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给 矿机电机通过联轴器、减速机等部件驱动链轮转动 ,链轮带动输送链条和链板一起向前运动 ,此时堆积在链板上的物料随链板一起向前移动 ,在板式给矿机的头部卸下 ,实现连续给料。输送链的工作部分由上托轮支承 ,回程链板则由下托轮支承 ,驱动系统、驱动轮总成、尾轮及拉紧装置、链板、链环、支重轮、下托轮、机架、拦矿板等组成 ,体积大 ,运动部件多 ,维护工作量大。我矿板式给矿机为上世纪80年代初的产品 ,结构笨重效率低。其采用槽形板输送 ,槽形板焊接在链环上 ,槽形板与槽形板之间缝隙比较大 ,尤其在下矿转弯处 ,使得焊缝被矿石挤坏 ,… 相似文献
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我矿现有板式给矿机2部,其规格分别为l600×9000和1250×5000,主要承担矿仓内矿石的运输工作。此种形式的给矿机主要由电机、减速机、链板、槽板和上下托辊组成。给矿机在运行时,由电机将动力源通过减速机传到主动行星齿,由行星齿带动链板、槽板将槽板上的矿石运输到破碎机或带式输送机上。 相似文献
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我公司选矿车间碎矿系统粗碎部分由1台规格为1 200× 10 000的重型板式给矿机将矿轮中的原矿均匀给入旋回破碎机。1年来,板式给矿机运行中一直存在链板跑向一边的现象,虽多次通过尾轮调节装置反复调整链板,跑偏现象依然十分严重。 相似文献
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刘英伯 《有色金属(选矿部分)》1981,(6)
<正> 一般情况下,大选矿厂给矿设备采用板式给矿机,小选矿厂则采用链式给矿机或槽式给矿机。丁家山铜矿矿石安息角大,容易堵塞矿仑,在设计400(吨/日)选矿厂时,拟不采用链式给矿机,而采用板式给矿机。重型和中型板式给矿机因能力过大不能选用,只有选用轻型板式给矿机。我们采取一些措施,使轻型板式给矿机满足生产的需要。这些措施是将QBG500×6000轻型板式给矿机链板速度减少至0.03(米/秒),并在给矿机 相似文献
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我矿原矿仓使用的2.4×12m板式给矿机,在过去使用过程中故障频繁,仪1991年就多次出现链板焊缝严重脱裂、齿轮联轴节损伤和电机烧坏事故,同年6月发生尾轮轴被拉断事故。1991年12月,我们将该板式给矿机齿轮联轴节更换为液力偶合器,使用效果良好,至今未出现故障。该板式给矿机日给矿量5000t左右,给矿粒度不超过1000mm。但生产过程中因矿仓堆积大块矿石较多,常使链板卡住不能运转,而且电机不断输送扭矩而使电机或板式给矿机其它零件损坏。限短型液力偶合器的使用,能防止动力过载,很好地保护电机板式给矿机零件。同时,因生产线漏斗… 相似文献
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高立峰 《有色金属(选矿部分)》1987,(4)
<正> (一)新型振动给矿机的给矿原理和制造安装新型振动给矿机的给矿原理是利用安装在给矿斗上三相交流(380伏)振动电动机使给矿斗上下运动和前后移动,振动电动机的转子两端带有偏心轮或偏心块,电动机与给矿斗固定为一体,当电动机旋转时,由于偏心块的离心力作用和给矿斗的倾斜度,使给矿斗产生振动力,斗内矿石在振动力作用下从斗内排出,完成给矿过程。泗顶铅锌矿选矿厂给矿机原是MC1080型800×2200毫米的链板式给矿机。矿石块度为300毫米左右,矿石比重为3.03吨/米~3,假比重为1.75吨╱米~3,普氏硬度为7。1984年12月,利用年终检修的机会,将原链板给矿机折除,改装为振动给矿机。为使改装的时间最短,消耗的材料最少,我们尽量充分地利用原链板给矿机的基础和原粗矿仓的下料口。采 相似文献
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我矿选矿厂安装的1台中型板式给矿机投产后,在出矿口连续不断的出现卡块、悬拱等现象,虽经改换电机,仍出现链板、调整拉杆、侧板拉断、变形等问题,使生产受到严重影响。针对此采用振动给矿机代替中型板式给矿机,自投 相似文献
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韩旺铁矿使用的重型板式给矿机为ZBGI80Obe8000、链板速度0.O5m/s,产量为180m‘八,输送粒度wt650mm,其结构如图1、2所示。自1978年投产以来,板式给矿机就一直存在着跑偏的老大难问题,曾组织人员数次调整均无效果。后来只好采用了人工打串轴的办法但仍经常出现顶断尾轮轴承压盖的事故,并造成了链环、驱动轴的剧烈磨损,其寿命大为缩短,有时直接影响生产的正常进行。1991年后,我们逐渐找出了板式给矿机跑偏的原因并摸索出了一些调整方法。人工打串轴从此划上了句号,顶断轴承压益的事故也没再出现过。据了解,板式给矿机的跑偏问… 相似文献
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一、常见的给矿方式。在选矿中,从粉矿仓向磨矿机给入细粒干物料,常见的配置方式是:圆盘给矿机—胶带输送机—磨矿机;摆动式给矿机—胶带输送机一磨矿机;电振给矿机—胶带输送机—磨矿机。概括为:给矿机—运输机—磨矿机。二、给矿方式的简化。先将上述几种机械的作用与特性作一比较。圆盘给矿机:承受排矿口矿物的压力,利用重力、机械力和摩擦力均匀地排出物料,能 相似文献
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易门矿务局狮子山矿选厂碎矿车间矿仓排矿,原设计安装DE-6型电磁振动给矿机两台,1997年投产后,因矿石含泥和水量过高,给矿机楷体结底严重,有时甚致造成给矿口阻塞,被迫停机,人工进行清除,严重影响正常生产,且增加工人繁重的体力劳动。另外,该设备振动频率太高,噪声太大,危害工人身体健康。为此,于1983年决定拆除,另选用库存闲置的HBG800X2200型铁板给矿机两台代替原电磁振动给矿机。该设备安装投产后,矿石不易粘结链板,排矿口不易阻塞,噪声较小,作业环境有明显改善。但设备技术性能尚不能满足生产工艺要求,设备传动… 相似文献
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B型板式给料机是板式输送机的一种,用于沿水平或倾斜线段由贮料仓向破碎机、输送机或其它工作机械连续均匀地配给或转运各种物料,适用于中、小型水泥厂石灰石、石原矿的一级破碎喂料,也可用于矿山等相似的工作环境中。允许输送堆积密度不大于2400kg/m3、块重不超过500kg、温度不高于400℃的块状和颗粒状物料,其安装倾角不超过20°。一、结构及特点B型板式给料机由链板装置、头轮装置、尾轮张紧装置、驱动装置及其它部件组成。1.链板装置图1所示链板装置是给料机的承载和牵引国l#板装置1.相作人链条件。槽体1直接与物料接触,为能承… 相似文献
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我厂使用的1000×3000中型板式给矿机,其下部为600×900复摆鄂式破碎机,其上部为400吨粗矿仓。原设计给矿块度为350毫米以下,实际生产达600,甚至达800毫米。并且在实际生产中,往往是将粗矿仓开空,翻车机倒下的矿石直接从7米高处落下,打在铁板上,其冲击负荷为静负荷的几十倍;另外在处理大块矿石卡住矿仓口时的强力推顶作用下,使负荷链板产生弯曲变形(图1)。这样一方面使滚轮磨成了元锥形,缩短了使用寿命,另一方面 相似文献
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徐韧 《有色金属(选矿部分)》1991,(5)
<正>5×26英尺铁板给矿机由美国A.C.公司生产制造,运用于德兴铜矿一期技术改造工程,自1989年初使用以来,其下托轮多次从托轮架上整体脱落,进入84英寸液压圆锥破碎机,给破碎机带来了很大的危害,同时,铁板给矿机的下边失去了支撑,链板直接对机座的加固横梁磨损,严重损害了机座并降低了使用寿命。为此,对其进行了一系列的技术改造。(一)下托轮存在问题及技术改造1.轮体。厂家生产的轮体内径安装一个无内圈滚针轴承,其外径与轮体内径为间隙配合,轮体 相似文献
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碎矿作业工艺流程一般比较长,影响运行因素很多。我矿矿石风化严重,含泥量大,矿石处理比较困难。为了加强对破碎作业的管理,制作了两套板式给矿机给矿链板运行自动计数装置,实现了给矿量的自动计量。该装置由六部分组成:信号取出、光电控制器、中间继电器、延时装置、计时器、计数器。电气原理如附图所示。 相似文献
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应用设计方法学的思想,分析了给矿机输送物料的功能原理,对其设计参数进行了优化,对漏斗的结构尺寸进行了合理设计,解决了砂金开采的连续供矿问题。 相似文献
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圆盘给矿机是化工、冶金、矿山等部门广泛使用的机械设备。图1是FB2000型圆盘给矿机,我厂使用4台。它们每年都要进行一次解体保养。按通常的办法,解体时应先将圆盘面1从主轴2上拿掉,再取下护罩3,然后抽出主轴2等。装配时则以相反顺序。因为圆盘面和主轴的联接部分是锥体加卧 相似文献