输气管道穿越施工技术在苏里格气田的应用

本文根据苏里格气田近年内一些大型输气干线项目的施工提出穿越连头对工程整体完工的影响,再从第X天然气处理厂外输管线段的施工中根据现场实际情况,总结了在管线施工中对弯头安装、公路穿越、河流穿越两端、管线、光缆穿越、阀室、场站和线路连接处等特殊地段,管线穿越沟下连头的几种施工技术。     

油气集输管线内防腐技术

集输管线输送介质中常含一些酸性气体、固体颗粒、微生物等,对管线造成严重的内腐蚀,因此集输管线内防腐是石油与天然气工业中一个极为重要的难题。针对当前集输管线内腐蚀的类型及特点,介绍了目前石油与天然气工业集输管线中常用的内防腐技术现状及其发展动态。     

输气管道穿越施工技术在苏里格气田的应用

本文根据苏里格气田近年内一些大型输气干线项目的施工提出穿越连头对工程整体完工的影响,再从第X天然气处理厂外输管线段的施工中根据现场实际情况,总结了在管线施工中对弯头安装、公路穿越、河流穿越两端、管线、光缆穿越、阀室、场站和线路连接处等特殊地段,管线穿越沟下连头的几种施工技术.     

长输管线项目进度管理研究

管道运输不仅运输量大、连续、迅速,而且还经济、安全、可靠、平稳,因此长输管线项目在现代石油化工业起到了越来越大的作用。然而,长距离输油输气管道工程,往往要求工期紧、质量要求高。项目能否在预定的工期内交付使用,直接影响投资效益,因此如何加强长输管线项目的进度管理,是项目实施过程中的重中之重。     

浸泡式化学清洗技术在模块化不锈钢管道中的应用

GORGON项目作为澳大利亚LNG开发项目,管线建造施工中,由于施工工艺造成不锈钢管道内焊口出现锈迹,常规清洗无法满足要求。采用浸泡化学清洗与脉冲吹扫相结合的工艺,满足了施工清洁指标。     

沙特燃气增压站火炬管线声致振动分析及措施

燃气增压站火炬系统管网是保障整个厂区安全运行的关键,如管线内压力变化较大,会产生噪音,导致振动。本文以沙特1号燃气增压站项目为例,给出了具体的声致振动的分析方法,初步筛选及详细计算。并在计算结果的基础上,针对超出限值的管线,给出了具体的降低声功率的方法和措施,并应用于本项目中,为放空系统管网的安全可靠运行提供了有力的保障。     

镇海炼化100万吨/年乙烯工程西区一级供水地管内洁质量监理控制分析

本文以镇海炼化100万吨/年乙烯工程西区一级地管为例子,讨论了管线冲洗、气水爆破、气水联合冲洗等管线内洁监理过程控制,以期为今后类似的项目作为借鉴。     

海底管线内检测技术探讨

经过对海洋采油厂海底管线的现场调研,选取CB30A-海五联海底管线进行检测.该项目利用国际先进的油气管线内管检测技术,首次在胜利油田海上完成了对海底管线的清管、变形检测和漏磁检测工作,形成了变形检测报告、漏磁检测报告和完整性评估报告,并对该海底管道维护提出了建议措施.     

蒸汽管线出现水锤问题及改进措施

某酰氯扩建项目酰氯装置,装置内管廊设置蒸汽总管,蒸汽管线上存在多个分支管线,为有蒸汽需求的设备及公用工程软管站提供蒸汽,管线进行了管道应力计算,设置U型管线进行应力补偿,在管道最低点设置疏水分支管线,进行蒸汽疏水排放。管线安装试压后,试车过程中通入蒸汽,管道发生了严重水锤现象,末端水锤发生处将附近支架振断。通过分析管道出现水锤原因,对管线进行改造。在发生水锤位置末端增加管道支线,增加疏水阀组,消除了因管道用户高于管道,局部凝结水聚集引起的管道水锤现象,消除安全隐患。     

BDO装置乙炔填充管道施工技术

因输送乙炔的管路要求安全度较高,特别是高压输送管线,如果偶遇发生火花、被加热或者静电时,很容易引起爆炸。简要介绍了BDO项目乙炔气高压输送中,通过从管道预制、安装采取严格的核心控制措施,避免气体输送中局部分压过高乙炔分解爆炸,使压力降大大增加,因此,需要对该部分管线内填充管束或者金属填料(拉西环),使气流匀速均匀地通过管线,使气压重新均匀分布,降低爆炸风险。主要包含各部分管道附件预制前的准备工作和管道安装过程中重点控制等。     

模块管线运输新型临时固定装置研究与介绍

模块管线永久支架是按照投产正常运行的工况条件设计的,满足正常生产条件下的管线应力要求,但是在模块运输过程中,无论是陆地运输中急刹车,还是海上运输过程中遇风浪较大时,管线受瞬间载荷影响较大,受力情况与正常工况下大大不同。因此根据模块运输过程中管线受力状况设计制作了模块管线临时固定装置,可以实现运输过程中对管线三维方向的限位要求,目前已经在国外某大型油田项目中成功运用。     

唐山加速打造全国新型化工产业基地

正日前,总投资320亿元的唐山LNG接收站项目及配套外输管线项目获国家发展改革委核准。该项目作为国家天然气产供储销体系建设重点工程,是目前环渤海地区在建和规划LNG接收站项目中接卸能力最大的项目,更是唐山打造石化、盐化、煤化"三化一体"的重点项目支撑。该项目位于曹妃甸港口物流园区内,工程分三期,一期工程2022年完成后供气能力将达到700万吨。     

提高油气管线安装工操作技能捷径与方法

在油气等输送项目中,油气管线的安装是重点和难点,有些经验丰富的油气安装工可以为企业的发展提供更多的条件,可以有效的推进工程项目的实施,另外,在我国的项目工程运行过程中,油气管线的安装工人可以根据自身的经验来成功的节约项目的成本,最终提高管道安装的质量,但是现阶段我国的管线安装工的质量普遍相对较差,严重阻碍了项目工程的有效进行和质量的提高,本文对我国输气管道工程安装的具体实例进行了详细介绍,并根据相关的管道安装知识,切实提出了促进我国油气管线安装工操作技能的捷径和方法。     

LNG模块管线Hook-up尺寸控制测量技术

LNG模块在建造场地完成建造并托运后，需在项目总组场地进行管线Hook-up的对接，因此建造场地管线Hook-up尺寸控制非常重要。以某大型LNG模块项目为例，分析了在LNG模块建造过程中管线Hook-up对接点尺寸控制的重点和难点。结合项目应用实践，探讨了LNG模块建造阶段管线对接点(Hook-up)尺寸控制测量的方法和技术。基于测量技术中的后方交会原理，给出了管线Hook-up尺寸控制的解决方案。     

石油化工项目地下管网铺膜防渗工程实施技术

随着我们国家对于环境保护的要求越来越高,对于一些石油和化工项目,在防止环境污染方面采取了越来越严格的措施,特别是对于地下水资源的保护更是严格.在四川石化炼化一体化项目中,为保护地下水不受污染,项目地下污水管线及初级雨水管线全部采用铺膜防渗等措施.本文详细介绍了该项目中地下管网铺膜防渗工程的实施技术.     

浅谈惠生化工(南京)二期气化装置管线设计

煤气化技术是煤炭高效清洁利用的核心技术,是发展煤化工技术的基础。文章以惠生化工(南京)二期煤制合成气项目气化工段为例介绍了GE煤气化工艺以及管线设计的特点,寻找更优化的管线设计理念,为我国其他煤洁净利用项目优化煤气化管线设计提供参考。     

浅谈低温管线设计

本人有幸参与远东仪化的EO/EG与C2TANK以及ASU项目,有机会接触低温管线设计领域,就在系统设计、管线布置、管线应力分析、管线支撑设计中遇到的问题以及心得与广大工程同行交流。     

工业内窥镜在海洋石油管道建造工程中应用

海洋石油工程管道预制完成后清洁要求高，需要采用内窥镜去检查管线内部清洁。对于采用内涂塑的防腐管线，对焊缝余高提出严格要求(内部余高不能超过1.5 mm)。这样就对管道建造过程中管道清洁和焊道内检验提出更高的要求。内窥镜不仅要能清晰地看到内部清洁情况和焊道外观的成型及颜色，特殊情况还需要对焊道余高或者表面外观进行测量。这就需要引入多种管道内检测技术，来满足项目日益严格要求。     

玻璃纤维增强乙烯基酯（GRVE）管线材料的设计与施工要点

阿布扎比原油管线项目消防水系统、给排水系统所有地下管线全部采用GRVE材料，仅在终端末站内GRVE管线长度就达60公里，管线直径从2英寸至36英寸，管线试验压力达31巴。本文就以此项目为例系统阐述下GRVE材料在地下管线的应用、设计与施工要点。     

高压蒸汽吹扫工况的参数选取

管线吹扫是开车前的重要工作,尤其是对于一些操作工况温度高、压力高的管线,还需用高压蒸汽对管道进行吹扫,比如汽轮机的蒸汽管线,此外还需设计临时吹扫管线才能达到管线的吹扫要求。但是设计人员基本不会考虑吹扫工况的设计,也不对需要设置临时吹扫管线的地方进行设计。通过从实际项目工作中得到的经验与计算相结合,给出了蒸汽吹扫管线吹扫参数确定的方法,以及如何设计临时吹扫管线,为管道蒸汽吹扫工作提供一定的参考。