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在化工生产中,氮气属于惰性气体,化学性质较为稳定,不容易与其他物质发生反应,因此广泛用作保护气、密封气等。在医药生产中,氮气的使用较多,目前制氮技术主要有PSA变压吸附法、低温法、膜分离法,而应用最为广泛的一种制氮技术为PSA制氮技术。从医药化工的变压吸附(PSA)制氮技术,以及相关的内容进行了分析。 相似文献
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本文根据浮法玻璃对氮气、氢气品质的要求，着重探讨了浮法玻璃厂氮氢站的制氮工艺和制氢工艺，并对浮法玻璃厂氮氢站的设计提出了几点建议。 相似文献
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针对中国石油化工股份有限公司洛阳分公司炼油装置氮气供需矛盾十分突出的问题,提出两种解决方案:一是降低深冷制氮产品纯度,提高产量调峰;二是利用正常生产情况下闲置的PSA-N2 设备生产粗氮调峰。对两种方案进行分析对比,得出结论:利用PSA制粗氮设备满足炼油装置高峰用氮是可行的。并提出了具体措施和运行过程中应注意的问题。 相似文献
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浮法玻璃生产行业是高耗能行业，且当前多数浮法玻璃生产企业制氮均使用小型空分机组，存在着大量富氧气体放空现象，在当前提倡低碳经济环境下，实现富氧气体的回收利用将是浮法玻璃生产节能降耗的一条有效途径。 相似文献
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通过采用氨分解制氮氢混合气代替水电解制氢，并在多条浮法玻璃生产线上的实际应用，将低能耗、操作简单、安全防爆等级相对低的保护气体生产设备投入到浮法玻璃生产线上，为目前生产低、中、高档浮法玻璃降低氢气成本进行了有益探索。 相似文献
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结合实际情况,对几种制氮设备配套空压机进行了比较,认为浮法玻璃生产选用离心式空压机比较合适,并介绍了其使用方法. 相似文献
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随着氮气硫化工艺的普及和和轮胎产能的不断增加,在确保生产工艺需求的前提下,为提高制氮效率、实现氮气硫化清洁生产有效回收利用,贵州轮胎股份有限公司实施了全钢子午线轮胎生产系统硫化机氮气改造项目。2013年11月份氮气回收系统设备投入运行后,节能降耗效果显著,实现了良好的经济效益和社会效益。其中,制氮压缩空气和电能每年可节省88万余元。另外,社会效益也很显著, 相似文献
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众所周知,保护气体在浮法玻璃生产中就象水、电一样重要,一刻不能中断,否则不但生产无法维持,甚至会酿成重大事故。而用来制取保护气体的装置——空分设备,又是一个复杂的、技术要求很高的、专业性较强的成套装置。各单位特别是一些新建的浮法玻璃生产线,都对保护气体设备的安装与调试工作尤为重视。特别是近年来,部分单位在空分设备的运行中出现了这样或那样的一些突发性问题。为防止类似事故的发生,下面就几起空分制氮设备事故特例的详情作一介绍。 相似文献
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每条生产线锡槽对应运行1套制氮设备,分馏塔富余氮气存在放空现象,造成能源浪费。通过调整氮气总量配合实施管道改造,停运1套制氮设备,实现了节能降耗的目的。 相似文献
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铁含量的变化,直接影响玻璃的颜色、玻璃的透光率,进而影响玻璃生产各指标的确定。普通浮法玻璃虽然没有一个明确的、固定的铁含量标准,但铁含量的稳定很重要。通过分析浮法玻璃熔制工艺及澄清工艺,结合生产实践,介绍了低铁玻璃特性,指出了玻璃生产中铁含量保持稳定的重要性,建议将原料铁含量纳入生产控制指标,避免由于铁含量波动对生产造成影响。各种原料的选择应有相对稳定的铁含量,特别是采用两种原料来作为互为备用时,更应该选择铁含量接近的物料,以达到在各物料切换使用时,熔化指标保持基本稳定。 相似文献
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介绍了一浮法玻璃生产线制氮设备的使用情况,并结合公司的实际情况对三种制氮工艺进行了比较,列出了相应数据,经过分析,选出了一种最有效的节能型制氮设备. 相似文献
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对国内首条全氧窑浮法玻璃生产线的供气问题进行了全面的分析,并对现有的供气方式及工艺流程做了详细的介绍,得出浮法玻璃全氧窑采用低温空气分离制氧工艺,实现区域内大机组集中供气,将会为我国浮法玻璃行业真正走向＂低碳＂经济的创新之路,产生更好的社会效益和经济效益。 相似文献
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主要对等离子(PDP)浮法玻璃窑炉上的0枪天然气全氧燃烧系统的设计原理和应用效果等方面进行了阐述。并#分析了0枪全氧燃烧系统在PDP玻璃基板生产中对玻璃质量品质提高及燃气优化利用的重要影响。 相似文献
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气泡是浮法玻璃的主要缺陷之一,在浮法玻璃生产中,除退火以外,其他任何一个小环节的不稳定,都有可能产生气泡。总结气泡规律,利用岩相分析准确快速判断气泡来源,采取措施,尽快提高玻璃产量质量,成为生产过程中的一个重要课题。 相似文献
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介绍了富氧煤气气化技术在浮法玻璃煤气炉中的应用和节能降耗的原理,对富氧煤气气化技术的市场前景做了分析. 相似文献
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DCS实现了浮法玻璃熔窑的自动控制,特别是对风、油、气、闸板实现单独记忆,稳定了生产,节能降耗,提高了生产线自动化水平. 相似文献