生物质燃料平模固化成型机压辊特性分析

通过对平模成型机固化成型过程中压辊对物料挤压的力学模型分析,推导了平模成型机的挤压力、主轴功率及压辊与平模半径比的理论计算公式。通过对压辊运动分析,将成型机的关键零部件压辊改进设计成锥体,通过试验和磨损分析,证明锥辊的设计改善了生物质燃料平模成型机的性能,具有极大的实用价值。     

生物质平模成型机错位磨损理论研究

为了有效降低在设计阶段因压辊轴倾角、偏移量选择不合理而造成所设计出的成型机在工作过程中压辊和平模的磨损,依据功能基本原理,对压辊、平模的磨损原因进行了剖析,发现了因速度差引起的错位磨损现象,其后进行建模、推导得到评价磨损的错位效应;采用Matlab软件进行编程、数值处理,获取图形图像,得到不同压辊轴倾角、偏移量对总错位效应的影响,结论是:适当减小偏移量和压辊轴倾角,能有效降低错位磨损。     

塑料瓶切碎装置

本发明涉及一种塑料瓶切碎装置。其技术方案是：在防护壳内设有落料箱、集料箱、机架和挤压装置,挤压装置的上方设有落料箱,下方设有集料箱,所述的挤压装置由主动刀辊、被动压辊、皮带轮、主动刀辊轴、被动压辊轴和活动架组成,主动刀辊、皮带轮和主动刀辊轴安装在机架上;被动压辊、被动压辊轴安装在活动架上,活动架通过曲臂机构将被动压辊轴推向主动刀辊,     

压力卷管机压辊装置的电液压力控制系统

美国RVA公司生产的压力卷管机,是高强度石棉水泥圆管制品的一种成型设备。该机于近年由某厂引进,笔者有机会参加其压辊装置电液压力控制系统的技术咨询工作,认为系统颇具特色。为促进我国新型卷管机的研制开发,本文介绍该系统的组成、工作原理和特点,并剖析其存在问题提出相应建议,供参考。一、压力卷管机的工作原理压力卷管机的主要工作部件(压辊装置)及工作原理如图1所示。压力卷管时,压辊装置下行将管芯压紧卷绕在底辊的送料毛布上。     

国外热固性塑料注射成型设备的磨损及材料选用

一、塑料对注射设备的磨损作用在加工热固性塑料,尤其是加工玻璃纤维增强的塑料时,设备经常发生磨损。在用压塑成型或传递成型方法加工时,主要是模具发生磨损。在用注射成型方法加工时,除模具外,螺杆和料筒等也发生磨损。注射机这些部件发生磨损,不仅造成经济上的损失,而且还会影响塑料制品的质量。磨损下来的金属微粒掺入塑料制品,会直接影响制品性能;如螺杆发生磨损,会使螺杆与料筒之间的间隙增大,在将已塑化了的塑料注入模具时,就会增加回流,结果造成剂量不精确,温度不均匀,从而影响塑料制品质量。     

低磨损HDPE饮料瓶盖压塑成型模具设计

针对传统饮料瓶盖压塑成型模具中存在的内衬套与螺纹型芯采用滑动摩擦结构,摩擦表面容易拉毛、卡死,模具容易磨损等问题,将磨损小、运动阻力小的滚动摩擦技术应用到压塑成型模具中,开展了能否在内衬套与螺纹型芯之间加入一个滚动部件代替原来滑动摩擦的分析,建立了滑动摩擦、滚动摩擦与磨损速度之间的关系,提出了在内衬套与螺纹型芯之间加入一个钢球保持圈,将原来的滑动摩擦改为滚动摩擦的方法,以达到减少磨损、提高模具寿命的目的。在提高模具寿命、瓶盖质量上,对模具的结构、制造技术、经济效益等方面进行了评价。开展了新结构压塑成型模具的设计、制造工作,并在原制盖机上进行了长期试验。研究结果表明,该模具磨损非常小,瓶盖质量比以前更好;且与传统的压塑成型模具相比寿命可提高1倍以上。     

用于履带行走底盘的压辊装置

从原理上分析了四驱履带底盘行走过程中履带板翘起的原因,介绍了一种用于履带底盘的压辊装置。该装置通过安装在履带活动驱动架上的一组压辊,压住行走过程中翘起的履带板,降低履带板翘起产生的冲击。实践表明,该装置可以有效提高履带底盘行走平稳性,降低履带板与结构件的磨损。     

生物燃料环模制粒机应用现状与改进思路

分析了生物燃料制粒机发展现状与产业现状,生物燃料制粒设备结构和工作原理。基于某企业生产的SZLH400型生物燃料制粒机,进行环模和压辊受力分析,得出压辊和环模的相互作用力的影响因素。提出针对改善压辊和环模磨损的措施:降低环模转速对提高环模及压辊的耐用度、颗粒质量影响较大,改进难度较小,花费成本最低,但会降低部分生产率,能明显改善环模和压辊的耐用度。改用承载能力较高的轴承、改变刮板的位置和结构、降低物料杂质对提高环模耐用度有一定改善作用。     

制粒机的压辊环模系统设计

通过对目前制粒机压辊环模系统的考察分析,了解到该系统干油润滑中漏油的重大缺陷,并从该问题出发,采用新的方案对该系统进行设计。本文详尽阐述了设计方法、原理、过程及一般原则,从而使压辊环模系统设计有一定的规律可循,简化了部件的研制过程。为正确设计制粒机提供了科学根据。     

三辊弯板机卷圆快速定位装置的研究

三辊弯板机卷圆快速定位装置,具有结构简单,使用方便,采用在现有的三轴弯板机上安装压弯标尺,将激光线光源与三轴弯板机的压辊中心固定在同一水平线利用激光线光源照射压弯标尺,通过压弯标尺上的刻度读数,知道板材成型的具体位置,保证板材压弯精度高,无需多次调整,一次压弯成型,大大提高了加工效率。     

基于CAXA的战斗机工艺品模型的设计及制作

利用CAXA软件对战斗机工艺品模型的上模、下模、支撑架、滚轮进行三维造型设计,同时设定相关设计参数及制定加工工艺路线,并进行了仿真模拟加工和数控编程后置处理;运用数控加工中心机床进行战斗机模型实体曲面加工,采用普通车床对战斗机支撑架、战斗机滚轮进行实体加工,最后运用钳工工艺进行整体装配,最终完成战斗机模型的设计及制作过程.     

挖掘机上部中车架预应力反变形组焊工艺改进

通过上部中车架组焊工艺流程及组焊特．董进行分析改进焊接技术。根据工作实践指导于技术创新。挖掘机上部中车架底板焊接变形的控制与工艺改进。通过上部中车架组焊对品质的影响分析,得出中车架焊接中的关键技术的创新,包括预应力反变形焊接法,焊接顺序及工艺参数的调整,以更好应用于实践。     

七辊矫平机机架强度校核及结构优化

依据某重型机械有限公司提供的设计图纸利用三维设计软件SolidWorks对某型号的七辊矫平机建立三维几何模型,利用SolidWorks中的有限元分析软件对七辊矫平机的机架部分进行强度校核分析,根据分析的需要对模型进行合理简化、添加边界条件(施加载荷、添加约束)、同格划分等,然后进行静力学求解计算,通过查看上横梁、下横梁...     

一种抱缆力可调的斜拉索检测机器人设计

在对国内外典型爬缆机器人结构深入研究的基础上,设计了一种抱缆力可调的斜拉索检测机器人。通过电机正反转带动螺旋压紧机构实现抱缆力遥控调节功能,可有效防止机器人抱缆卡死的危险状况。其滚轮结构对缆索直径系列具有更好的自适应性。能充分利用重力锤效应进行位姿控制。轻量化的翻转式框架结构更方便现场安装。在设计好的爬行本体结构基础上,提出了对监控系统的相应功能要求,为下一步控制与监控系统的设计奠定基础。     

单向器自动装配机优化设计

针对现有的自动装配机中的单向器装配机在弹簧和滚柱装配装配安装效率方面进行改进,减少弹簧和滚柱安装的工艺动作。通过增加PLC装置,连接步进电机和星轮夹具,设定程序,实现星轮夹具的定角度旋转;同样借助PLC和步进电机,给弹簧和滚珠上料装置增加滑块和圆弧导轨装置,使之和星轮夹具实现位置的对应,进而减少该工位的工艺动作,最终节省了弹簧和滚柱安装的工艺时间,实现对单向器在装配效率的改进。     

大型封头旋压机的控制系统设计

介绍大型旋压机控制系统的结构组成和旋压辊、成型辊轨迹曲线。利用Ｎａｔｉｏｎａｌ Ｓｅｍｉｃｏｎ－ｄｕｃｔｏｒ公司的专用运动控制芯片和Ｗｉｎｄｏｗｓ编程技术,实现了旋压机的计算机控制,系统硬件结构简洁,用户界面友好。     

The problem of mathematical simulation of rolling friction

The process of friction of a cylinder (roller) rolling over a cylindrical surface (bearing) is studied; the hypothesis is advanced that the local slip of elements of the roller surface can be replaced with relative microdisplacements of these components within the local plastic compression area. The equation of the profile of local plastic compression of the contact surface between the roller and the bearing is introduced. It yields an expression for determination of the moment of resistance to rolling, the rolling friction coefficient, and the length of the roller’s local plastic compression.     

交叉滚子式回转支承安装问题探讨

本文借助有限元分析计算的结果 ,对某精密测量雷达方位转台交叉滚子式回转支承安装过程中出现的有关摩擦力矩的现象进行解释 ,并就交叉滚子式回转支承用于精密测量雷达方位转台的安装问题提出参考意见。     

焊接滚轮架胶轮撕裂磨损分析及改造

对焊接滚轮架进行受力建模,分析了胶轮撕裂磨损的原因,并提出改造方案,明显提高了滚轮架的使用寿命,消除了影响生产进度的因素。     

气缸驱动摆臂式高承载抬起机构

滚道输送线是工业生产中广泛应用的一种装配输送设备,抬起机构是滚道输送线上抬起装配托盘并使之与滚道分离的主要装置。本文提出了一种气缸驱动摆臂摆动实现装配托盘升降的高承载抬起机构,通过对该抬起机构的机械结构和工作原理进行介绍,阐述了该机构的高承载性能和侧置驱动优化空间布局的结构特点;同时,对该抬起机构的承载载荷、运行速度和抬起行程进行了理论分析,给出了一套设计参数。该抬起机构解决了滚道输送线不适应高承载的难题。