复合式干法选煤在新疆矿业集团的试验

复合式干法选煤技术是在原有风力摇床的基础上创新发展的一种新型实用技术，与重介选煤和跳汰选煤技术不同，它是一种不用水的分选工艺。以空气和入选煤中所含的6(3)～0mm细粒煤作为自生介质，组成气固两相混合介质分选，借助机械振动使分选物料做螺旋翻转运动，形成多次分选，充分利用逐渐提高的床层密度所产生的颗粒相互作用的浮力效应而进行分选。河北唐山市神州机械有限公司对床面形状、振动形式、物料运动轨迹、     

自生介质螺旋滚筒选煤

论述了自生介质螺旋滚筒选煤的原理及其在我国的应用情况 ,指出它是动力煤洗选中块、粒煤排矸的高效、经济的分选方法。对具备形成自生介质的原煤采用这种方法是经济可行的。     

自生介质滚筒分选技术的现状和发展

本文论述了自生介质滚筒分选的过程，并介绍了该选煤技术在我国应用的情况及发展前景。     

一种经济高效的选煤系统：介绍自生介质选煤系统

本文论述了一种典型的自生介质选煤系统，并对其主要分选设备作了简要论述，说明这一系统的特点及在中小型选煤厂推广该选煤技术的可行性和必要性。     

军城选煤厂设计与生产效果分析

基于对军城矿生产大样研究,确定军城选煤厂原煤分选工艺,并对工艺设计和工艺布置特点进行分析。该厂选煤方法合理、控制系统科学、介质回收方式全面,地面工艺及主厂房布置紧凑、实用,投产后各项技术指标均达到设计要求,对同类型选煤厂的设计具有一定借鉴意义。     

改进捞坑稳流装置 确保浮选精度

选煤方法一般采用重力选煤或浮游选煤。重力选煤是利用密度差别进行分离的选煤方法，主要对 0、5mm以上的粒级煤进行分选。而浮游选煤是利用颗粒表面润湿性差别进行分选的选煤方法，主要对-0、5mm以下的粒级煤进行分选。良庄煤矿由于是深度开采，煤质已发生了变化，煤的可选性由中等可选煤变为极难选煤；为此，选煤工艺改为重介质——浮选联合的选煤工艺。随着生产的进行，原设计采用     

浅论小型煤矿应用自生介质工艺选选动力煤

分析了当前小型煤矿煤炭洗选加工的现状和面临的问题,介绍了自生介质螺旋滚筒－旋流器工艺系数,认为应用自生介质选煤工艺系数兴建选煤厂,洗选动力煤是可行的。     

LZT18/90型滚筒选煤机传动系统改造

分析了LZT18/90型滚筒选煤机传动系统存在的问题,并对传动系统进行了改造,取得了良好的效果。     

空气重介流化床干法选煤机结构参数的研究

为进一步提高空气重介流化床干法选煤机的分选精度和运行可靠性,通过理论分析和试验研究相结合的方法,论述了空气重介流化床干法选煤机各主要结构参数对流态化及分选效果的影响。结果表明:选煤机的布风装置、流化床的尺寸及排料系统决定了流化床的流化特性、分选精度,决定了选煤机无故障运行时间。     

块煤与末煤重介质回收系统共用的选煤工艺

针对块煤重介质分选机、末煤重介质旋流器选煤工艺存在系统复杂,管理难度大的缺陷,提出了一种基于块煤与末煤重介质回收系统共用的选煤工艺,块矸石及块精煤都进入末煤脱介系统,通过调整补水量以及合格介质的分流量,实现块煤和末煤系统分选密度的独立调控。将该工艺应用于新窑选煤厂的设计及生产,结果表明:块精煤和末精煤灰分均为5%~6%,水分分别为12%和15%,分选系统运行稳定;同时省去了块精煤脱介筛、块矸石脱介筛以及稀介质桶,降低了投资;块煤与末煤重介质回收系统共用的选煤工艺对动力煤分选具有良好的适应性,可为其在炼焦煤选煤厂推广提供依据。     

益东选煤厂分选工艺设计与应用

为提高益东煤矿原煤洁净化利用以及企业经济效益,在煤质分析的基础上,开展了选煤工艺设计,确定分选工艺为150~13mm块煤采用重介质浅槽分选机分选、13~1.5mm末煤采用有压两产品重介质旋流器分选、1.5~0.15mm粗煤泥采用螺旋分选机分选、0.15~0mm煤泥压滤回收,并形成了工艺布置方案。     

选煤研究

现在全球选煤界都在就提高 - 1mm煤泥洗选效果进行大量的研究和开发。研究的目标包括提高效率、降低分选比重、降低重选分选下限、改进超细粒级泡沫浮选。达到这些目标 ,可以提高选煤厂在一定产品质量范围内实现生产最优化的能力。本文介绍了国际上 2个研究项目所取得的进展。如果将它们商业化 ,则两项技术成果能够实现最大产率 ,特别对于那些难选煤。1　重介旋流器的改进洗选 1× 0 .15mm粒级时 ,全世界最通用的设备是螺旋分选机。它们之所以如此普及是因为其投资少、运行成本低以及操作简单。但是 ,螺旋分选机洗选含有大量中煤的煤时 ,效…     

“十五”期间重介质旋流器选煤技术的研究与发展

对"十五"期间在重介质旋流器选煤技术方面进行的研发工作进行了综述。重点介绍了双供介无压给料三产品重介质旋流器的功耗、分选效果、两台供介泵的平衡及三产品重介质旋流器分级分选的选煤新工艺。指出该项目的研究成功,进一步提高了重介质旋流器选煤的效率和经济性,使我国重介质选煤技术达到了国际领先水平。     

国内外重介质选煤技术现状及发展趋势

重介质选煤具有分选精度高，分选密度调节范围宽，可高效分选难选煤和极难选煤及适应能力强等特点，其分选精度大大高于其它选煤工艺（对中等可选性以上煤种，分选的数量效率比跳汰分选工艺高5％～10％），经济效益十分显著。近年来不仅大型设备可靠性和自动化水平有着较大幅度的提高，新研制成功的各类重介质选煤工艺与设备等先进的成果简化原较为复杂的重介质选煤工艺，进一步为重介质选煤工艺的普及创造条件。更有高磁场磁选机和耐磨泵等设备及材料的出现为降低介耗和提高辅助设备寿命前进一大步。     

大宁煤矿选煤厂

大宁煤矿选煤厂隶属于中外合资企业山西亚美大宁能源有限公司,为矿井型无烟煤选煤厂,设计洗选能力为400万t／年,技术改造后能力可达到500万t／年;采用先进的重介选煤工艺,对矿井块原煤和末原煤分别进行加工,对于－1．5mm的原煤采用螺旋分选机分选,煤泥采用进口压滤机回收,     

自生介质选煤系统计算机辅助设计AMCP-CAD(摘要)

该软件针对自生介质选煤系统自身固有的特点,以AutoCAD13.0版为开发软件,利用其提供的强大的二次开发功能和丰富的三维图形制作、编辑、观察功能,将自生介质选煤系统的设备和构件制作成三维立体模型,并编辑出相应的参数化绘图程序、菜单、工具条,从而建立一套适合自生介质选煤系统使用的CAD系统。该系统的建立不仅填补了该领域(AMCP-CAD)的空白,而且在CAD应用技术方面也具有一定的先进性和实用性。使得设计人员可以使用计算机来完成自生介质选煤系统的设计和设备布置,从而摆脱繁重的手工绘图操作,既可以提高绘图效率,又可以降低成本,…     

大型空气重介质干法选煤系统的工业应用研究

重介质干法选煤技术是目前我国乃至世界缺水干旱地区急需的一种选煤方法,该方法在分选过程中不需用水、分选精度高、投资少、见效快。北京博后公司研发的大型重介质干法选煤系统已在徐矿集团张集煤矿进行工业应用,取得了突破性进展,应用效果良好。     

改进稀介质回收工艺的探讨

重介质选煤是当前一种比较先进的选煤方法,它具有分选效率高,洗选粒度范围宽,可以有效分选难选煤,生产操作和工艺过程的调整比较简单等优点。我国的煤炭资源大部分属于难选煤或极准选煤,因此,发展重介质选煤对我国选煤工业有着重要的现实意义。但是,目前重介质选煤在我国还存在     

一种用于煤炭分选的全粒级干法选煤系统

为减少传统湿法分选工艺中复杂的煤泥水处理系统,简化工艺流程,降低成本,设计了一种全粒级干法选煤系统,该系统由螺旋风筛脱粉分级机、干法分选机、空气重介质流化床、循环流化床炉等设备构成,实现了煤炭的全粒级干法分选。     

对选煤分选工艺的评述

自八十年代以来,我国相继设计和投产了一批采用跳汰粗选重介精选(简称跳汰粗选)工艺的炼焦煤选煤厂,如兴隆庄、西曲、桃山等选煤厂。这些选煤厂的投产,拓展和丰富了我国难选煤的分选工艺。为了有助于人们正确评价和选择这种工艺流程,笔者针对设计和生产所涉及的主要问题,如工艺效果、系统复杂程度、可靠性、灵活性及适应性等,将跳汰粗选工艺和全重介选(即分级重介分选)工艺以及其它难选煤分选工艺进行对比分析。