利用包覆纺丝机纺制腈纶/不锈钢包缠导电纱

利用HKV141D—1包覆纺丝机，以包缠纺复合成纱工艺研制开发了腈纶／不锈钢长丝包缠纱，并用之织制了防静电针织面料。通过对纱线和面料的导电性能、抗静电性能测试，指出腈纶导电纱具有优良的抗静电性能，用其制成的面料能达到抗静电的防护要求，且具有较好的耐洗涤性能。     

腈纶包缠导电纱的研制

不锈钢具有典型的导电性能,而腈纶纤维吸湿性差,静电现象严重。利用包覆纺丝机,以包缠纺复合成纱工艺研制开发了腈纶/不锈钢长丝包缠纱,并用之织作防静电针织面料。通过对纱线和面料的导电性能、抗静电性能测试,证明腈纶包缠导电纱具有优良的抗静电性能,用其制成的面料能达到抗静电的防护要求,且具有优良的耐洗涤性能。     

不锈钢织物的抗静电性能

为改善合成纤维织物的抗静电性能，分析不锈钢含昼及分布对织物抗静电性能的影响，研制了不锈钢纤维／棉混纺纱和不锈钢长丝／腈纶包缠纱，并设计9种小锈钢纤维含量和分布形式的针织物。采用摩擦起电电压法和电荷面密度法，对其进行了抗静电性能测试。结果表明，腈纶织物中加入7．68％不锈钢长丝，电荷面密度就较纯腈纶织物降低96.11％，织物中不锈铡纤维含量增加、均匀分布、采用不锈钢长丝具有更好的抗静电性能。     

抗静电汽车内饰面料的工艺研究

叙述了采用嵌织有机导电长丝的方式来编织抗静电汽车内饰面料的方法，具体介绍了添加导电长丝的编织工艺及注意问题。经过测试，证实产品具有良好的抗静电性能，同时还分析了导电长丝的含量、间距、成圈方式等对织物抗静电性能的影响。     

抗静电腈纶织物导电性能的研究

对腈纶导电纱与普通腈纶交织针织面料的抗静电性能进行了系统的研究 ,结果显示 ,导电纱的含量及分布是影响抗静电性能的主要因素。     

摩擦纺开发抗静电化纤地毯纱的研究

将导电纤维和普通化纤混记并利用摩擦纺生产抗静电地毯纱的方法，制成具有良好导电性能的纯腈纶地毯。导电纤维分布在纱线表面的抗静电效果较好。     

金属长丝复合导电纱的纺制与性能

为了探讨金属长丝在纺织上的应用，选用铜镁合金长丝、金属铜长丝与不锈钢长丝，利用赛络菲尔和赛络纺工艺制备金属长丝复合导电纱，对比测试了不同产品的力学性能和电热性能。对照FZ/T 12071—2021《导电纱线》产品标准，复合导电纱的断裂强度达到相应技术要求，导电性能达到A类产品要求。结果表明：金属长丝复合导电纱具有优良的定伸长循环拉伸、定负荷循环拉伸性能；金属铜长丝、铜镁合金长丝较不锈钢长丝具有更为优良的电热性能。通过复合纱的设计和纺制，金属长丝导电纱力学性能达标、电热性能优良，可以用于开发功能纺织产品。     

抗静电高档精纺面料的开发

通过对导电纤维的筛选，工艺参数、工艺路线的制定与实施，指出了使用纺织性能及抗静电耐久性皆好的碳黑复合型有机导电纤维——长丝和短纤维，可实现精纺面料永久性抗静电。     

用腈纶导电纱开发防电磁辐射面料及其性能的研究

电子技术的不断发展 ,导致了电磁污染日益加剧 ,正危害着人类的健康 ,因此开发电磁辐射防护面料具有广阔的发展前景。研究了用腈纶导电纱制作 3种防电磁辐射面料 ,及其防辐射性能。结果显示 ,腈纶导电纱具有良好的防辐射性能 ,用其制成的防电磁辐射面料能达到电磁辐射的防护要求 ,且耐洗涤性良好     

抗静电精纺毛织物的加工方法

介绍了毛精纺面料采用的抗静电整理、织造嵌入有机导电纤维长丝和毛条加工混入有机导电短纤三种抗静电加工方法，同时分析了各种方法及加工产品的特点。     

锦纶抗静电织物导电性能和抗静电性能研究

通过嵌织配置方式将锦纶导电长丝与普通锦纶长丝进行上机织造,制备了锦纶抗静电织物。织造过程中通过改变导电长丝的嵌织方式、嵌织间隔以及基底的组织结构,得到不同参数的锦纶抗静电织物。探讨了抗静电织物在洗前和洗100次后的导电性能和抗静电性能。结果表明:纬平针织物呈现出较好的导电性能和抗静电性能;网格嵌入方式可提高抗静电织物的抗静电性能;随着嵌入间隔的增大,抗静电织物的导电性能和抗静电性能有所降低。     

经编菱形网起绒抗静电面料的设计与生

采用涤纶和防静电纤维(Clacarbo导电纱),在卡尔.迈耶经编机上编织以经平组织为主、菱形网组织为辅的经编菱形网起绒抗静电面料,介绍了其编织工艺、染整工艺及技术要点。为了使面料达到理想的抗静电效果,且又能有效降低成本,通过试验比较,选择Clacarbo导电纱含量为2.3%,导电纤维在织物中的间距为1.2 cm。对面料进行抗静电测试,结果表明:该面料具有优良的抗静电性能和良好的柔软舒适效果以及丰富的毛感,可广泛用于保健服、保暖内衣、工作服内里等。     

不锈钢纤维/棉复合纱的开发及其性能

为更好地开发和利用功能性纱线和面料,以不锈钢短纤维、不锈钢长丝以及棉纤维为原料,采用一种长丝/短纤维复合结构纱线的纺纱工艺开发出不同金属纤维含量的新型复合结构纱线。对复合结构纱线的结构,毛羽,拉伸性能以及导电性能进行测试分析。同时测试了利用该种复合结构纱线开发出的电磁屏蔽面料的屏蔽性能。实验结果表明：利用此种复合结构纱线制作方法所开发出的纱线具有较优异的毛羽性能、力学性能和导电性能,并且不锈钢纤维含量对纱线性能有着较大的影响。利用该种复合结构纱线开发出的面料屏蔽率达到90%-99.9%,可用于日常生活用电磁防护装材料。     

抗静电增强芳砜纶面料的性能研究

将芳砜纶分别与有机导电丝和不锈钢丝进行赛络菲尔纺,制成股线并织造,对比分析有机导电丝和不锈钢丝对织物性能的影响.结果表明:加入导电长丝可明显减少纱线毛羽;加入导电长丝后,织物的电荷面密度降低,抗静电性增强;加入有机导电丝的织物撕破强力高于加入不锈钢丝的织物.     

涤/氨包缠纱性能初探

涤／氨包缠纱是一种以涤纶长丝为外包纤维,氨纶长丝为芯线的氨纶弹力纱。介绍了在实验的基础上,对涤／氨包缠纱性能初步的分析研究。     

化学镀镍涤纶抗静电纤维研究

用化学镀镍法制备导电纤维、与涤纶纤维混纺制成抗静电纤维。对其性能进行分析研究。结果表明：只要在普通涤纶纤维中加入少量导电纤维,就能获得性能优良的抗静电纤维。     

棉不锈钢长丝包芯纱开发及电磁屏蔽性能研究

探讨棉不锈钢长丝包芯纱生产工艺及其织物电磁屏蔽性能。分析阐述了不锈钢长丝性能,通过对包芯纱装置进行必要的改造,使用较细的不锈钢长丝与精梳棉纺制成包芯纱,经测试其织物具有良好的电磁屏蔽效果。认为:与以往直径35μm以上不锈钢长丝包芯纱相比,直径23μm不锈钢长丝生产的包芯纱,可以纺制较细的纱号,使加工的面料更柔软、轻薄,提高其服用性能。生产中必须确保不锈钢长丝始终处于加捻三角区的中间位置,以形成良好的芯鞘型结构,防止露芯纱的产生。络筒应改用光电式清纱器,并采用较低的速度,以生产出合格的棉不锈钢长丝包芯纱。     

细特腈纶针织内衣的研制与开发

选用细特腈纶纱为原料 ,经过编织、染整新工艺加工而成的针织面料解决了腈纶抗静电性、吸湿性差 ,易起毛起球等问题 ,赋予细特腈纶针织内衣手感膨松柔软、吸湿排汗性能好、抗静电性能好的优点。     

抗静电织物的性能测试

介绍了经铜盐溶液处理后的腈纶抗静电纤维纺制抗静电纱的工艺配置,并进一步进行了试织,通过测量几种典型布样的表面比电阻、织物表面摩擦静电压、织物电荷面密度三项指标,分析了其抗静电性能.结果表明采用经2%铜盐溶液处理后的腈纶导电纤维抗静电纱所织制的抗静电织物具有良好的抗静电性能,可达到抗静电的目的.     

有机导电短纤维混纺纱的导电和抗静电性能

为研究有机导电短纤维对面料抗静电性能的影响,用不同纺纱方法将不同比例的有机导电短纤维分别与涤纶和棉混纺,并对其面料的导电性能进行研究和评价。结果发现：在导电纤维含量相同的情况下,环锭纱的导电性能好于转杯纱;有机导电纤维的含量为4％左右时,面料的比表面积电阻降低到107~109 Ω/cm2之间,可以满足抗静电的要求,进一步提高含量不仅增加成本,而且对面料的服用性能会有影响,对抗静电性能没有实际意义;小比例有机导电纤维对混纺纱线的强力和断裂伸长等物理指标无明显影响。