提高砂岩酸化效果的优化技术研究

川西须家河组砂岩储层埋藏深、地质条件复杂,加砂压裂和常规酸化增产效果均不理想,结合砂岩酸化增产机理和地质特征,优选出了对岩心骨架溶蚀率低(约2％)、对钻井液溶蚀率高(约15％),能较好防止酸化沉淀且缓速性好的新型高效酸液体系.同时,该酸有较好防止酸化沉淀的能力、酸化缓速性能好,稳定铁离子能力较强和较低的表面张力,非常适合川西高温深层砂岩酸化改造的需要且现场应用效果明显.     

一种W/O乳化液在海上高温砂岩储层分流酸化中的评价与应用

针对目前酸化常用分流剂无法简便有效地应用于海上高温砂岩储层油田酸化作业的现状,研制了一种由活性柴油与地层采出水配制的W/O乳化液分流体系。实验优选出的活性柴油与地层采出水比例为3∶7的乳化液在130℃和170 s-1剪切速率下仍然具有40 mPafs的黏度,单管岩心封堵实验表明,其对模拟水层与油层岩心的封堵率分别为大于80%和小于21.6%,并联双管岩心封堵分流实验表明其对低渗油层的分流率均能达到80%以上,分流酸化物理模拟实验表明,乳状液分流酸化后低渗油层岩心的渗透率增大170%左右,高渗水层岩心的渗透降低60%左右。该技术在南海西部油田矿场应用中取得了日增油103.3 m3/d、含水率降低18.8%的显著增油降水效果,具有较大推广价值。      

莫109井区注水井酸化增注技术研究与应用

莫北油气田莫109井区侏罗系三工河组砂岩储层具有埋藏深、低孔渗、中强水敏等特点,油井转注水初期,普遍存在注入压力高、注不进的问题。通过对该区注水井欠注原因的分析,结合室内酸液体系的评价研究,提出了针对该井区注水井的酸化增注方案,现场实施8井次,均获得显著的降压增注效果,成为该区注水井增注的主要技术手段。     

超低渗油藏在线分流酸化增注技术研究与应用

酸化是超低渗油藏最有效的增注措施之一，但由于储层物性差、非均质性强等问题，造成目前常规酸化措施普遍具有施工周期长、有效率低、有效作用距离短等不足，且酸化过程中存在指进现象和储层二次伤害。针对这一问题，选取鄂尔多斯盆地环江油田三叠系超低渗油藏为研究对象，提出了在线分流酸化技术，并配套研制了一种多元缓速螯合酸COA-1S和一种新型的水溶性分流剂COA-1P。通过室内评价实验和在线分流酸化模拟实验，发现该技术在缓速性、配伍性、水溶性、螯合能力和暂堵功能等方面均显著优于常规酸化；现场先导性实验结果表明，酸化后剖面吸水均匀程度从28.5%上升至50.9%，视吸水指数增加2倍左右，降压增注效果显著；同时，该技术还具有“不停井、不泄压、不动管柱、不返排”的特点，简化了常规分流酸化工序、降低了安全环保风险，是一种能够很好地适应超低渗油藏特征的酸化增注技术。     

核磁共振技术在低渗透砂岩油藏酸化研究中的应用

核磁共振技术利用核磁共振现象，可用来测定地层中可动流体的含量、地层的孔隙度、渗透率、含油饱和度等参数，并可用来划分储集层类型。某油藏是储层厚度较小、纯油层比例少的低渗透砂岩油藏，为了提高开发效果，避免油井过早进入高含水期，提出了酸化改造储层的方案。利用核磁共振技术对酸化试验前后的多个岩心在可动流体含量、地层孔隙度、渗透率、含油饱和度等诸多方面进行了较全面的性能评价，并优选出适合该油田的酸化配方，在该油田进行实际应用，从而取得了较好的增油效果。     

多氢酸深部分流酸化技术在东河油田的应用研究与效果评价

塔里木盆地东河油田CⅢ油组1号岩性段储层非均质性强、物性差,注水难以达到配注要求,造成地层能量不足,产量下滑快,且常规酸化施工不能很好地解除地层深部的污染。本试验针对该油藏低渗、高岭石粘土含量高的特点,提出使用具备缓速深部酸化性能的多氢酸酸液体系的方案,并结合多氢酸酸化机理分析了多氢酸对该油藏的适应性;针对该油藏非均质性强的特点,为实现水平段均匀酸化,提出在酸化过程中加入水溶性分流剂的方案,并在实验室内对现场岩心进行了分流酸化模拟实验。在取得一定认识的基础上,对该油藏A15H井实施了多氢酸分流酸化措施,取得了显著的增注效果。     

转向酸酸化工艺研究与应用

酸化工艺作为增产增注的主要措施之一,在江苏油田得到广泛应用,取得了较好的增产增注效果,但是陈堡油田随着重复酸化井数的增加,由于对地层大孔道的过度酸化带来了地层出砂、含水升高等一系列的问题,如陈3-32井、陈3-51等井重复酸化导致酸化效果变差甚至全水生产。针对本厂酸化工作中存在的问题,开展了转向酸化工艺的研究,将常规酸液与粘弹性表面活性剂混合形成自转向酸,注入地层以后,酸液先进入大孔道及高渗透层,随着酸岩反应的进行,酸液的浓度会逐渐的降低,同时,酸液的粘度会逐渐增大,对原有大孔道进行暂堵,使后续酸液转向进入新的渗流层,从而使不同渗透的储层得到改造。     

绥中36-1油田D27井氮气泡沫分流酸化效果研究

砂岩储层酸化技术是油田生产中一项重要的增产措施。针对层间矛盾突出、近井地带污染较为严重的油层采用常规酸化效果不佳的实际状况,氮气泡沫分流酸化技术能够有效封堵相对较高渗透层,使酸液转向分流进入相对较低渗透层,达到全面酸化的目的。从油藏角度对首次在海洋油田应用的SZ36-1-D27井氮气泡沫分流酸化的效果进行评价。结果表明:SZ36-1-D27井氮气泡沫分流酸化后吸水能力显著增强,达到了常规酸化视吸水指数的要求;酸化解除了高渗层堵塞,并且使得Iu油组和Id油组的吸水剖面得到显著改善,达到了分流及剖面调整效果;酸化后,该井组内的D21油井和F2油井见效明显。现场实践证明,氮气泡沫分流酸化能够有效地增加中低渗透层吸酸量,扩大了酸化范围,提高了酸化效果,具有广阔的应用前景。     

粘弹性表面活性剂胶束酸在砂岩储层分流酸化中的应用

粘弹性表面活性剂(VES)技术已在碳酸盐岩油气藏压裂、酸化中得到成功的应用,同样VES技术可应用于砂岩酸化。实验合成出新型粘弹性表面活性剂-芥子酰胺丙基甜菜碱(SAP-BET),由于SAP-BET为具有很长疏水碳链的两性粘弹性表面活性剂,所以用其配制的胶束流体具有良好的粘弹性行为,可用其配制具有自主分流、控滤失等特性的酸液或清洁压裂液。根据粘性表皮系数,建立了砂岩VES胶束流体分流酸化技术。该酸化工艺适合高温非均质多层砂岩油藏分流酸化。     

液体转向酸化技术研究及现场应用

介绍了液体转向酸化技术的转向机理,转向酸化室内静态试验和动态流动模拟试验成果,以及该技术在现场的应用情况。结果表明：液体转向酸化技术是改善注水井（油井）的吸水剖面（产油剖面）,实现均匀布酸的极为有效的手段。     

陇东油田保护储层的酸化工艺及酸化液体系研究应用

根据陇东油田的油层物性、储层特征及敏感性分析，从酸化液入手，对增产增注过程中油层伤害的因素进行分析探讨，对减少油层伤害的酸化液进行室内评价，研制了系列保护油层的酸化液体系，在提高措施效率及减少油层伤害方面取得了较好的效果，并在现场得到了应用。     

塔里木油田水平井酸化工艺技术研究及应用

超深水平井水平段存在污染伤害 ,酸化解堵成为首选措施。论述了塔里木油田超深水平井完井的特点 ,对水平井段污染伤害的主要原因进行了对比分析。开展了塔里木油田深层水平井酸液配方研究与优化、砂岩基质酸化工艺技术的研究与现场试验推广 ,取得了增产效果和良好的经济效益、社会效益。     

压裂新工艺在低渗透油田特殊井层的应用

针对低渗透油田低产液量新井和厚油层油井单井产量偏低的实际情况,从储层改造角度对油井低产原因进行了分析,并针对储层特点和油井低产原因,采用缝内转向压裂工艺和多级充填压裂工艺对储层进行压裂改造,有效地提高压裂裂缝在储层平面和纵向的改造程度,现场应用效果明显,为低渗透油田提高单井产量提供了重要技术支持。     

深井压裂酸化封隔器研制与应用

介绍了一种能在深井(≥4000m)酸化压裂施工中完成低替过程而不存在提前座封情况的封隔器及配套装置,分析了该封隔器及附件的主要作用和工作原理,经20套次的室内试验和7井次的现场施工应用均获成功。该封隔器结构合理,性能稳定,与国内其他类似工具相比具有成本低、施工操作相对简便的特点,能满足各种深井压裂酸化施工的要求,同时提高了在深井施工中的成功率,值得在今后的深井压裂酸化作业中进行推广应用。     

爆燃酸化复合工艺技术在油田注水井的应用

在注水井中采用爆燃酸化复合工艺以增加酸液的有效穿透深度.爆燃压裂和酸化侵蚀作用相结合能够排除射孔井段在钻井、固井时因泥浆、细菌及其他杂质侵入而造成的堵塞,提高注水量.叙述了该工艺的施工方法、适用范围及现场应用情况.该工艺在长庆、河南等油田的试验中均获得了较好的增注效果.     

宝浪油田低孔低渗砂岩油气藏酸化技术研究与应用

针对宝浪油田低孔低渗油藏油层温度高、酸敏矿物含量高、注水压力高 ( 2 5MPa以上 )等问题 ,通过室内试验 ,研究出一种具有缓速、防止速敏、耐温高、低损害的复合酸体系 ,并形成了一套完整的酸化施工工艺。已在 1 1口油井、 1 7口水井上进行了现场试验 ,结果表明 ,单井注水量由 2 2 .7m3/d上升到 81 .1m3/d,累计增注 2 3 .5× 1 0 4m3,平均有效期 3 56d。     

新立油田低渗透砂岩油藏酸化技术

酸化是油气田增产、注水井增注的重要措施。针对新立油田低孔、低渗,富含黏土矿物等特点,在充分了解储集层特征和伤害机理的基础上,通过室内实验,研究出了适合该区低孔低渗砂岩油藏的2套酸液配方体系,该体系具有较高的黏土矿物溶蚀率,具有很好的缓速性能,能够达到深部酸化,从而实现对油气藏的有效改造,达到增储上产的目的。     

CO2助排技术在低压低渗油层酸化中的应用

从理论上分析研究了增注液态CO2对酸化效果的影响,并结合现场施工实践,分析对比关X1井两个油层的酸化工艺和酸化结合,证明CO2助排技术应用于低压、低渗油层可以有效地提高酸化效果,提高试油和对油层评价的准确度和可信度。     

高温高压高含硫超深井射孔酸化测试应用实践

针对WB1井井深、高温、高压、高含硫、井筒承压能力有限等情况，成功实现了以RTTS封隔器为主的射孔酸压测试联作施工。酸化过程中，加重液体密度高达1．8g／cm^3，创造了储层改造中液体加重密度最高，RTTS封隅器测试管柱在高温、高含硫、井口高压90MPa以上连续6．5h施工的新记录，为类似超深井的射孔酸压测试提供了借鉴与参考。