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在直径3~5m大型磨机中,动静压轴承作为磨机两端的主轴承以其优势得到了广泛的应用。一般采用高低压稀油润滑站来对主轴承进行强制润滑,润滑站输出的高压静压油在磨机启动和停止前使主轴承生成足够厚度的油膜,使磨机以比较低的启动力矩启动。在磨机停机时。使轴承以悬浮状停转以避免轴瓦发生抱轴。当磨机达到一定转速时,润滑站输出的低压润滑油就可以形成油膜,对主轴承进行支撑和润滑,磨机即进入连续工作状态。如果润滑油中断,会导致主轴承烧瓦,磨机停机。因此,对主轴承供油的监控对于磨机的正常运行非常重要。在高低压稀油润滑站… 相似文献
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我公司设计生产的φ2.5×3.9m钢球煤磨,支撑主轴承要求采用动静压结构,该动静压系统的结构技术较为成熟,在各类磨机的设计当中被广泛采用。本次在设计过程当中,根据工艺实际需求,对其原有的结构进行了一些改进,现就有关改进归纳如下。1工作原理动静压主轴承是在动压轴承和静压轴承基础上发展起来的一种新型的滑动主轴承。这种轴承是在轴瓦的适当位置开设一个或几个静压油腔,并另配一套高压润滑油站,在磨机起动前先开高压润滑站的高压油泵,将一定数量的高压油打入静压油腔中,具有一定压力的润滑油便从油腔向四周间隙扩散,当高压润滑油站向静… 相似文献
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河南义煤集团水泥厂的5000t/d新型干法水泥生产线,其中的2台φ4.2×13m滑履磨机由成都建筑材料工业设计研究院设计,中信重型机械公司生产制造,该双滑履磨技术较为先进,为许多厂家所选用。在本次生产过程当中,根据实际工艺需求,对其磨内的原有结构进行了一些修改设计,现就有关改进的设计内容归纳如下。1磨机主要技术参数该磨机的主要技术参数见表1。2磨机结构特点该磨机主要由进料装置、滑履轴承、回转部分、表1φ4.2×13m滑履磨主要技术参数规格(mm)筒体内径筒体有效内径筒体内壁长度筒体有效长度工艺参数粉磨方式生产能力(t/h)出磨成品细度… 相似文献
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随着水泥厂自动化技术的迅速发展,对作为水泥厂主要设备的磨机的自控系统提出了愈来愈高的要求。当上位监控系统发出一条指令,要求磨机自控系统能迅速反应,按自身工艺要求起动和停止,因此磨机自动控制系统的可靠性、安全性,不仅影响磨机自身的各个参数,而且还对上位机监控系统,整条生产线的产量产生重大影响。磨机由传动电机、主减速机、进出料端轴承、简体及对应各部分润滑系统组成。电控系统不仅要求对磨机各润滑站的油压、油温、油流、液位、主电机走子和轴承温度、主减速机油温和轴承温度、进出料端轴瓦温度进行监控,而且要对磨… 相似文献
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我公司百花岭选矿厂磨浮车间的再磨机为溢流型MQYφ2.1×3.0m,在百花岭选矿厂选矿工艺流程中处于Ⅱ段再磨阶段,由于再磨机工作属于低转速、重载,所以转动部位支撑一直采用滑动轴承,轴瓦浇注巴氏合金,该轴承润滑采用稀油润滑,主要通过油环自带油给滑动轴承供油。虽然使用滑动轴承以来未出现过较大的异常情况,但是还存在一些缺点,主要表现在:中空轴与轴瓦之间的摩擦阻力大,再磨机运转电流偏高,造成再磨机耗能较高, 相似文献
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太钢峨口铁矿现有球磨机 11台(1台MQG3.6×4. 0球磨机, 1台MQY3.6×4.5球磨机,2台MQY3.2 × 3.5球磨机,8台MQY3.2×4.5球磨机,年磨矿380万t左右,产精矿粉110万t),其中主轴承使用静压轴承的球磨机有3台。从使用情况看,采用静压轴承的球磨机故障率明显低于动压轴承,有较高的可靠性和明显节能效果。为了进一步降低球磨机电耗并提高作业率,我矿决定对球磨机轴承进行改造。 1 问题提出 峨口铁矿1#球磨机是G3.6× 4.0格子型球磨机,主电机功率 1000kW,其筒体两端… 相似文献
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2m以上矿井提升机的润滑站只供给机械部分润滑油,不考虑生电动机的润滑,一旦主电动机发生润滑事故,同样会产生严重后果。如某矿在一年之内主电动机轴承因漏油发生两次烧瓦事故,影响生产20多个小时。丑.原因电机烧瓦主要原因是:(1)轴承端面密封件失效,漏油;(2)在提升机起停以及以险绳速度(03m/s)运行时,电机转速一股在25r/min左右,油环甩油不足润滑效果差。2.改进为此,我们对提升机润滑站供油系统进行了改进(见附图,图中省略了回油管线)。自1990年至1992年,在谢桥矿ZJK3.5型提升机上试验2年,立电动机瓦润滑效果… 相似文献
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陕 西尧柏特种水泥厂2000t/d新型干法水泥生产线,其磨机选用由中信重型机械公司生产的2台4×13m双滑履磨,设计产量75t/h,研磨体最大装载量为180t,中心传动,主电机功率为2500kW,该双滑履磨技术较成熟,现为许多厂家所选用。滑履磨相对于中空轴磨,具有重量轻、加工工艺简单、加工时间短、价格便宜等优点。但在磨机试运转过程中出现一些问题,本文就其原因及处理方法作一介绍。1漏球运转时研磨体17小球有部分从出料装置漏出。漏球的原因是出料篦板的两块中心筛板在安装时不平整,有错位 ;二是出料篦板中的外篦板与二仓的非标环沟衬板之间没有… 相似文献
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一、引言滑履磨是一种新型的水泥磨。具有结构简单、运行可靠、工作效率高和占地面积小等优点,在国外建材行业已广泛使用。随着在国内的应用越来越多,为制造业提出了新的课题。滑履磨与普通磨机的一个重要区别就是支承部分的位置与结构不同。普通磨机是支承在筒体两端的中空轴上,中空轴可以单独加工,而滑履磨则是支承在与筒体一体的滑环上,为保证滑环的精度、表面粗糙度和形位误差,最好的办法是整体加工。我公司1994年与丹麦史密斯公司合作生产的Ф3.8×9m滑履磨筒体如图1所示。该磨机是双滑环结构,其主要的加工部位、两处gb3970h。… 相似文献
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通常认为磨机负荷都直接与磨机工作时中空轴轴颈和轴瓦间的润滑油的回油压力有关。现着重就轴承的强迫给油润滑和重力给油润滑这两种方法在连续粉磨设备的给料控制上应用的可能性,以及对这两者的优点进行讨论。从所使用湿式磨机所得的数据以更明确地确定给料浓度,矿浆浓度,磨机负荷,轴承温度,粉磨细度和介质磨损等对控制磨机给料时所测得轴承润滑油回油压力的影响。最后讨论与评价 相似文献
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三十多年来,随着自磨技术的不断发展,自磨机的结构也日趋完善,而且向大型化发展。但是自磨机的结构却因工作要求的不同而异。本文就干式、湿式自磨机的主要结构作以介绍,全文分三部分:第一部分介绍自磨机筒体;第二部分介绍传动装置;第三部分介绍主轴承。 相似文献