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金属切削加工中,常遇到如图1所示大型高精度内球面轴承座的工艺难题。由于轴承座中心高超过600mm,致使在C61125以下普通车床上已无法加工,后来在现有设备3.4m立式车床上,设计、应用了如图2所示的车内、外球面工艺装置,使这一工艺难题得以解决。1.构成如图2所示,在立式车床上加工大型高精度内外球面的工艺装置,是由固定臂1、移动臂6、连杆2、滑台7、铰支座3、刀杆8等零、部件构成。2工作原理在加工前,首先将工件球面中心与立车工作台回转中心调成一致,正确夹紧、压牢,然后将该工艺装置的固定臂1和移动臂6分别与立车上的两垂直刀… 相似文献
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在 车床上顶车长套类工件时(如我厂加工各种电机机壳) ,因为铸锻件的内孔不规则 ,或考成型管材的端面下料不平等原因 ,常会使尾顶尖顶着的一端的外圆不正 ,而且不能按需要校正工作 ,给加工带来一些麻烦。为此 ,我们制造了一种可调整的活络顶尖 ,使用效果很好。这种可调活络顶尖结构如图1所示 ,可调活络顶尖和四爪轧头相仿 ,如果工件因毛胚而偏心可调节滑块校正介绍一种可调活络顶尖@沈宏谋$浙江调速电机厂!浙江桐乡314500 相似文献
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我们在维修机床中经常会遇到皮带轮、衬套、转盘等零件内孔需要有键槽,但周围没有插床来加工键槽,对此,我们采用在C620-1车床加工键槽(见图),其方法如下。附图车床加工键槽1工件2螺钉3车刀4自制刀杆1.把工件(皮带轮、村套、转盘)夹持在车床卡盘上,选用铸钢车刀.因它具有足够的强度和韧性,能承受切削过程中所产生的冲击和振动。刀刃锋利使前刀面推挤作用相应减少,故切削层金属变形小,降低切削力,车刀的前角应该根据工件材料确定,若是脆性材料(如铸铁)前角应取稍小一些,一般在度数15”左右;若是塑性材料(如45号钢),前… 相似文献
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姜家窑金矿选矿厂二级破碎设备使用的是PYZ-900圆锥破碎机。自1988年投产以来,尼龙衬套经常产生化套事故,使用寿命仅2~3个月,直接影响了生产的正常进行。1.原因分析(图1)尼龙衬套与机体的固定是用浇铸锌来定位的,由于该设备工作时的振动较大,铸锌产生了松动。由于润滑油具有一定的压力,村套上下液压油压力差的作用,村套便向上移动,衬套上端面与圆锥齿轮的下端接触堵住了尼龙村套与空心轴之间润滑油回路,套长间隙小,润滑油的流量比较小,而回路被堵,增加了油流的阻力,供油量更加减少,使衬套上部缺油,产生高温,导致化营… 相似文献
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我选矿厂碎矿车间自1995年投产起,中碎、细碎设备均采用圆锥破碎机破碎,中碎为1台PYB1750标准圆锥破碎机,细碎为2台PYD1750短头圆锥破碎机,投产初期偏心轴套和机架衬套均采用铜套,由于铜套价格昂贵,烧套或变形后检修更换难度较大,于2000年改用尼龙衬套,但由于各种因素影响尼龙衬套经常产生烧套抱轴事故,其使用寿命大约3个月左右,3台圆锥平均每月至少更换一个以上的衬套,检修维护工作量较大,严重影响了碎矿车间生产的正常进行。下面以机架衬套为例进行分析。 相似文献
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在机修工作中,我们常遇到一些大型的、具有长锥度的工件(如圆锥破碎机的竖轴、衬套等)的加工问题。在没有专用工具的情况下,根据我厂的设备条件,我们采用了在普通车床上用挂轮把纵走刀手轮轴和横走刀丝杠联系起来的方法进行加工,多年来较好地解决了这一问题,满足了生产的需要。现以一工件(图1)为例说明如下: 相似文献
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PYB1750/2200弹簧圆锥破碎机是我公司为万家寨人砂系统制造的破碎机,大型偏心轴套是该破碎机的主要件,其作用是将旋转运动转变为摆动,将巨大的扭矩变为压力成为破碎过程中的主要动力。也是机械加工中的难加工件,结构如图1所示。小型偏心轴套的常规加工方法是在外圆处两端焊架位工艺块,在卧车上先将两端工艺架位车成,以外圆及中心架为装卡基准,用镗杆将内锥孔镗成,然后在内锥孔两端安装堵头车外圆,由增头保证偏心距。若用于大型偏心轴套则此方法存在以下问题:(1)由图中可看出随着D、d、P、a、L的增大,镗杆装卡方式愈复杂、… 相似文献
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为了延长1650圆锥破碎机铜衬套的寿命,我们经过多年的实践,得出如下控制铜村套失效的有效途径。1.控制机座孔的失圆与磨损随着机座孔夫圆与磨损量的增大,铜套寿命急剧缩短。附表为我厂实测一台41650圆锥破碎机机座孔变形量与铜套使用寿命的关系。要控制机座孔的失圆与磨损,须从以下两方面入手:(1)避免瞬时过载当破碎区进入铁块等异物时,破碎力突然增大,易造成机座孔变形。由于在实际运转中强烈的冲击力主要集中在机座孔#570mm尺寸段,使此部位变形最大(见附表)。我们采取把《块加固肋板对称焊在机座上,如图1所示。此法可有效… 相似文献
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圆锥破碎机在运行过程中常出现衬套向上移动现象,一般称为上窜。上窜原因有多种,其主要原因是开车时,油温达不到规定要求或机体磨损与村套的配合松动。张家口金矿选矿厂使用的PYZ-1200圆锥破碎机是1976年投产的,由于机体中心套筒磨损导致中心套筒上窜。特别是1993年连续上窜多次,造成三对大小圆锥齿轮损坏,直接影响了金矿生产。经研究,我们采用压板固定法解决上窜问题。具体方法如图1所示,在机架中心套简工的上端每隔90°开一个宽80mm、深20mm的通槽(用气割方法),再用角向磨光机修正,在加工时要注意开槽顺序,以防机体变形。… 相似文献
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经验图1工件简图1.顶尖 2.四爪卡盘 3.工件 4.工艺堵 5.顶尖图2粗车外圆我厂在对外业务中,遇到一种大型空心轴的加工(图1),由于工件较长,直径较大(而且是锻件毛坯,外圆和内孔不规则),给加工带来一定困难。最后,我们制定了特珠的加工方案,操作方便可靠,保证了加工质量。1精车外圆用气割修整两端面,使之尽可能平整;加工2个工艺堵,焊在两端头;找正后在工艺堵上给中心孔划线,用万能摇臂钻床钻出两端中心孔。将工件安装在CW61100B车床上加工,主轴端用顶尖定位,用四爪卡盘夹持,尾座端用顶尖顶紧。(如图2)。由于CW61100B车床的滑… 相似文献
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液压圆锥破碎机架体尼龙内衬的粘接技术三山岛金矿张旭秋,于乾雷1前言三山岛金矿在总结多年生产经验和反复论证的基础上,对选厂的φ1650单缸液压圆锥破碎机架体衬套进行了改造,采用尼龙衬套代替了通用的铜衬套,并探索出了以厌氧胶涂敷架体内孔和尼龙套外表,将二... 相似文献
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如图1所示深孔活塞杆是我厂矿用液压支架侧推千斤顶活塞杆的一种结构形式,加工完成后,右端上部工艺孔需用堵焊牢,焊接处经47MPa液压试验不允许泄漏。试验时在活塞杆左端接头处(图中未画出)通入47MPa液体检验焊缝质量,为了试验焊接处是否泄漏,需将f6孔处密封。原工艺方法是将f45外圆处f6孔铰达f6H8。用图1所示方经验1.活塞杆2.挡圈3.O形圈4.密封堵5.挡板图11.活塞杆2.挡圈、O形圈3.密封套4.压紧帽5.手把图2用图1所示方法,将装有密封圈3的密封堵4插入f6孔内,并用挡板5套住杆部罩住密封堵孔该孔密封。由于该孔实际有部分已在倒角内,增加了铰… 相似文献
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惯性圆锥破碎机锥套材料研究 总被引:1,自引:0,他引:1
圆锥破碎机是矿山碎石的主要设备,其锥套材料是决定设备正常运行、使用效率和锥套磨损的关键。传统的锥套主要是青铜或巴氏合金表层,运行中经常出现碎裂烧套或严重磨损失效。不仅影响设备的正常运转,而且增大了设备的维修费用。为解决这一问题,近年来,研制的尼龙衬套代替铜质衬套,具有比重轻(仅为铜的1/8)、自润滑性好(为铜的7倍)、价格低廉(约为铜的1/7)、噪声小、韧性好、具有良好的减振效果及抗冲击性能好等优点。因此用尼龙制成各种制品,已不断取代原铜、巴氏合金和不锈钢材质的套、瓦、衬块和衬盘等各类零部件。 相似文献
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<正>车床加工中,如何保证工件的形位公差,至关重要。以下是在实践中总结出来的保证车床加工件的形位公差的几种有效方法。1一次装夹完成法如图1所示,被加工件为薄壁类零件,其同轴度和跳动度公差要求较高。如果通过校准进行多次转换装夹的方式, 相似文献