印染废水挡板式水解酸化法中试试验及分析

对印染废水进行挡板式水解酸化实验,旨在探索工艺参数及该技术的可靠性。结果表明,调节原水ＰＨ值至１０左右,污泥浓度维持在２０ｇ／Ｌ左右、水力停留时间１０ｈ,处理的废水ＣＯＤ去除率平均为３６．８％。结合印染废水好氧生物处理的经验,挡板式水解酸化法作为印染废水的预处理,在技术上和经济上都是可行的。     

高浓度印染废水处理

针对高浓度印染废水特性,设计了新的废水处理工艺,即好氧单元采用活性污泥法,以替代接触氧化法;物化处理单元中,以混凝沉淀代替气浮法.文中具体介绍了该废水处理工程的设计思想和参数以及工艺流程图等,使印染废水达到国家一级排放标准.     

印染废水处理综述

随着社会人口的增加及经济发展速度的加快，人口和环境的关系已成为一个重要的全球性问题。我国于1983年在第二次环境保护会议上就把保护环境定为一项基本国策。我国将逐渐地对工业、农业、交通及生活污染进行治理。印染行业在纺织工业中占有重要地位，也是工业中废水污染较重的行业之一。如何能够提高产品质量、提高效益，又能保护环境减少或停止对水污染，已成为环保行业和印染工业共同面临的问题。一、印染过程中污染清况剖析在印染加工中，棉毛丝化纤印染中都习产生污染物质，但由于加工对象不同污染结果不同。在各种加工中予处理、煮、…     

丝绸印染废水处理的研究

本文分析了丝绸印染废水的来源及特点，有针对性地提出了废水处理的基本思路，有效而又经济的自理工艺路线的选择原则及应用实例。     

水解-好氧-混凝气浮工艺处理印染废水

采用水解．好氧一混凝气浮工艺处理纺织印染废水，处理量为3000m^3／d。运行结果表明，CODcr的平均去除率达90％以上，色度平均去除率为95％左右，出水pH值为7—8，出水各项指标符合GB4287—1992一级标准。该工艺处理效果稳定，耐冲击负荷强，工艺组合合理。     

絮凝剂在印染废水处理中的应用

针对印染废水的水质特点和处理现状,阐述了无机絮凝剂、高分子絮凝剂及复合絮凝剂在印染废水中的应用及研究进展,并指出絮凝剂的发展方向.     

印染废水处理的提标改造

分析了印染厂废水处理原有设施存在的问题,结合提标改造工程,确定了对碱减量、退浆废水进行局部酸析分离的预处理工艺。在保留原来生物厌氧(兼氧)-好氧处理为主的工艺路线基础上,增设了先水解后接触氧化的综合处理单元,优化了工艺参数。实际运行表明,原废水处理设施提标改造后排放水的COD_(Cr)平均值为52 mg/L,COD去除率为93%,达标率为100%。     

提标后印染废水的回用

介绍了印染厂废水处理提标改造后部分回用情况.在确定30%回用水的水质要求的前提下,采用以半透膜为分离介质的超滤系统(UF)对废水进行处理.经调试和运行实践证实,回用水水量和水质符合设计要求,能满足生产中某些工艺(染色除外)的用水需求.     

印染废水二级处理

分析了该公司污水的水质情况.在凝聚和生化二级处理中,前者采用硫酸亚铁作凝聚剂,石灰、聚丙烯酰胺作助凝剂;后者则采用挂膜接触氧化.介绍了预曝调节池、混凝沉淀池、生化挂膜氧化接触池和澄清池的技术参数设置,以及处理中的注意事项.经二级处理后的出水,可养殖鱼类,或回用.     

印染废水特点及处理技术

印染废水排量大,有机物含量和色度高,组分复杂,水质变化范围大。在对印染废水进行最终处理时,有机物的去除一般以生物法为主;对难以生物降解的印染废水,采用厌氧（水解）好氧联合处理较为合适;对易于生物降解的印染废水,可采用生物处理。色度的去除,一般以物理化学方法为主,对于规模大、处理技术水平高的工厂,则可采用电解、化学絮凝、臭氧氧化等工艺,对于小规模的工厂,可采用炉渣过滤。     

棉织物印染污水的优化处理工艺

分析了某印染厂污水处理工艺运行及设施存在的问题,通过加强进水分质预处理,改进生化系统提高污泥活性,引入芬顿、微滤技术提升物化效果等方法,优化了原印染废水处理工艺。经改造后的出水指标达到了《地表水环境质量标准》中IV类标准,改造效果显著。     

印染废水的陶瓷膜深度处理及回用

利用无机陶瓷膜价格低、耐高温、化学稳定性好和使用寿命长等优点,将其用于针织印染废水深度处理.经全棉针织印染废水处理工程的实践证实,无机陶瓷膜在印染废水深度处理及回用中的效果较好,废水在达标排放的同时,回用率可达40%.回用水主要用于漂洗,生产的产品质量能满足要求.     

印染废水的复合絮凝剂脱色

研究了无机絮凝剂、有机絮凝剂及有机-无机复配絮凝剂对染料废水的脱色效果,探讨了投加量、pH值、复配比等对脱色效果的影响.结果表明,有机高分子絮凝剂与无机絮凝剂复配,可以明显提高脱色效果.用复配絮凝剂处理染料溶液时,对不同染料的脱色效果不同,最佳pH值范围也不同.复配絮凝剂对于直接红BWS和酸性红N-3BL染料的增效作用比对活性红BF-DB的大.用复配絮凝剂处理实际印染废水的优化条件为:有机絮凝剂和硫酸铝的投加量分别为120 mg/L和80 mg/L,pH值为6～7.在此条件下,实际印染废水的脱色率可达96.8％,COD去除率达80.6％.     

印染废水处理及其资源化利用

从清洁生产、废水预处理、生物处理、深度处理、循环利用、污泥处理与处置、综合治理、新兴技术等方面论述了印染废水处理及资源化。企业需要根据各自的特点,在考虑成本的情况下,选用合适的技术组合保证废水稳定达标。综合治理和废水治理市场化是未来的主要发展方向。     

印染废水深井处理及回用

印染废水深井处理回用系统高效低耗,文中结合常州市某印染公司的实际运行效果,论证分析了深井处理回用系统在印染企业应用的可行性和运行效果,包括深井处理的主要构筑物,以及其在印染废水处理中效果,包括COD去除率,主要构筑物的DO(沉降比)和SV(溶解氧),以及氨氮、总磷、色度等的去除.深井处理的经济效益可观,6～9年即可回收改造成本.     

高浓度印染废水的电解-内电解法复合处理

采用电解法和内电解法复合处理高浓度和高色度印染废水。结果表明，在达到同种处理效果情况下，复合法比两种方法单独使用节约时间和电能，效率提高，是一种高效价廉、值得推广的印染废水处理方法。