HRB400细晶粒带肋钢筋的研发及产业化

本文介绍了昆钢HRB400细晶粒带肋钢筋的研发及产业化，对钢筋金相组织、焊接性能及时效性进行了研究分析，对经济和社会效益进行了评价。     

HRB400细晶粒热轧带肋钢筋焊接试验

用昆钢开发生产的HRB400细晶粒热轧带肋钢筋作为母材．采用闪光对焊工艺进行焊接。对焊接接头进行力学性能、维氏硬度和金相检验．说明了在焊接热循环作用下,重新奥氏体化后再结晶形成的组织对母材强度有影响。结合焊接接头硬度及金相组织的变化规律。对焊接接头的抗拉强度进行探讨。结果表明．钢筋焊接后焊缝的抗拉强度低于母材．只有将焊接件镦粗。使焊缝有效截面积大于母材截面积的1．1倍．才能保证HRB400细晶粒热轧带肋钢筋焊接接头抗拉强度指标大于该钢种的抗拉强度指标．使焊接接头不发生焊缝断裂。     

HRB400E细晶粒热轧钢筋生产工艺及品种开发

 细晶钢筋轧制技术可以充分发挥钢铁材料的性能,减少国家稀缺合金金属的耗用,达到节约资源的目的。抚顺新钢铁有限责任公司以20MnSi钢坯成分为基础,通过化学成分调整,利用公司现有的全连轧生产线工艺装备,采用控轧控冷工艺技术,通过控制变形量、变形温度、变形速度和冷却速度,成功生产出[?16 mm]和[?20 mm]规格的铁素体晶粒度不大于9级的HRB400E细晶粒钢筋。试验结果表明,通过控轧控冷工艺,可以生产出HRB400E级热轧细晶粒钢筋,并确定了工业化生产HRB400E细晶粒钢筋的各项工艺制度。     

对昆钢开发HRB400MPa级钢筋的思考

介绍了HRB400MPa级钢筋在国内外的生产应用情况及三种生产工艺,提出了昆钢开发生产HRB400MPa级钢筋的时机,采用的生产工艺和销售设想。     

低成本细晶粒HRB400E盘螺钢筋的研制

通过研究钢材控制轧制与控制冷却理论,在汉钢公司高线生产HRB400E盘螺钢筋过程中应用细晶粒轧制技术,实现微合金低锰细晶粒HRB400E盘螺钢筋的研制。该技术建立在微合金的基础上,属于国内先进技术。实际应用该技术后,吨钢合金消耗可降低20元/t以上,年创效近千万元。     

钒氮微合金化高强钢筋的研究与应用

对钒氮微合金化HRB400高强钢筋的自然时效性能、应变时效性能、韧脆转变温度、金相组织参数及V(CN)析出相进行了研究,结果表明VN微合金化HRB400钢筋具有良好的自然时效性能、应变时效性能,韧脆转变温度低于-20℃,适用于我国大部分地区的建筑,细小弥散分布的V(CN)析出物有益于钢筋强度、塑性的提高。大批量工业化生产实践表明VN微合金化HRB400钢筋产品性能优异、质量稳定可靠。     

超细晶粒HRB400热轧带肋钢筋的研制

介绍了采用20MnSi生产超细晶粒HRB400（Ⅲ级）小规格热轧带肋钢筋的冶炼及轧制试验工艺.冶炼时完全取消钒氮合金,适当调整了碳当量,采用超细晶粒工艺轧制.检验结果表明,试制的钢筋化学成分均匀,强度高,塑性、韧性、焊接性能良好,无应变时效,强屈比1.35～1.45,晶粒度10～12级,完全符合GB1499-1998要求.     

昆钢采用钒微合金化开发生产HRB400热轧带肋钢筋实践

HRB400热轧带肋钢筋是国家推广使用的新一代钢筋混凝土用钢材，昆钢采用微合金化生产工艺，使用钒系合金，成功地开发出了HRB400热轧带肋钢筋。     

HRBF400钢筋的开发

在稳定奥氏体区域或亚稳定区域内进行轧制,通过控制冷却速度,可以获得细晶粒铁素体和珠光体组织,提高钢的强度、塑性、韧性。河北敬业集团针对现有棒材线生产设备,以HRB400钢筋成分控制为基础,通过调整化学成分和控轧控冷,成功开发出铁素体晶粒度为10.0～11.0级、屈服强度不低于430 MPa的细晶粒钢筋。     

气雾冷却工艺对HRB400热轧带肋钢筋性能的影响

生产建材用HRB400热轧带肋钢筋过程中,由于钢坯合金元素含量接近内控标准下限而可能导致部分批号钢筋力学性能偏低甚至不满足国家标准要求,为寻求不增加合金元素含量的替代方法,以降低成本,进行了气雾冷却工艺生产HRB400热轧带肋钢筋组织与力学性能的试验研究。研究结果表明,在不增加合金元素含量的前提下,采用气雾冷却工艺,可细化钢筋表层组织晶粒,提高钢筋屈服强度10 MPa;可避免钢筋表面起泡现象的产生,有利于提高钢筋的表面质量。     

广钢高强度钢筋生产介绍

广钢股份是国内专业生产建筑用钢筋的大型企业,多年来一直致力开发和推广高强度钢筋。采用轧后余热处理生产英标460MPa、加标400MPa钢筋,采用微合金化生产国标HRB400、HRB500钢筋、德标500MPa和美标420MPa钢筋,同时在高线采用普碳钢坯试验轧制HRB335、HRB400超细晶钢。     

V-N微合金化HRB400钢筋细晶机制的研究

采用在Gleeble-2000热模拟试验机上进行的等温-淬火实验和γ→α相变动力学分析方法,对 V-N微合金化HRB400钢筋晶粒细化的机理进行研究,提出VN促进铁素体相变形核是V-N微合金化HRB400钢筋晶粒细化的主要原因.     

采用氮化增强剂和铌微合金化生产HRB400钢

介绍了昆钢采用氮化增强剂、铌微合金化生产HRB400钢的实践,对钢筋的金相组织、焊接性能及时效性进行了分析研究,并对经济效益进行了评价.     

Ф36mm热轧HRB500螺纹钢筋的开发

目前在国际上普遍使用的是400MPa等级以上建筑钢筋,我国将HRB400钢筋列为混凝土结构的主导钢筋,同时HRB钢筋已纳入CB1499．2—2007标准中,新钢公司在HRB400钢筋生产技术已相当成熟且生产具有一定规模的基础上,成功研制开发了436mm热轧HRB500MPa钢筋,为公司做了必要的产品技术储备。     

Φ36mm热轧HRB500螺纹钢筋的开发

目前在国际上普遍使用的是400 MPa等级以上建筑钢筋,我国将HRB400钢筋列为混凝土结构的主导钢筋,同时HRB钢筋已纳入GB1499.2-2007标准中,新钢公司在HRB400钢筋生产技术已相当成熟且生产具有一定规模的基础上,成功研制开发了Φ36 mm热轧HRB500 MPa钢筋,为公司做了必要的产品技术储备.     

承钢抗震钢筋抗震性能试验研究

通过试验手段，对承钢抗震钢筋的应变时效敏感性、韧脆转变温度、可焊性、强度与塑性配合、高应变低周疲劳等抗震性能进行了系统的研究，证明承钢利用钒微合金化技术开发的抗震钢筋的性能优于普通的HRB400和HRB335钢筋，具有良好的塑性、韧性和可焊性，可更好的满足地震区、非地震区和寒冷地区建筑物要求。     

英标460B高强度钢筋的开发

介绍了英标460B钢筋的研制情况，通过成分设计和开发QTB余热处理工艺生产出合格的钢筋。研究了钢筋的时效规律，自然时效后屈服强度最大下降30MPa，用人工时效可以模拟自然时效，工艺是将钢筋加热到100℃后，保温2小时。     

英标460级钢筋性能时效的研究

对采用轧后余热处理工艺生产的英标460级钢筋进行不同时间的自然时效后测定其力学性能。结果表明,自然时效后钢筋的屈服强度有较大幅度下降,抗拉强度有小幅度的上升。     

HRB400月牙型螺纹钢筋试制

本文详细介绍了包钢采用平炉冶炼工艺试制HRB400钢筋的生产过程和检验结果，对试制中出现的问题提出了改进措施，并初步研究了稀土对HRB400钢筋质量与性能的影响。结果表明，采用平炉冶炼工艺可生产出符合GBl499—1988的HRB400钢筋。本次试验研究尚未看出稀土对HRB400钢筋的质量与性能产生明显影响。     

Ф10mm HRB400螺纹钢的时效性试验

金属在放置一段时间后,其力学性能和蠕变极限等会发生一定的变化。研究了河北敬业集团Ф10 mm HRB400螺纹钢时效后性能的变化,将轧制下线后的螺纹钢分别放置0、5天、10天、15天、20天、25天、30天,之后检测其力学性能。检测结果为:螺纹钢的屈服强度和抗拉强度变化不明显,伸长率和断后总伸长率提高不小于2%,这为质量检测和控制提供了理论依据,在确保产品质量的基础上可减少废品损失。