如何提高孔位置精度

零件的精度直接影响产品的工作性能和使用寿命,若零件上孔位置精度要求在φ0．025mm-φ0．030mm之间,采用普通夹具确实难于保证。为此,本文介绍了如何保证孔位置精度。     

组合工装设计——工装设计的新方式

企业都有自己的系列产品,而其工艺装备却由分管的工艺人员设计,以致同样作用的工装五花八门、种类繁多,既浪费材料,又不便于管理。为改变这一现状,我们从实践中摸索出了一种工装设计的新方式——组合工装设计。 既然工装为同类或有相似性质用途的,     

法兰盘半轴钻铰锥孔专用夹具设计

半轴零件的法兰盘上通常具有多个圆周均布孔,通常采用立式钻铰方式,无法适用于不同尺寸类型的法兰盘半轴零件,且无法配合机器人上下料.针对这一问题,依据零件的结构特点,设计制造了一种能够适用于多种不同尺寸的法兰盘半轴零件,方便机器人上下料,并在一次装夹下完成钻,锥铰,内倒角三道工序加工的专用工装夹具.使用浮动V形块初定位和双...     

发动机曲轴止推片防错漏工装设计

发动机曲轴止推片对发动机的性能有着较大的影响,目前在发动机装配过程中,止推片还没有能有效的措施控制错装及漏装等,结合生产现状,提出了优秀的解决方案。针对现有的两种类型的止推片设计了不同的止推片防错漏工装。该工装的应用有效防止了止推片的错漏装,降低了错漏装返修率,提高了在线品质控制水平。     

浅析全纤维曲轴RR镦锻工艺及工装设计

曲轴是柴油机最重要的零件之一,采用全纤维(continuous grain flow简称CGF)镦锻工艺生产。该工艺目前被国内外公认为是“制造高应力工况曲轴的最佳方法”。因为在CGF曲轴锻件(以下简称曲轴锻件)中,钢锭的中心与锻件中心保持一致,金属流线与曲轴各部分的外形相吻合,这就使得后续机加工时金属纤维组织不被大量切断,同时使钢锭中心区域的偏析和夹杂等缺陷不外露在曲轴表面,加工余最小,既节约了金属材料,又节省了加工工时。同时,可使曲轴的力学性能特别是耐疲劳     

工装零件的分解设计

我们在设计工装零件时，常常采用整体设计。整体设计的零件在加工时，能保证零件的位置精度，不需要调整，同时绘图工作量小。但是对于一些位置精度要求不高的零件，如果进行分解设计，可能会得到意想不到的效果。     

铰链类零件专用工装及刀具自动配套设计算法

提出一种加工铰链类零件孔专用钻模工装及刀具自动配套设计的算法。该算法通过识别零件三维模型生成钻模主体结构,根据几何关系及相关工艺知识得到刀具设计参数,结合钻模结构及刀具参数求解钻模各元件具体参数,并基于CATIA平台的二次开发功能进行实例测试。测试结果表明该算法行之有效,能提升专用工装及刀具的设计效率及准确性。     

SolidWorks在工装设计中的应用

1.问题提出 （1）图1为我公司一挖掘机铲斗基本尺寸与形状。要求设计一套该铲斗的组焊工装。 2.问题分析（1）上述产品有如下特征：铲斗开口部分有一定的拔模斜度要求（如图2所示开口部分由底向上变大,从左到右变大）。     

浅谈工装管位与防反防错的设计

在五金产品加工中,确定产品精确的加工位置与正确的加工方法是工装设计开发的关键,在确定产品加工位置精度时,工装的结构在产品质量保证中起主导作用.因此,在工装设计时作好工装管位与防反防错设计有重要的意义.     

巧用压簧设计工装两例

1．O形密封圈的装配工装 我们公司某产品有两种油口堵盖,由于有密封的需要,要求装配0形密封圈进行密封。其中,一种较大的堵盖及0形密封圈装配位置如图1所示。     

4m加强梁批量钻孔工装设计

正加强梁为我公司生产的行进式稳流冷却机的主要件,每台需170余件,每件有20个孔,年产50台,钻孔批量大,要求互换性高,与别的工件联接复杂,如图1所示。采用传统的划线钻孔,已不能满足要求,定制专机又不划算,为此我们工程技术人员特设计工装,此工装可以轻松快捷准确钻孔,满足图样要求,加快生产节拍,解决生产瓶颈。     

车床铣键槽的工装设计

小型机加工企业或个体加工户,由于设备不齐全,相应的工件没有相应的加工机床,似乎无法加工。如加工轴的键槽,成了铣床的“专利”。实际上,只要根据机床的结构性能特点,附加相应的夹具,机多用是完全可行的,我们设计了如图所示的夹具,完全可以在卧式车床上加工轴上的键槽,尤其是批量生产,更具实用性和经济性。 该夹具安装在普通车床上即可进行轴键槽的铣削加工。其主体部分可采用A级碳钢锻压加工而成,尺寸A×B×C按机床方刀架尺寸,穿螺杆的内孔尺     

扩大镗床工作范围的工装设计

扩大镗床工作范围的工装设计西北有色地质机械厂（７２１３００）吴绪成在实际工作中常会遇到机床工作范围不够的问题，如果在工装设计上下工夫就可以得到解决。我厂加工的ＤＰＭ６×１２００ｔ六面顶金刚石压机铰链梁（图１），须在镗床上加工中心距为９２０ｍｍ，孔径为...     

一种低净空吊装工装的设计

中国散裂中子源是开展多学科前沿研究的大科学装置,伴生质子束实验平台搭建在中国散裂中子源直线加速器末端,安装空间布局紧凑,净空较小,设备上方用于屏蔽辐射的屏蔽体安装困难。针对屏蔽体的安装特点,设计了一种低净空吊装工装。介绍了这一吊装工装的结构,应用计算机软件对这一吊装工装进行有限元分析,确认强度和刚度满足整体吊装要求,确保吊装过程的安全性。这一吊装工装用于伴生质子束实验平台工程实践,验证了结构设计的合理性,解决了低净空吊装安装问题,节省了工程造价,缩短了安装时间。     

基于SolidWorks的弯管焊接工装设计

弯管是水泥泵车上的易损易耗零件。弯管两端的法兰尺寸和空间位置尺寸准确度均要求较高。弯管的空间形状复杂,壁厚较薄,铸造难度较大。弯管在新产品试制时常根据铸造工艺需要分成几段铸造。各段弯管加工后,再采用焊接组合成一个弯管零件。利用SolidWorks三维建模软件制作弯管的焊接工装,有效地保证了弯管法兰的空间位置尺寸要求,保证了产品质量,提高了生产效率。此焊接工装经过设计和改进后完全满足了弯管组合焊接需要,完成的弯管零件完全符合泵车装配需要。     

煤矿机械制造中的工装设计分析

以工装设计现状及发展为切入点,以计算机为工具,对工装设计采用成组技术,以此减轻工程技术人员劳动量,提高设计效率,发挥应有的经济效益。     

车内复杂曲面工装的设计

介绍一种车削内复杂曲面的工装，简要介绍其结构和工作原理，并对结构零件设计提出建设。