机械与制造科学“十一五”发展的战略方向(制造科学)

根据中国国家自然科学基金委员会《机械与制造科学“十一五”发展战略研究报告》，阐述机械与制造科学有关制造科学“十一五”发展战略。 给出先进制造科学技术和制造系统的内涵、研究范围及其重要性。指出“十一五”期间将进行以下研究。 成形制造科学与技术，应研究特大型及关键零部件的成形制造技术, 精密、高效、清洁成形制造科学与技术, 新材料成形制造技术与科学,激光加工成形制造科学与技术，以及基于模拟仿真的数字化成形制造科学与技术。 先进加工制造技术的主要发展方向和重要研究领域是，超高速切削加工技术和超高速磨削技术，精密/超精密加工技术和微细、复合加工技术，以及相应的新一代装备制造技术，机械加工制造追求优质、高效、低耗、柔性和洁净。 数字制造和数字装备的重要科学问题是，数字建模与仿真的理论和方法，基于视觉信息的数字装备运动规划和自律控制，数字化协同产品开发的基础理论与关键技术。 机械系统和制造过程的测量及仪器研究领域是，新型传感原理及传感器，先进制造的现场、非接触、数字化测量，微/纳米级超精密测量，超大尺寸精密测量，基标准及相关测量理论。     

虚拟制造技术

虚拟现实（ＶＲ）是一个正在发展的高新技术,它允许用户在一个采用计算机生成的三维的动态的虚拟环境中活动或与之相互作用。虚拟制造（ＶＭ）是ＶＲ技术和计算机仿真技术在制造领域的发展及应用,是敏捷制造的关键技术之一,它试图将与制造有关的各项技术在一个共同的平台上集成在一起。本文介绍了虚拟制造的概念、特征、体系结构及其在先进制造技术上的应用实例。     

虚拟制造技术及其应用

虚拟现实（ＶＲ）是一个正在发展的高新技术,它允许用户在一个采用计算机生成的三维的动态的虚拟环境中活动或与之相互作用。虚拟制造（ＶＭ）是ＶＲ技术和计算机仿真技术在制造领域的发展及应用,是敏捷制造的关键技术之一,它试图将与制造有关的各项技术在一个共同的平台上集成在一起。本文介绍了虚拟制造的概念、特征、所需技术及其在先进制造技术上的应用实例。     

拟实制造技术及其应用

虚拟现实(VR)是一门正在发展的高新技术,它允许用户在一个采用计算机生成的三维动态虚拟环境中活动或与之相互作用。拟实制造(VM)是VR技术在制造领域的发展及应用,是敏捷制造的关键技术之一,它将与制造有关的各项技术集成在一个共同的平台上。本文介绍了拟实制造的概念、特征、所需技术及其在先进制造技术上的应用实例。     

虚拟制造技术

虚拟现实(VR)是一个正在发展的高新技术,它允许用户在一个采用计算机生成的三维的动态的虚拟环境中活动或与之相互作用.虚拟制造(VM)是VR技术和计算机仿真技术在制造领域的发展及应用,是敏捷制造的关键技术之一,它试图将与制造有关的各项技术在一个共同的平台上集成在一起.本文介绍了虚拟制造的概念、特征、体系结构及其在先进制造技术上的应用实例.     

UG软件在逆向工程中的应用

逆向工程是指对已有实物或模型利用数字化测量仪器进行测量获得数据，对点阵数据进行格式转换、分析并生成曲线后创建三维模型，利用现代数控加工技术进行零件制造的过程。     

敏捷制造环境下CAPP系统的探索

敏捷制造被称为是２１世纪制造企业发展战略，但目前每捷制造环境下的产品工艺的研究却是一个盲点，本文论述了敏捷制造产品的背影及现状，讨论了敏捷制造环境下ＣＡＰＰ系统组成及功能，指出了其发展方向。     

飞机蒙皮数字化制造技术应用研究

随着科学技术的迅猛发展,以数字化为核心的制造技术给航空工业带来了史无前例的变革和飞跃。在飞机蒙皮制造领域,逐步形成了以数字量传递为核心,基于可重构柔性多点模具的蒙皮数控拉形技术、基于离线测量闭环形状控制的柔性模具数控拉形工艺优化技术以及可重构柔性夹持数控切边技术的飞机蒙皮数字化制造技术体系,成功实现了从蒙皮零件三维数模设计、工艺仿真和优化、数控成形、数字化检测到最终零件的柔性化、数字化和精确化制造。     

基于三维标注技术的数字化产品定义方法

通过总结数字化产品定义技术的发展历程,指出了三维标注技术出现的必然性.分析了三维标注技术的优点及其对数字化制造技术的影响,及三维标注技术以属性与标注解决产品非几何制造信息表达问题的本质,结合CATIA平台阐述了通过属性与标注表达产品各类非几何制造信息的具体方法.明确了三维状态下产品非几何制造信息的操作管理要求,并通过标注平面对它们进行分类表达,从而实现对它们的有效组织与管理.三维标注技术将使三维数字化模型成为数字化产品定义的唯一载体,并成为唯一的制造依据,将引起数字化制造技术的重大变革.     

网络制造中工作流管理技术的研究

随着网络技术的发展，网络制造已成为现代制造技术的一个发展方向，能有效地提升制造企业的竞争力。而工作流管理技术的应用，可以实现网络制造中企业业务处理的自动化和集成化。本文在介绍了工作流技术的基本概念和在网络制造中的执行机制的基础上，论述了工作流在网络制造中的应用及相关技术。     

面向MEMS构件在线检测和三维外型测量的立体视觉系统

开发了可用于MEMS微制造和微装配过程的一种面向MEMS构件的在线监测和三维外型测量的视觉系统。介绍了该系统的设计、结构、工作原理及实现，并讨论了立体视觉模块的一些关键技术。参考微操作系统的原理，将立体视觉技术引入MEMS构件的检测，实现了由体视显微镜和一个CCD摄像机构建光学系统的三维外型视觉测量系统。实验结果表明，该系统是一种有效的三维检测解决方案。加以少量结构改进，该系统可以用于微制造和微操作过程中对MEMS构件的在线监测和三维外型的视觉测量。     

三坐标测量技术在现代机械制造工业的应用

三坐标测量技术作为现代机械制造工业中的重要测量技术之一,集光学、机械学及电子学等高科技技术于一体,作为一种效率较高的自动化测量技术,将三坐标测量技术应用到现代机械制造工业当中,对机械设备所涉及零部件的三维几何形状和尺寸进行精准细致地测量与检测,充分明确地展示出自由曲面的几何形状,进而有效提升现代机械制造工业的精度和效率。此外,通过将三坐标测量技术应用到现代机械制造工业当中,取代了传统单一的生产模式,全面提升现代机械制造业的制造水平。     

运载火箭箭体制造关键装备与技术现状及发展

运载火箭是一个国家进入空间的主要手段，其制造水平对控制空间的进程至关重要。箭体结构作为运载火箭的主体部分，是火箭制造中的关键。经过几十年的发展，箭体制造技术逐渐从以手工操作为主的模式转向绿色化、自动化技术为主的模式。根据国内外运载火箭箭体结构制造情况，对箭体结构制造流程中的关键技术及其装备进行了详细的介绍，包括板材成型、铣削加工、钻铆、焊接和箭体对接这5个主要流程，总结了相关技术的国内外差距以及应用难点，为我国运载火箭箭体结构制造水平的发展提供参考。     

产品/模具快速制造技术在电器行业的应用

为达到29″电视机前壳的使用要求，用UGII对其进行三维造型设计并检验其准确性，用产品/模具快速设计与制造技术在两周内制作了电视机前壳的LO原型和满足使用性能的树脂零件，同时介绍了产品/模具快速设计与制造技术的有关工艺路线及相关参数的调整方法。     

传播数字制造理念的制造展——访上海国际数字制造展总监陈长年先生

数字制造是在制造过程中，用信息技术进行设计，制造，控制，通信以及管理，它由数字化硬件——数字机床及相关设备和数字化软件组成——制造业中使用的各种软件，包括设计、制造、流程控制以及管理类软件。数字制造是自动化生产发展的新阶段．是各种新的制造装备、制造技术和管理模式的综合。数字制造是信息技术与传统的制造技术的完美结合，这一概念．覆盖了传统制造业的方方面面，联结着制造技术、生产装备、管理方式、经营理念等各个因素．因此，她已经并且必将对制造业产生革命性的影响。     

e-制造系统的实现方法与应用研究

在阐明e一制造提出背景的前提下，给出了e一制造的定义，并从制造设备的e一技术化及e一制造系统建模两方面出发，描述了一种基于Web Services计算模型的e一制造系统参考架构。依据该参考架构，对e一制造系统的实现方法学及相应的关键使能技术，如基于协同理念的e一制造链模型及其相关的过程调度、可视化、数据交换等机制进行了系统论述。最后，开发了一个用作上述思想验证的软件原型系统，为通过e一制造实现制造透明及“数字化精确生产”奠定了基础。     

基于制造网格系统的可靠性研究

随着制造业信息化以及网络技术发展的深入,制造网格作为信息技术和制造技术结合的产物应运而生,为网络化制造提供了一个通用的协作平台。与此同时,制造网格系统作为一个分布式异构平台,它的复杂性和多样性与以往的计算网格以及网络化制造系统有着很大的区别,因此它对可靠性的需求也有着不同的诠释。该文提出对制造网格系统可靠性进行集成化管理,并对相关技术和理论进行了论述。     

支持跨企业协作的网格制造概念及核心结构研究

为了满足跨企业协作对动态、异构、分布资源共享的需求,给出了网格制造的内涵、定义与试图解决的问题。论述了网格制造与传统的支持跨企业协作的相关技术（如电子商务、网络化制造、WebServices）的区别与联系,分析了传统的支持跨企业协作技术的局限性,得出网格制造在处理动态瞬时制造资源共享方面具有其他技术不可比拟的优势的结论。提出了一个基于Web服务资源框架的网格制造结构体系,指出网格制造的研究主要集中在该结构体系中的资源层和应用层,详细讨论了资源层的制造资源建模与封装,以及应用层的数据共享、设备共享和协同问题的求解,归纳了相关的技术。     

面向产品的虚拟制造技术

基于虚拟现实的虚拟制造技术是将与产品制造相关的各种过程和技术集成在三维的、动态的、仿真的实体数字模型之上,借助建模与仿真技术并行地模拟出产品制造过程的各种活动对产品设计的影响,从而实现产品一次性制造成功,达到降低成本、缩短产品开发周期,增强产品竞争力的目的。本文介绍了面向产品的虚拟制造的概念、所需关键技术及其应用实例。     

论现代制造系统可变性特征

可变性特征反映着现代制造系统适应于市场变化与用户需求的敏捷性，描述了先进制造技术下现代制造系统的时变特征，概述了由于环境的变化而导致的制造系统发展的历程，结合制造系统理论概述了可变性的内涵，实现方法，评价方法和相关支持技术，着重从制造系统建模的角度探讨现代制造系统的可变性特征。