电子计算机进行孔型设计

苏联下塔吉尔钢铁厂在万能轨梁轧机和库木纳尔钢铁厂的600大型轧机上,借助于电子计算机,用人机对话系统,应用图解映象信息—图解显示和绘图机的现代化方法研制新的型钢轧制工艺和孔型设计的自动系统。在电子计算机上拟制的型材孔型设计,设计师们可随机熟练地评价计算结果,必要时对原信息可提出修正并根据自己的知识和实践经验以及直观来控制计算过程,这对于解决复杂几何形状的高难度孔型设计是非常重要的,这     

高速线材轧机45°精轧机组孔型设计计算

本文利用计算机的算法语言,把高速线材轧机45°精轧机组的孔型设计之全部计算过程,编制成能为计算机所接受的语言程序,在 TQ-16型电子计算机上进行了调试和计算。     

型钢孔型轧制前滑值的计算与探讨

本文提出孔型轧制时前滑值的计算应考虑宽展的影响,并说明孔型轧制时压下量的变化使单机架秒流量增减的原因是由于不同孔型系不同轧制参数下宽展不同的缘故。作者用微分法,假定宽展边缘曲线,设计出计算程序在微机上进行了计算。与传统方法比较,提高了计算精确度。     

角钢孔型能量优化设计

本文以角钢孔型的边部压下量为设计变量,以节能轧制为目标,在保证轧机咬入条件、强度条件、设备负荷率条件及稳定轧制等约束条件下,采用混合罚函数法(SUMT调用DFP法),优化了角钢孔型系统。在复杂孔型系统采用计算机辅助优化设计方面进行了一次新的尝试。     

张减机椭圆孔型设计

本文简单介绍了张减机椭圆孔型传统设计方法和外商技术资料所提供的方法;在对孔型参数分析的基础上,建立了用宽展法设计椭圆孔型的具体方法;详细地介绍了宽展法的设计思想、设计方法、经验参数及计算机程序框图;并就此方法进行了讨论。     

万能连轧机组混合孔型轧制槽钢的工艺浅析

型钢万能连轧机组采用混合孔型轧制槽钢是一种新工艺,通过使用H型钢万能轧机生产线对18～32号等多个槽钢产品的开发和生产,得出了型钢万能连轧机组采用混合孔型轧制槽钢的特点和规律,本文主要介绍在H型钢万能连轧生产线上应用此万能法轧制槽钢的工艺方法及孔型系统,并与传统两辊孔型法进行了比较,通过实践证明此工艺值得在相似生产线上推广。     

用积分法计算异型钢孔型的重心

在型钢生产中,异型钢的比例很大,如角钢、槽钢、轻轨等等。型钢质量的好坏,与在孔型中轧制的稳定性有很大的关系。型钢孔型中性线的确定,是孔型设计中的一个重要步骤,中性线的位置直接影响轧制的稳定性。确定方法有:①重心法;②面积相等法;③周边重心法。本文仅讨论重心法。     

万能X-H轧法轧制45号工字钢

介绍了长钢H型钢厂利用连铸异型坯和采用万能X-H轧法开发轧制45号工字钢的过程、孔型设计和压下规程设计;并详细介绍了在孔型设计中工字钢与H型钢的不同。采用万能X-H轧法工艺,长钢H型钢厂已成功生产45号工字钢3 400余吨,产品质量情况良好。     

Cr20Ni80电热合金盘圆轧制孔型应用研究

镍铬类电热合金是重要的电热工程材料，盘圆轧制是这类线材生产的重要工序。本文研究了采用横列式轧机轧制Cr20Ni80电热合金盘圆的孔型设计，对易产生的轧制缺陷进行了分析，提出了孔型优化方案。     

皮尔格冷轧异型管孔型设计

采用经典孔型的皮尔格冷轧机进行轧制,经常出现轧件表面质量较差和轧辊开裂的情况。由于轧制过程较为复杂,理论计算难以实现轧制过程数值分析,所以本文采用Solid Works对轧机以及轧件建模并使用ABAQUS仿真分析。本文对实际生产中的皮尔格冷轧管机轧制过程进行了仿真分析,得到其轧制规律、成品管质量缺陷和轧辊开裂的原因。提出新的孔型设计理念并建模仿真,得出新型孔型在轧辊强度和轧件质量上的优势。     

四辊组合孔型轧制圆材时轧制压力的数学模型

本文采用工程近似法,推导在四辊组合孔型中由方坯轧制圆材时有关力参数的计算式。通过实验验证,轧制压力的理论计算与实验测试的结果基本吻合。这为今后四辊组合孔型轧机及其同类产品的设计和生产,提供了简易可靠的力参数数学模型。     

采用6个轨形孔系统轧制60kg/m重轨

本文在介绍苏联重轨的孔型系统的基础上,着重论述了采用六个轨形孔轧制60kg/m重轨的孔型系统选择、孔型设计特点及轧辊孔型配置方法。同时指出了孔型设计取得的成功经验及改进措施。     

薄型焊管的孔型设计

针对薄型焊管容易产生边缘压伤的现象，提出了孔型设计的改进方法，即采用圆周弯曲法，第一道水平辊参与变形，并合理地进行轧辊配辊和生产调整；给出了孔型计算公式。此方法可推广到所有焊管机组上应用。     

双半径中部反向弯曲孔型设计的理论探讨

本文在双半径法和边缘弯曲法的基础上,介绍了一种冷弯圆管的中部反向弯曲孔型设计理论。通过分析证明:用反向弯曲孔型成形薄壁圆管,可以明显减小带坯边缘部分和中心部分的延伸不均匀性,避免边缘波浪和折皱;减少变形区纵向的应力不均匀分布,防止产品弯曲;减少产品壁厚的不均匀性;提高产品质量。在理论分析的基础上提出了中部反向弯曲的孔型设计方法。     

一次成型四层卷焊管的孔型设计

根据四层卷焊管成型的特点,从成型方法、成型底线和配辊设计三个方面对一次成型四层卷焊管的孔型设计方法进行了探讨;提出了采用直角边定位的非对称成型方法;在研究了其它卷焊管类型的孔型设计方法后,首次进行了四层卷焊管的辊系布置设计和几何孔型设计。     

角钢蝶式孔内跨圆弧半径的确定

在生产７＾＃以下角钢的轧辊孔型设计中，目前广泛采用的是平轧蝶式孔型系统，所介绍的蝶式孔内跨圆弧半径的确定方法，比常用的按蝶式孔上轮廓线固定法作孔型设计的内跨圆弧半径确定的计算方法简单，快速。     

几种园钢成品孔型设计的比较

用切线法设计小型园钢成品孔型具有作图简单、超出标准园的面积少、孔型任何方向直径不超差、充份利用公差范围及缓和切点处磨损等优点。南昌钢铁厂采用切线法设计小型园钢孔型,提高了钢材冷检合格率。     

药芯焊丝孔型系统设计

文章主要介绍了冷弯成型孔型系统设计的基本思路和设计方法,并以0.8 mm×12 mm药芯焊丝生产为例,采用综合弯曲法进行孔型系统设计。经实际验证,该孔系统设计合理,采用综合套曲法确定的各道次套曲角和套曲半径合理。     

在φ650轧机上无孔型轧制扁坯的设想

本文通过无孔型轧制表的设计及与传统工艺对比,分析了无孔型轧制时金属变形的一些特点,探讨了在φ650mm轧机上采用无孔型轧制扁坯的可能性。笔者认为,实现扁坯无孔型轧制能给企业带来一定的经济效益,不失为一种有发展前途的轧制方式。     

区域法中辐射直接交换面积的简捷计算法

由于被积函数的复杂性,用直接积分的方法来计算区域法中直接交换面积是相当困难的。本文采用“面间几何平均射线行程”的概念计算二个面间透射率的方法,得出了计算二个矩形面间直接交换面积的解析式。它的计算可以很方便地在电子计算机上实现。本文还举例说明了直接交换面积总体相对误差的计算,结果表明这个解析式是比较准确的。