多元低合金贝氏体铸钢的研究和应用

以Si、Mn、Cr为主要合金元素,加入少量Mo、V、Ti、B及稀土进行微合金化和变质处理,在空冷淬火条件下,获得了综合性能优良的贝氏体组织。本文主要介绍了多元低合金空冷贝氏体铸钢的成分、组织和性能,这种材料具有优良的强韧性和耐磨性,用于制造破碎矿石的颚板和研磨矿粉的磨机衬板,使用寿命比高锰钢提高1.5～2.5倍,用于制造球磨机磨球,磨耗比普通锻钢球和低铬铸铁球低50%～80%,和高铬铸铁球相当;用于制造铁矿粉输送管道,寿命比16Mn钢提高3～4倍。多元低合金空冷贝氏体铸钢生产工艺简单,贵重合金元素加入量少,生产成本低,应用于矿山行业,可明显提高破磨设备运转率,降低矿粉加工成本。     

低合金贝氏体铸钢及其在矿山行业的应用研究

以Si、Mn、Cr为主要合金元素，加入少量Mo、V、Ti、B、稀土进行微合金化和变质处理，在空冷淬火条件下，获得了综合性能优良的贝氏体组织。低合金贝氏体铸钢的硬度和韧性高、耐磨性好，且生产工艺简单，贵重合金元素加入量少，生产成本低。这种材料用于制造矿石破碎机的鄂板和研磨矿粉的磨机衬板，其使用寿命比高锰钢提高1．5～2．5倍；用于制造球磨机磨球，球耗比普通锻钢球和低铬铸铁球低50％-80％，和高铬铸铁球相当；用于制造铁矿粉输送管道，其寿命比16Mn钢提高3～4倍。因此，这种低合金铸钢应用于矿山行业，可明显提高破磨设备运转率，降低矿粉加工成本。介绍了低合金空冷贝氏体铸钢的成分、组织和性能。     

新型低合金空淬贝氏体球墨铸铁磨球的研制

研制的新型低合金空淬贝氏体球墨铸铁磨球 ,具有高硬度、较好的韧性和抗冲击磨损性 ,其生产工艺简单 ,制造成本低廉。通过耐磨性试验对比表明 :新型低合金空淬贝氏体球墨铸铁磨球其使用寿命是中锰球铁的 1 8倍 ,与高铬铸铁相当 ,具有很高的推广价值     

新型贝氏体铸钢磨球组织与牲能研究

磨球是冶金、矿山、水泥建材和电力领域中消耗量较大的耐磨材料，磨球主要的失效形式是失圆、磨损和破损，如何降低磨球的磨损消耗和破损率，一直是国内外许多研究者研究的重要问题之一。因此研究新型耐磨材料，减少磨球的消耗，具有重要的意义。本文研制了中碳硅锰钼系新型贝氏体钢砂型铸造和金属型铸造条件下磨球的组织和力学性能，为这种磨球新材料的应用提供试验依据。     

新型贝氏体钢球磨球的工业试验及应用

通过新型贝氏体磨球与中锰稀土磨球的工业试验表明，在工艺参数接近的条件下，前者单耗为０．５５ｋｇ／ｔ，后者为０．７１ｋｇ／ｔ。１４个月的工业应用得到与工业试验相同结果，表明贝氏体磨球具有良好的耐磨性能，降耗显著。     

低合金贝氏体铸钢的研究和应用

以Si、Mn、Cr为主要合金元素 ,加入少量Mo、V、Ti、B、Y进行微合金化和变质处理 ,在空冷淬火条件下 ,获得了综合性能优良的贝氏体组织 ,用于制造研磨煤粉的破碎机锤头和球磨机衬板 ,使用寿命比高锰钢提高 3～ 5倍 ,可明显提高研磨设备运转率 ,降低煤粉研磨成本     

新型贝氏体球墨铸铁磨球

以锰和微量合金元素取代贵重金属镍、钼、铜,并采用不同于等温淬火的冷却方式,获得以针状组织(贝氏体 马氏体)为主,有一定量奥氏体的新型抗磨铸铁。冲击韧性可达10J/cm~2以上,硬度达HRC50以上。在磨球生产上应用结果表明,耐磨性比中锰球铁磨球提高一倍,冲击疲劳性能比中锰磨球提高七倍,而生产成本与之相当,具有很好的推广应用前景。     

新型贝氏体球铁磨球的开发及应用

总结了新型贝氏体球被磨球的开发研制过程及在水泥、冶金行业上的应用，并与其它材质磨球性能进行了比较和技术经济分析     

球磨机钢球大小的试验研究

铜山矿分别在2台球磨机上进行加大钢球的生产试验,结果平均处理量增加,钢球单耗降低,用电单耗降低,与理论计算基本相符。现用各种磨机普遍存在充填率少、钢球(棒)小、转速低的问题,在增加充填率和加快转速的改造中,加大钢球(棒)更能获得巨大的经济效益。     

行星球磨机磨球运动规律的研究

行星球磨机中磨球的运动规律主要由离心力决定。通过绘制磨球在球磨罐内不同位置所受离心力的分布情况，分析了磨球相对于球磨罐的运动轨迹，研究了球磨罐公转速度、自转速度、半径及磨球大小对磨球运动的影响，得出同时提高球磨罐的公转速度和自转速度或采用大直径的磨球可显著增强粉磨效果的结论，为行星磨操作参数的选择提供了理论依据。     

低铬多元合金球在凡口铅锌矿的应用简评

对低铬多元合金球在凡口铅锌矿的应用进行了简要评述。应用表明：低铬多元合金球用于金属矿山湿磨工艺,比高铬球、中锰稀土镁铸球磨矿费用更低,更具有优越性,最后,介绍了吨物料处理磨介费用承包政策对企业降低库存、节约流动资金的好处。     

新型合金铸钢锤头的研制

针对锤式破碎机锤头工况条件和主要失效方式,研制了一种新型合金铸钢锤头。经适当的热处理,得到显微组织为板条马氏体、针状马氏体及残余奥氏体,锤头头部硬度为HRC48～55,冲击韧性为ak=20 J/cm2,具有良好的硬度与韧性的配合,能够满足工况的要求。经现场试验证明,所研制的新型合金铸钢锤头的耐磨性为高锰钢锤头的1.5倍。     

低碳高合金钢和高铬铸铁的冲击腐蚀磨损特性

在改进后的MLD-10型冲击腐蚀磨损试验机上，对高铬铸铁和低碳高合金钢的耐冲击腐蚀磨损性能进行比较研究，通过不同条件下材料的失重、冲击磨损面的形貌、材料冲击端表层及亚表层的组织结构变化等来研究2种材料的抗冲击腐蚀磨损性能，着重研究浆料性质、冲击功大小等对2种材料抗冲击腐蚀磨损性能的影响。结果表明：低碳高合金钢的抗冲击腐蚀磨损性能优于高铬铸铁。     

钢球磨煤机及其发展概况

球磨机是一种常见而典型的磨粉设备 ,钢球磨煤机是专门为粉磨煤炭物料而设计的专用设备。介绍了钢球磨煤机的特点、主要类型、基本组成 ,最后又介绍了球磨机的国内外发展概况     

低合金高强度结构钢焊接强度试验研究

以低合金高强度结构钢HQ70和HQ80C为例,分析了焊接过程焊缝区切痕、裂纹、内应力和变形等缺陷产生的原因。讨论了损伤特征表面缓慢破坏的机理及特征范围、金相组织、残余应力、热影响区等变化以及裂纹速度耗电量与损伤表面形状的关系,最后得出采用固有焊接流的加热方法,能够消除缓慢破坏过程,提高焊接质量。     

基于检测球的球磨机磨矿介质运动试验分析

针对球磨机磨矿介质运动信息很难测量的问题,以Φ520 mm×260 mm试验球磨机为研究对象,基于设计的检测球装置分析了不同转速率工况下磨矿介质运动参数的变化规律,并提出了一种试验验证离散元仿真的方法。研究结果表明,检测球加速度主要介于0～3.3 g,球磨机的转速率越大,加速度的波动范围越大,磨矿介质的冲击碰撞越明显;检测球角速度主要介于0～31 rad/s,球磨机的转速率越大,角速度的波动范围越大,磨矿介质的研磨作用越明显;检测球试验与离散元仿真的单位质量转动动能累积分布基本一致,说明检测球试验验证离散元仿真是有效的。