TG新型磨料

美国Norton公司继SG磨料之后，又开发出TG磨料。TG磨料为SG磨料的第二代产品，专门用于缓进给磨削。通过生产试验证明，TG磨料在磨削inconel镍合金、不锈钢以及高温合金等难加工材料时的材料去除率为氧化铝磨料的二倍，其使用寿命为氧化铝磨料的七倍。TG磨料具有全新的磨粒形状，磨粒的切削力强，可保持很好的几何形状，并能满足表面粗糙度的要求。TG磨料仍然保持着SG磨料具有的优点，去除率高，砂轮寿命长，所需修整次数少，切削温度低，可以改善表面粗糙度和形状的保持性能。目前Norton公司除了将TG磨料用于缓进给磨削外，还在努…     

磨具材料的新进展

随着精密磨削、超精密磨削、高生产率磨削和难加工材料磨削等先进磨削工艺的发展,传统的刚玉和碳化硅磨料已不能满足生产需要,而新型的SG磨料及超硬磨料有着优异的磨削性能.介绍这些新型磨料及其在生产中的应用.     

超硬磨料砂轮的整形和修锐

由于超硬磨料砂轮的磨削力大,因此应该采用刚性高的磨床。超硬磨料砂轮磨削的对象大多是难磨削材料,因此,磨削力比较大。由于超硬磨料砂轮具有修整时间间隔长,工具管理容易等优点,所以现在也正逐步用于易加工材料的磨削。但人们同时也把磨削力大这个特定现象当作普遍现象,从而认为超硬磨料砂轮摩削易加工材料时磨削力也大。 笔者认为,磨削力的大小由磨粒切削刃的几何学形状及其在砂轮表面的分布决定。磨粒的材质只影响砂轮的耐用度。超硬磨料砂轮磨削力大这个误解究竟是怎样产生的呢,本文主要阐述这个问题。 一、整形和修锐 超硬磨料砂轮的…     

超硬磨料砂轮的新进展

由金刚石或立方氮化硼(CBN)磨料制作的砂轮称为超硬磨料砂轮。由于其优良的磨削性能,现已广泛用于磨削技术各个方面,并成为超精密磨削、高效率磨削、难加工材料磨削、高精度成形磨削、磨削自动化及无人化等技术的基础。 金刚石和立方氮化硼磨料由于它们在适应面上的互补性,使得由它们所构成的砂轮的可加工范围大为扩展,几乎覆盖了包括各种高硬、高脆、高强韧性材     

磨料流加工与MB9211型半自动磨料流机床

一、磨料流加工机理磨料流加工和磨削、抛光类似,不同的是这种加工方式使用的是流体磨料,在压力作用下的液体磨料挤擦工件表面实现切削。因此,流体磨料相当于随工件加工面变化的流体砂轮。磨料流加工采用的流体磨料是由有机载体(液体)与磨料混合而成,在压力作用下能够流     

改善砂轮性能 提高磨削效率

美国Norton公司开发了氧化铝系统磨料的新品种“SG系列”。SG磨料的制法与通常磨料不同,它是烧结超微粒子氧化铝陶瓷,用非熔化法取得所需的粒度。即使在60号的磨料中,也含有1000个以上高纯度超微粒子。在磨削过程中,新的超微粒子接连不断地显露出来,从而使砂轮切削刃仿佛有一种自励作用,能经常保持刃口的锋利度,SG磨粒自身的破碎也形成刃口斜角。 SG磨料(a氧化铝)的纯度高达99.6％,其硬度、锋利度均优于A系列磨料。因此Norton公司的SG砂轮,正被推荐用于硬度为RC67难切削材料的磨削加工以及计算机数控磨削。以SG砂轮磨削涡轮叶片为例,由于切深的增加,作业周期从25分缩短至15分,砂轮每修整一次,可     

圣戈班磨料磨具（中国）CIMT2009展品预览

展会期间,圣戈班磨料磨具将推出其最新的TG磨料陶瓷砂轮。TG磨料陶瓷砂轮具有优异的材料去除能力,在强力磨削上能发挥最好的效果。同时,全新研发的NORTONQUANTUM系列产品也将再次与观众见面。该产品具有高耐磨、高切削效率以及较少修正量的特点,适用于超精密、高效率等加工过程中的高速磨削,特别是在内圆磨、     

超硬磨料砂轮的激光修锐技术研究

激光修整超硬磨料砂轮的原理,利用Ｎｄ：ＹＡＧ固体脉冲激光器进行激光修锐青铜结合剂和树脂结合剂硬磨料砂轮的试验,用扫描电镜观察了激光修锐前后砂轮表面的微观表貌,对激光作用下砂轮表面不同结合剂材料的去除机理进行了分析,通过磨削陶瓷试验,研究激光修锐的金刚石砂轮的磨削性能,并与普通砂轮磨削肖修锐的金刚石砂轮进行对比。结果表明,采用试验所确定的激光参数可选择性地去除砂轮表面的结合剂材料,而不损伤超硬磨粒,     

高速低粗糙度磨削中刚玉类磨料砂轮对磨削效果的影响

本文考察了五种刚玉米磨料砂轮对磨削表面粗糙度，划伤，振纹以及表面波纹度的影响，为高低粗糙度磨削砂轮磨料的合理选择提供必要的依据。     

超硬磨料砂轮修锐技术研究

超硬磨料(CBN和金刚石)砂轮具有硬度高、强度大和热稳定好等优点,目前已经广泛应用在硬脆材料、难磨材料等的磨削加工中。但其高硬度却给修整带来了难题,修整工具磨损加剧,修整质量差、效率低、加工质量差,不能满足精密加工的需要。为了满足零件高的表面质量、精确尺寸和形状精度的需要,介绍了基于束流的修锐法、电化学和电物理修锐法以及复合修锐技术等最新的超硬磨料修锐技术,并在实际生产中得到验证,对于充分发挥超硬磨料的性能,确定加工质量和效率具有重要意义。     

陶瓷空心球形复合超硬磨料低温磨削特性实验研究

针对空心球形复合超硬磨料的多微孔结构对磨削温度影响问题,研究了空心球形复合超硬磨料的结构,建立了空心球形磨料砂轮的磨削模型.从理论上分析了多微孔结构对砂轮的切削锋利度和携带冷却液能力的影响机制;运用温度测量系统,进行了陶瓷空心球形复合超硬磨料砂轮在不同磨削切深和不同冷却液供给量条件下的平面磨削温度实验研究,并分析了磨削温度随不同切深和冷却液供给量的变化趋势.研究结果表明,空心球形磨料砂轮的磨削温度明显低于传统超硬磨料砂轮,验证了空心球形磨料砂轮具有较锋利的切削刃和更好的携带冷却液能力,可有效降低磨削温度,是实现低温磨削的一种新途径.     

磨料有序排布电镀砂轮的制备及其把持力研究

为解决电镀砂轮磨削加工中容屑空间不足的问题，采用点胶微粘接的方法制备了磨料有序排布的电镀砂轮，分析了磨料粘接效果和镀层力学性能。通过SEM分析了磨料/镀层/导电胶的结合界面，并进行了干磨削试验。研究结果表明，直径约为磨料粒径40%的胶点可粘接住磨料，单个胶点上粘接多颗磨料的占比小于6%；双脉冲电镀工艺制备的镀层显微硬度大于500HV，表层残余应力小于100MPa，磨料/镀层/导电胶之间的界面贴合紧密，无明显缺陷；砂轮在磨削时没有出现磨料脱落现象。     

超硬磨料砂轮的合理使用

超硬磨料砂轮对磨削加工技术进步有决定性影响，本文介绍了超硬磨料砂轮合理使用的方法。     

新型SG磨料砂轮及其正确使用

介绍了近几年来出现的一种新型SG磨料砂轮及其正确使用的方法。     

新一代陶瓷刚玉SG磨料

一种性能优异、被誉为新一代磨料的由亚微米级Ai2O3晶体，采用溶胶一凝胶（Sol－gel）工艺合成并经烧结制成的新型陶瓷刚玉（代号为SG）磨料已由我国七砂集团公司开发成功。与普通刚玉磨料相比，它具有硬度高、耐磨性好和损耗少等优点。由于是微晶结构，用其制造的砂轮在修锐和修整中仅微晶脱落，剥落少，砂轮寿命长，自锐性好，磨削比大，切除率高，在性能上可填补CBN砂轮与刚玉砂轮之间的一段空白，具有良好的应用前景，可广泛用于汽车、航空航天、工具、轴承和模具等领域的各种精磨和成形磨等加工中。新一代陶瓷刚玉SG磨料@叶伟昌…     

高速低粗糙度磨削中刚玉类磨料砂轮对磨削效果的影响

本文考察了五种刚玉类磨料砂轮对磨削表面粗糙度、划伤、振纹以及表面波纹度的影响，为高速低粗糙度磨削砂轮磨料的合理选择提供必要的依据。     

不同磨料的砂轮对砂轮表面地形影响的试验研究

本文采用触针描迹法和扫描电镜分析法考察了五种刚玉类磨料砂轮表面地形变化的情况，探讨了高速低粗糙度磨削中不同磨料的砂轮对砂轮工作表面形貌的影响规律。为合理选择砂轮提供依据。     

不同磨料的砂轮对砂轮表面地形影响的试验研究

本文采用触针描迹法和扫描电镜分析法考察了五种刚玉类磨料砂轮表面地形变化的情况，探讨了高速低粗糙度磨削中不同磨料的砂轮对砂轮工作表面形貌的影响规律，为合理选择砂轮提供依据。     

电火花修整超硬磨料砂轮技术发展现状

电火花加工技术的发展带动了电火花修整超硬磨料砂轮技术,改变了传统砂轮“硬接触”修整方法。近年来,许多学者致力于研究超硬磨料砂轮的电火花修整方法,为提高磨削效率和磨削精度做了大量有意义的研究。基于大量文献的论述与研究,回顾了近三十年来电火花修整超硬磨料砂轮技术发展过程的各种研究内容以及取得的成果,完整地阐述了电火花修整金属基超硬磨料砂轮技术的基本原理。以立方氮化硼(CBN)和金刚石磨料砂轮修整为主要应用,对不同电极、不同放电介质、不同放电参数以及现代工程理论辅助下的建模分析方法等方面做了介绍,分析了现有电火花修整技术发展中存在的问题,探讨了未来发展的方向及趋势。     

磨料磨具的发展

本文以微晶氧化铝烧结的磨料磨具和CBN磨具为重点,介绍了它们的发展与应用情况。 当今,磨料磨具在国际市场上出现如下的发展趋势。 1.普通磨料固结磨具的需求趋于饱和,呈平稳下滑态势。 2.由于加工精度的提高,磨具粒度向细化发展。 3.砂轮使用速度走向高速,适应高效率的时代要求。 4.A(刚玉)、B(CBN)、C(碳化硅)、D(金刚石)四种磨料,B进入并替代 A领域;D进入并替代 C领域,更趋明显。 5.涂敷磨具的销售额,继续领先于普通磨料固结磨具,超硬磨料的涂敷磨具开始出现。 在新的磨料磨具不断以新替旧的发展中,特别引人注目的是:类SG磨料的纷纷登场和CBN的广为应用,特别是陶瓷结合剂CBN磨具的开发。