泵送机械密封结构原理的分析研究和计算,说明上游泵进机械密封是炼油厂瓦斯回收压缩机一种非常有效的密封结构,密封性能稳定可靠、能耗小、寿命长,可实现瓦斯压缩机的长周期运行。     

机械密封及冲洗系统在原油输送离心泵中的应用

机械密封在石油化工行业中占有重要地位,正确合理地选用机械密封,可确保机泵安全、稳定、长效地工作,确保生产的正常运行.而机械密封的冲洗系统是改善机械密封运行环境,延长机械密封使用寿命,保证机械密封质量的关键设施.文中通过对泵用机械密封和冲洗系统的分析,为其在原油输送离心泵中的应用提出了合理的技术方案.     

加氢反应进料泵机械密封泄漏分析及处理

对加氢反应进料泵(GA-102A/B)的机械密封泄漏的主要原因进行了计算分析,指出摩擦副端面温度过高是导致机械密封失效的主要原因,通过采取对机械密封安装前的检查、对机械密封辅助冷却系统的改造等措施,解决了密封泄漏问题。     

压力致周向波度宽压力适用范围机械密封的数值模拟

对一种新型压力致周向波度宽压力适用范围机械密封在不同工况下的性能进行了数值模拟,对其在高压下的变形进行了分析。采用Fluent软件中的RNGk-ε湍流模型,得到了密封端面间流场的压力分布、开启力和泄漏量,并与其他类型的密封进行了对比。数值模拟的结果显示,该种新型密封能够在高压下提供足够的开启力和低压下较小的泄漏量。此结果对用于较宽压力范围变化的密封开发提供了一种新的思维。     

丙烷泵用新型非接触式机械密封的研究及应用

针对丙烷泵机械密封密封端面泄漏严重的问题,根据非接触式机械密封原理,研制开发出了丙烷泵用新型非接触式机械密封。对于解决现场轻烃泵机械密封易泄漏的技术难题,具有一定的指导意义和应用价值。     

基于ANSYS的机械密封环温度场计算方法

研究了机械密封环的稳态温度场,在合理的假设条件下,建立了机械密封环温度场的数学模型,并利用经验公式计算了密封介质与密封环间的对流换热系数。然后利用ANSYS8.0软件计算了机械密封环的温度场,为研究机械密封环的热影响提供了参考依据。     

基于ANSYS稳态传热数值模拟方法的机械密封失效分析

在机泵失效故障中,因机械密封泄漏失效而引起的泄漏事故占比很高.以往机械密封失效原因分析都采用以经验性定性分析为主的传统分析方法,存在明显弊端.利用ANSYS有限元分析软件,基于稳态传热理论,采用以定量分析为主、定性分析为辅的数值模拟方法,对频繁失效的某乙烯装置脱丁烷塔循环泵2648型机械密封摩擦副进行稳态传热分析与对比...     

羰基合成反应器搅拌器机械密封失效原因分析

某辛醇装置搅拌器3401A/B/C自投用以来,机械密封发生多次泄漏失效。拆解机械密封后发现,静环从定位销处断裂,轴套等处O型圈不同程度受损。对失效的O型圈进行宏观形貌观察与分析,硬度检测,拉伸试验,微观组织形貌分析,找到了O型圈失效的原因。