圆盘剪在冷轧连续酸洗线的应用

圆盘剪是连续式酸洗生产线中的重要设备,剪切质量的好坏直接影响到后续轧制工艺。本文对圆盘剪的主要结构和影响圆盘剪性能的两个主要因素——自动快速换边和精确剪缝控制做了详细分析,并根据实际使用情况给出了一套剪缝最优经验值。     

马钢酸洗线圆盘剪的控制原理与应用

介绍了马钢连续酸洗生产线圆盘剪的基本结构与控制原理。无动力回转式圆盘剪位于月牙剪后用于按设定的宽度对带钢边部剪切。对圆盘剪的控制主要是根据带钢宽度和工艺要求完成距离调整。此过程控制系统已在马钢酸洗生产线取得了成功的应用。     

双头回转式圆盘剪结构设计和调试分析

结合参与的国产化连续酸洗机组的现场经验,对双头回转式圆盘剪的结构形式、技术参数及现场调试过程进行了分析和总结,对后续类似连续酸洗机组圆盘剪的优化设计和缩短设备调试时间起到了一些积极的作用。     

转塔式双头圆盘剪分析及应用

简要介绍转塔式双头圆盘剪的工作原理及结构特点,对圆盘剪的各个部件机构进行分析说明,针对某钢厂连续酸洗机组中圆盘剪的使用实例进行设计参数选择的探讨,为以后同样的设计提供参考依据。     

酸洗机组的拖动圆盘剪和飞剪式碎边剪介绍

拖动圆盘剪和飞剪式碎边剪安装在酸洗机组的出口端(即尾部)。其主要作用是切下带钢的边部(即消除热轧带钢的边部缺陷),并将废边切成小块,然后运送到车间外面。其辅助设备还有:废边导槽,其任务是将从圆盘剪切下来的废边准确地引向碎边剪的刀刃位置;碎边溜槽,其作用是将碎块汇入皮带运输机内;碎块运输机,其任务是把碎边剪切堆积起来的废块运送到车间外部的废料筐和火车箱内。如图1所示:     

酸洗冷轧联合轧机组中圆盘剪结构分析与设计

分析了酸洗冷轧联合轧机组中圆盘剪的结构,对圆盘剪咬入角、剪切力、剪切力矩、带钢后拉力产生的力矩进行了计算验证,介绍了圆盘剪侧隙、重叠量选择标准.介绍了无驱动型圆盘剪的工作原理和结构特点,并对冷轧圆盘剪侧隙和重叠量调整装置、机架旋转装置及自动调宽装置等进行了分析和设计.     

酸洗圆盘剪刀盘划伤带钢问题的探讨及改造

酸洗生产线的圆盘剪在剪切带钢时,带钢的下表面经常有刮痕存在.尽管这种刮痕没有手感,但是还是会影响带钢本身外观质量,并且对冷轧工序存在一定程度的影响,因此对于带钢的刮痕质量问题必须解决.通过分析和研究,造成刮痕的原因很大程度上是由于外来带钢存在不同程度的边浪质量问题.这种带钢的边浪质量问题造成的刮痕,可以通过调整机组的结构参数、改变托辊安装高度、对圆盘剪的刀盘和刀盘压辊间的工艺参数进行调整、增加板面压辊等方式进行消除,从而大大提高了产品的档次和生产效率,确保生产安全性.     

热镀锌机组圆盘剪工艺参数优化技术的开发

热镀锌机组圆盘剪工作时,由于剪切工艺参数设定不当等原因造成圆盘剪设备的故障以及带钢边部出现有扣边、毛刺和切断比失衡等主要切边质量问题,以某钢厂热镀锌机组圆盘剪设备为研究对象,对其设备本身和工艺参数展开研究.通过对影响带钢边部质量缺陷因素的分析,以及BP神经网络输入变量相关性要求选择前张力、间隙量、重叠量、切边量4个因素...     

提高酸洗机组碎边剪剪切效率的对策

酸洗机组碎边剪剪切效率问题一直是影响机组产能达标的主要问题,影响碎边剪剪切效率的主要原因是碎边剪刀片的侧隙不稳定。根据对碎边剪结构和侧隙调整原理的分析,针对使用中所出现的问题采取了一些有效的措施,使得碎边剪的剪切效率明显提升。     

圆盘剪卡钢的因素分析及措施

介绍了圆盘剪的生产情况,对剪切中板时圆盘剪卡钢的各种因素进行分析,提出了相应的改进措施,改善了剪切质量,提高了圆盘剪的生产效率。     

酸轧IF软钢切边技术研究与实践

 针对酸轧IF软钢切边合格率低的情况,研究了导致酸轧切边缺陷的要素和预防措施,并研究了切边剪的切边原理。通过对上线前刀具的间隙和重叠量偏差的限定、提高刀具硬度、合理搭配剪切间隙和重叠量、保持稳定高速的切边速度等措施,使IF软钢切边合格率得到极大地提高,为生产符合宽度公差要求的产品奠定了基础,并保证了轧机的顺利轧制和下道产线的稳定顺行。     

滚切式双边剪剪刃间隙平行度偏差分析

双边剪剪刃的间隙与钢板厚度关系直接决定剪切钢板边部质量的好坏,文章主要分析剪刃间隙的平行度的不一致对钢板边部质量的影响,提出在生产过程中采取的处理方法和预防措施。     

薄带钢用圆盘剪调试问题分析

对薄带钢圆盘剪在调试过程中的侧隙窜动问题、圆盘剪投入后的跑偏问题以及张紧辊对剪切的影响进行了分析,现场实际问题的解决办法经过实践检验都起到了较好的效果。     

冷轧薄板工程酸轧联合机组设备特点

介绍了国家“十五”重点建设项目———邯钢130万吨冷轧薄板工程酸轧联合机组开卷设备、活套、破鳞装置、酸洗段设备、切边和碎断剪及冷连轧机等主要设备的特点,它们具有当今世界先进水平。机组设计中采用的整体化设计、少维护时间和低运行费用等设计理念,不断优化的设计值得借鉴。     

圆盘剪剪切原理的探讨及剪刃崩刀的分析

从圆盘剪剪切带钢的原理出发,分析了侧间隙及重叠量在剪切过程中对剪切质量所起的作用,并对圆盘剪的侧间隙和重叠量的设置值提出了新的看法,同时对于日常生产中圆盘剪的崩刀情况做了分析,并提出了解决方案。     

高精度切边圆盘剪的设计

本文结合作者在高精度切边圆盘剪的设计、调试体会,分析了影响切边质量的因素,并提出了获得较高切边质量所采取的措施。     

聚丙烯酸洗槽技术在冷轧生产的应用及展望

酸洗槽是去除热轧板表面氧化铁皮的主体设备,传统酸洗槽设计多选用碳钢衬胶再衬耐酸砖结构,制造工序复杂,维护困难。近年来,聚丙烯(PP)材质以其优越的机械加工性能和耐化学品性能得到广泛应用。对比PP酸洗槽和传统钢衬胶再衬砖结构,PP酸洗槽质量轻,便于运输、安装和质量控制,在越来越多的新旧生产线上取代传统的钢结构形式。分析PP酸洗槽设计方面纵向热膨胀以及回酸口的焊接问题,给出了解决的方案,并展望了PP酸洗槽的应用前景。     

提高双边剪剪切质量的措施

通过对双边剪目前存在问题的详细分析，认为引起双边剪剪切质量下降的主要原因是夹送辊甩钢、剪刃不平行等因素，结合生产实际提出了调整夹送辊标高、平行度及轴承座平行度等改进措施，制定了调剪刃间隙标准，提高了双边剪的剪切质量。