顶燃式热风炉预热器改造实践

高炉热风炉使用的预热器是回收热风炉排出的烟气余热,用来加热助燃空气和煤气的设备。介绍了某2 500 m~3高炉热风炉预热器使用9年后存在的系列问题和改造过程。在原有预热器设备基础上,进行了改造,将整体式单预热器改为整体式空气、煤气双预热器,新增了煤气脱水装置,热管基管更换为ND钢材质。改造后入炉风温提高50℃以上,日煤气消耗降低约20万m~3,余热回收效率明显提高;同时煤气脱水装置和热管基管ND钢的使用,降低了设备腐蚀,延长了预热器使用寿命。     

炼厂常减压加热炉节能改造综合分析

本文从增加热管式空气预热器和加热炉全密封技术两个角度对提高加热炉的热效率进行了节能改造分析 ,论述了节能改造的两种行之有效的方法和措施 ,并对结果进行了综合分析 ,为今后的彻底改造提出了建议和思路。     

椭圆热管空气预热器的研制与应用

分析了椭圆热管的结构特点和优良性能；介绍了椭圆热管的研制过程，并根据２ｔ快装锅炉的实际运行参数，进行了热管空气预热器的设计与制作，经过预热器运行参数和设计参数的对比，两者吻合较好。     

采用阶梯形支承辊改善中板板形的研究

本文介绍了电站锅炉管式、回转式空气预热器存在的问题，热管技术及热管换热器的发展，国外热管空气预热器在电站锅炉上的应用，实用于工业换热器使用的钢水重力热管相容性问题，国内热管空气预热器在电站锅炉上的应用情况，热管空气预热器性能评价和设计的若干经验。     

湘钢3号高炉预热器改造实践

湘钢3号高炉(1000 m~3)热风炉煤气、助燃空气预热器于1993年投入运行,到改造前已整整运行8年(预热器最佳使用寿命为5年),箱体内的热管破损严重,预热效果已无法满足高炉风温水平的要求。为此,2001年7月对预热器进行了改造更新,改造后入炉风温提高了70℃以上。     

煤气锅炉空气预热器腐蚀原因及对策

结合对75t煤气锅炉低温段空气预热器的改造实例,阐述了煤气锅炉低温段空气预热器因锅炉负荷变化、掺烧焦炉煤气增大等因素而引起的低温段空气预热器低温腐蚀现象,分析了低温段空气预热器腐蚀损坏的原因并提出了相应的预防改进措施。     

大型高炉热风炉板式煤气预热器的成功应用

简要介绍了首钢股份公司高炉热风炉板式煤气预热器的应用情况,通过对首钢股份公司高炉热风炉热管式煤气预热器使用情况进行分析,确定了热管式煤气预热器使用寿命低的原因。依据板式煤气预热器的结构特点对板式煤气预热器优缺点进行了说明,针对板式煤气预热器存在的为问题,首钢股份公司在3号大型高炉热风炉采用板式煤气预热器进行了充分的调研,并对板式煤气预热器存在的问题进行了技术改造和工艺参数优化,本文就首钢股份公司大型高炉热风板式煤气预热器应用情况进行说明。     

热管式空气预热器在快装锅炉上的应用

本对热管式空气预热器的结构、特点以及在锅炉上的应用和效果作了详细的介绍。     

复合相变换热器在4号燃气锅炉上的应用

着重分析了南钢能源中心发电作业区4号220 t/h燃气锅炉空气预热器腐蚀的原因,并提出系统的改造方法。通过增加相变换热器的技术改造,不仅提高进空气预热器的空气温度,大幅减小烟气对空气预热器的腐蚀,延长空气预热器的使用寿命,而且降低锅炉排烟温度,提高锅炉的热效率。     

锻造加热炉烟气余热利用节能改造

总结了对锻造加热炉烟气余热进行回收利用节能改造的经验及效果。通过采用碳化硅质陶瓷空气预热器替代原有的不锈钢空气预热器,提高空气预热温度,提高烟气的热回收效率。     

焦锑酸钠生产工艺研究

文章主要论述了双氧水氧化法、空气氧化法、钾盐法、氯化法等方法生产焦锑酸钠的反应原理、主要工艺,并对各工艺作了综合评述,目前生产上主要以双氧水氧化法和空气氧化法为主,双氧水氧化法成本较高,空气或氧气氧化法具有成本低的优势,应在缩短氧化时间、降低产品中Sb3＋含量上再作深入的研究,以使这一工艺全面走向成熟。     

热烧结矿竖式冷却过程传热特性

 与传统环冷相比,烧结竖冷拥有漏风率低、换热效率高的优势。为此利用竖冷试验装置,在某烧结厂取热风与热烧结矿研究了竖式冷却过程气固对流换热特性。研究表明,烧结矿竖式冷却过程中影响传热特性的主要因素为冷却风的流量及温度。烧结矿和冷却风对流换热系数随着烧结矿温度的升高而增大,且随着冷却风流量的增大以及冷却风温度的降低,对流换热系数也随之增大。基于白金汉定理,结合试验数据拟合得出了描述烧结矿与冷却风传热特性的准数关联式,其模拟性较好且平均相对误差为7.25%。     

浅析铝电解净化系统中空气污染物的减排

本文从电解生产工艺操作技术的角度探讨了电解生产过程中空气污染物产生的原因和组成,从电解槽控制角度探讨了降低铝电解槽生产过程中空气污染物排放的措施,以达到空气污染物治理的目的。     

铝加工企业对压缩空气的质量要求及其净化处理

分析了铝加工企业各生产工艺对压缩空气的质量要求及常用的压缩空气干燥、净化处理方法，介绍了两种适用于本行业的压缩空气干燥、净化工艺流程。     

富氧深冷空分工艺在铜冶炼中的应用

某铜冶炼企业采用一台下塔一台辅塔的双下塔富氧深冷空分工艺制备浓度85％的富氧.本文分析了该工艺的流程,将其与变压吸附工艺、常规纯氧空分工艺进行对比,并就该工艺运行中存在的问题提出优化措施.通过工艺对比可知,富氧深冷空分工艺不存在变压吸附产量逐年衰减的问题,比常规纯氧空分工艺节能15％ ～20％,具有氧气回收率高、投资成...     

精矿喷嘴粒子分散特性研究

采用一闪速炉模型,用石英沙模拟不同气流量和投料量下中央扩散型精矿喷嘴的颗粒分布情况,用偏析函数px和反应塔中间区域颗粒质量分数x_(cent)来反映颗粒的分散情况。结果表明,颗粒随工艺风的增加向中心聚集、随分散风的增加向四周分散。要使颗粒分散较好,需要工艺风和分散风对颗粒作用效果相匹配,高强度闪速熔炼需减小工艺风对颗粒向下的作用力。     

制氧循环水系统改进探讨

介绍了制氧循环水处理的传统工艺,针对制氧循环水系统存在的常见问题结合实际作了一些工艺改进活动,满足了现实生产的要求,为制氧机组的安全运行提供了保障。     

隧道通风过程中空气湿热状态变化研究

隧道及巷道等地下工程在施工及运营阶段需要以自然或机械通风设施等方式进行通风,以保持充足的新鲜空气量,并维持其内人员的舒适感。当前大多研究集中在隧道通风过程中的空气质量以及烟雾透过率,而较少关注通风过程中空气的湿热状态的变化。以热力学及流体力学的基本理论为基础,研究地下隧道长距离、大规模地下输送新鲜空气过程中,隧道内空气湿热状态的变化。通过论证,在经过隧道长距离输送后,空气湿热状态参数发生较大变化。这说明,空气在地下输送过程中,尽管有风机做功以及摩擦生热过程,但在恒温层的保温作用下,温度只会略有上升;而湿度则会升至饱和状态。这将对地下储库、地下采矿等地下工程的空气调节系统设计研究工作有一定指导意义。     

铜基含油轴承加工对其透气性的影响

采用试验方法对“6-6-3”锡青铜含油轴承进行了透气性测定和评分。着重就不同加工方法对其透气性的影响作了比较分析。试验表明:选择适宜的加工方法对提高铜基含油轴承的透气性具有良好效果。     

氮气循环与空气循环流程的应用与选择

介绍了空气循环与氮气循环流程的空分设备的三种流程形式,通过具体计算详细对比了空气循环单泵流程、空气循环双泵流程和氮气循环单泵流程三者在氮气透平压缩机是否能做、下塔抽氮气量限制等因素的影响下,能耗与投资的优劣势,同时提出了针对产品规格的流程选择。