WK-4型电铲斗臂断齿修复工艺改进

针对WK-4型电铲在斗臂断齿修复中出现的问题，本文主要介绍改进焊接修复工艺的方法。     

WK-4型电铲斗臂断齿焊接修复工艺的改进

针对棒磨山铁矿电铲斗臂断齿焊接修复中存在的一些问题 ,探讨了改进焊接工作的工艺方法。     

WK-20电铲铲斗焊接工艺的研究

介绍了WK-20电铲铲斗高锰钢焊接工艺的确定、焊条的选用和焊接应力消除的方法。     

校正WK-55电铲铲斗提梁及焊接工艺

简要叙述WK-55型矿用电铲铲斗提梁焊缝开裂导致应力变形情况,主要论述机械校正法和火焰校正法的有机结合应用变形量超过7°、厚度为d=70 mm超厚度钢板的校正过程以及校正完毕后的焊接修复工艺、措施等内容,概括说明修复后投入矿山生产的提梁结构完好近况。为大型电铲铲斗系统重要结构件和超厚度钢的校正、焊接维修提供可借鉴的经验。     

WK-4A型挖掘机起重臂的结构改进

甘肃祈连山水泥股份有限公司石灰石矿有3台WK-4A型电动挖掘机,承担着主要的采矿工作。1存在的问题WK-4A型电动挖掘机起重臂如图1所示,其支撑点间距较小,稳定性差;由于起重臂负荷过重,支脚和支脚座销孔被磨成椭圆形,仅靠2根拉杆无法保证起重臂的稳定性。     

4m^3挖掘机斗臂的新设计

一、前言斗臂是挖掘机的重要部件之一。新设计的4m~3挖掘机斗臂(以下简称新斗臂)是按等强度原则设计,并采用了先进的焊接工艺研制成功的。洛阳矿山机械研究所受机电部委托,组织邀请了有关高等院校、研究单位和矿山用户的专家和代表对该斗臂进行了技术鉴定。鉴定认为:新设计的4m~3挖掘机斗臂属国内首创,代表了我国挖掘机斗臂的先进水平,并达到国际同类产品的水平,获得了用户和操作人     

WK-4(W-4)电铲铸钢件裂纹的修复工艺

针对 WK- 4( W- 4)电铲铸钢件使用周期长、破损断裂现象严重、检修难度大不易保证质量的实际 ,制定了适宜的检修工艺来保证检修质量。     

WK-55电铲铲斗前壁结构改进及焊修加固工艺

通过对WK-55电铲铲斗前壁经常性发生损坏的情况进行描述,找出了其在结构设计上存在的不足,详细阐述了结构改进及焊接加固强化的工艺方案和详细措施,并对改造后的应用情况进行跟踪,论述了改造工艺方案的合理性,为矿山采掘设备的大型结构件检修工艺方案的制定提供了可参照的经验。     

WK-4挖掘机拉紧轴断裂分析与修复工艺

分析WK—4挖掘机拉紧轴在使用中产生断裂的原因,提出了修复方案。     

WK-4型电铲电气分析

WK-4型电铲采用了直流发电机-直流电动机的控制结构,通过对发电机励磁的控制,使电铲各运动机构灵活地工作。为了确保直流电机有一个良好机构特性曲线,WK-4型电铲在控制系统中引入位移控制,电流负反馈和电压负反馈控制。     

WK-4挖掘机工作装置故障分析

系统的介绍了WK-4挖掘机在神华宁煤集团公司大峰露天煤矿剥离、煤炭生产过程中,工作系统各部传动机构工作效能及合理操作的技术要点及维护故障判断分析,结合工作中的实际经验总结出一套完整合理的操作维护方法,为WK-4挖掘机操作工提供了正确操作设备,安全运行的实际经验.     

WK-4挖掘机斗柄修复新技术

通过对WK-4挖掘机铲装工作过程的受力分析，找出其斗柄断裂的原因，详细阐述了斗柄内腔修复新技术。     

WK-20铲斗焊接修复工艺

介绍了在北方寒冷气候条件下铲斗裂纹焊接修复的焊接工艺、操作方法及注意事项,利用舍夫勒组织图选取合适的焊材及一种先进的焊接工艺.     

WK-10C型电铲铲斗失控分析及对策

朱兰铁矿采场进行生产作业的WK-10C型电铲铲斗频繁出现自行下落的现象,引发了数起铲斗损坏高压供电电缆及矿用汽车挡板的设备事故。为了从根本上避免该问题,对电铲及其作业流程进行深入调查,确定了造成铲斗制动失灵的根本原因是提升机构压气系统排气受阻。针对此故障,制定了加装气路调压阀的改进方案。方案实施后,制动系统抱闸响应迅速,能及时有效地完成铲斗制动过程,电铲故障率明显降低。     

WK-4、D-4、CЭ-3型电铲开斗机构插销横杠杆的改进

电铲底门插销和插销横杠杆(图1)是开斗机构的主要零件。在使用中,插销易磨损和折断,横杠杆易开焊变形;经常需要调整插销长短     

WK-4挖掘机拉紧轴的修复

我矿在连云港港口建设中，购进太原重型机器厂生产的WK．4挖掘机多台，由于持续的工作、现场平整度差及电铲的频繁调动，常因电铲在作业时不能平衡受力至使拉紧轴（KI12．18．07．00）断裂。在修复中我们采用了下列方法：（）镇平断裂处端面；（2）找出方轴中心钻出十100“‘”nun孔，每面深度200一，（3）加工4100初一圆钢；（4）对接找正后，用氧气在断缝处吹出被日，焊接后打平；（5）方轴四个面用8＝20rum长450rum45’钢板四面直流电焊接（选优mm506焊条）。装机后，经长时间使用反映良好。WK-4挖掘机拉紧轴的修复@杜君甫$江苏连云港…     

WK-75型挖掘机动臂的裂纹萌生寿命分析

疲劳破坏是WK-75型挖掘机动臂的主要破坏形式。疲劳寿命主要有两部分组成:裂纹萌生寿命,裂纹扩展寿命。工程实际中通常将疲劳寿命等同于裂纹萌生寿命。为研究动臂的裂纹萌生寿命,首先通过有限元法对处于危险工况下的动臂做静力学分析,接着对挖掘机挖掘物料的过程做刚体动力学分析,获得动臂上相应位置的载荷谱。最后,通过疲劳分析软件fe-safe对静力学分析结果与刚体动力学分析结果进行处理,获得使动臂产生裂纹的疲劳载荷谱,最终估算出动臂的裂纹萌生寿命。     

WK-4挖掘机道轨的检修与装配

<正> 挖掘机上、下道轨装配不当会造成挖掘机回转不平稳,道轨局部磨损,底架梁受力不匀。为解决这一问题,近年来采用了一种新方法检修和装配道轨,经过在矿山使用,效果很好,有推广价值。WK-4挖掘机上、下道轨的装配位置如图1所示。检修、更换新道轨、新产品装配,都应按下述方法进行。     

WK-4型挖掘机励磁绕组的改进

WK-4型挖掘机是冶金矿山的主要生产设备,其电控系统采用磁放大器进行控制,由磁放大器供给各直流发电机励磁。90年代后,我矿 WK-4型挖掘机的控制系