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通过选用新型助剂或改变加料顺序开发了筒子纱短流程氧漂和染色工艺。在筒子纱氧漂时,使用多功能快速氧漂助剂BLG,其可替代烧碱、渗透剂、双氧水稳定剂、螯合剂,减少了助剂使用量和加工时间,实现了筒子纱短流程氧漂前处理。在筒子纱染色时,采用预加盐碱的短流程染色工艺,避免了盐浓度高使染料分子缔聚、碱液浓度高使染料水解等弊端,染色易于控制,所得纱线匀染性好。在筒子纱活性染料染色后的水洗中使用皂洗酶EOQ,其可催化分解未固色以及已经水解的活性染料发色基团,提高了水洗效率和纱线的色牢度。实践表明,改进后的工艺大大节约了水、电、汽、时间和人力,达到了节能、降耗和增效的目的。 相似文献
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良好的前处理是高质量染色的前提。亚麻筒子纱的碱煮、氧漂一浴法及亚氧双漂工艺,能够有效地去除杂质,降低纤维素损失,为染色打下了稳定的基础。 相似文献
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针对大豆蛋白纤维筒子纱漂染容易出疵的难题,实施非烧碱的氧漂前处理工艺,并给出了染色、固色、柔软工艺参数以及操作注意事项。 相似文献
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介绍了漂特灵DM-1436的基本性能,并用于纯棉筒子纱快速练漂加工中。采用正交试验练漂对快速练漂工艺进行参数优化,将优化后练漂工艺用于大生产实践,测试并对比了快速练漂工艺与传统练漂工艺的练漂效果。结果表明,最佳快速练漂工艺处方为除油剂DM-1130 1.00 g/L、漂特灵DM-1436 1.00~2.00g/L、固体烧碱0.50 g/L、30.0%H2O210.00 g/L,浴比1∶8~1∶10,110℃处理30 min;通过优化练漂工艺,可以实现110℃纯棉筒子纱高温低碱免中和快速练漂,且减少水、电、汽用量及污水排放量;处理后筒子纱白度、吸水性优良,纱线染色性能与传统工艺相同,手感更优且质量损失率降低。 相似文献
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苎麻/棉筒子纱染色时,由于两种纤维得色量存在差异,易出现得色不匀问题.生产实践表明,采用氧漂煮练酶前处理,其白度和亮度可满足染纱要求;为了兼顾麻和棉两种纤维特点,保证络筒和织造的要求,应注意烘燥时适当提高筒纱回潮率.采用活性染色和柔软后处理工艺,苎麻/棉色纱色泽较好,内外层色差可达到要求. 相似文献
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高温高压筒子染色工艺设计 总被引:2,自引:0,他引:2
筒子染色是色织工艺中的重要环节之一。本文从筒纱染色所需的原料,设备和工艺参数出发,较为详细地探讨了高温高压筒子染色工艺制订和实施的要点,难点,并具体介绍了筒子纱染色的生产实例。 相似文献
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介绍了筒子纱染色原理,分析了影响其染色的因素结合生产实际探讨了筒子纱染色的前处理、染色和后整理流程,并对羊绒针织筒子纱染色工艺要点和可行性进行了论述和分析,对生产有一定的实际指导意义. 相似文献
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为了改善PLA-PHBV纤维与天丝、棉纤维混纺织物染色过程中强力损失过大的问题,采用中温型分散染料、高温无(低)碱活性染料对织物进行染色,研究了漂白工艺、分散染料染色工艺、活性染料染色工艺、皂洗工艺等对织物强力、K/S值和色牢度的影响。优化的前处理漂白工艺为:双氧水5 g/L,氧漂稳定剂one 2 g/L,碳酸氢钠0.2 g/L,60处理30 min,浴比l:20。分散染料染色工艺为:ACE-蓝分散染料‰,匀染剂1.0 g/L,醋酸0.5 g/L,90℃保温染色30 min,浴比1:20。活性染料染色工艺为:SG蓝活性染料1‰,元明粉60g/L,碳酸氢钠5g/L,浴比1:20,80℃保温染色时间30 min。皂洗工艺为:2033A皂洗剂1g/L,螯合分散剂1g/L,浴比1:20,65℃皂洗10 min。经过上述工艺整理的PLA-PHBV/天丝/棉织物强力损伤较小,KZS值较高。 相似文献
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介绍了仪纶棉及仪纶粘胶混纺机织面料的染整生产工艺,包括冷轧堆、气流机退浆、氧漂、小浴比染色、定形等工艺。工艺较传统生产工艺低碳环保,染整效果良好。 相似文献
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印染厂连续染整节能减排工艺 总被引:1,自引:1,他引:0
为了降低水耗和能耗,减少排污,开发了一系列短流程工艺,前处理包括低碱退煮氧漂、酶退煮氧漂和氧退煮氧漂工艺;染色包括活性染料无盐轧蒸工艺、纯棉涂料轧染、涤棉分散/涂料一浴轧染和浅色涤棉单分散轧染工艺;整理包括抗静电三防同浴工艺. 相似文献
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针对棉锦(包芯氨纶)斜纹布在生产加工中有易起皱,生产效率低,产品色差大,布面不平整等缺点,采用棉锦(包芯氨纶)斜纹布连续开幅式染整新工艺,即常温精练漂白打卷;快速丝光,以防纤维浸渍溶胀;丝光后高温定形;棉锦二浴染色.该工艺生产的织物不易起皱,得色率高,染色牢度好,色相范围广. 相似文献
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本文针对主要的山羊绒散纤维漂白、染色工艺,采用GB/T4711—1984规定的强力和伸长测定方法对纤维损伤情况进行了测定。笔者根据试验发现在散纤维染色过程中,漂白和染色所使用的试剂都会对羊绒造成损伤。在生产中,应该合理选用染料、漂白试剂和漂染工艺,以减少纤维损伤,同时满足产品色光和染色牢度的要求。 相似文献
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介绍了采用莫代尔和棉两种不同种类性能的本色纱线,替代不同颜色的有色纱线,同样垫放在按花型要求所选择的某些织针上进行成圈形成提花织物的染整加工工艺.介绍了莫代尔纤维的性能和其混纺织物的特点,阐述了此类提花织物的氧漂、染色、柔软整理以及定形等染整工艺的处方和条件.得出此类提花织物的染整各工序要求低张力、低速度,染色采用纯棉染色工艺,染化料以活性染料为主. 相似文献
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活性翠蓝G的染色特性及浸染工艺 总被引:1,自引:1,他引:1
结合活性翠蓝G的染色特性,分析了其耐盐析性、上染速率、耐碱水解性的特征,并介绍了活性翠蓝G的染色配伍性。此外,还就溶解方法、色牢度、耐氧漂性、水质、匀染剂的选择等事项进行了探讨,并给出了染色工艺和操作注意事项。 相似文献