臭氧-生物联合处理桉木硫酸盐浆漂白废水

该文探讨了臭氧-生物联合处理减少桉木硫酸盐浆漂白废水中的难降解有机物,并提高无元素氯硫酸盐浆漂白废水及类似污染物的生物处理效率。研究发现,在温度70oE、pH=10条件下采用ρ（O3）=250mg／L处理碱性漂白滤液,然后用经过臭氧处理和未处理的废水与酸性漂白滤液混合用作混合废水,再经过实验室生物处理。其COD、BOD、AOX、木素和TOC的去除率均有明显的提高。在经过生物处理后,臭氧可以有效地限制色度的增加。臭氧-生物联合处理法是提高桉木硫酸盐浆漂白废液处理效果的有效方案。     

臭氧处理对造纸废水COD和色度去除效果的研究

本论文针对造纸废水可生化降解性差,二级生物处理废水浓度较高的问题,采用臭氧处理造纸废水二级生化处理出水,研究臭氧处理对造纸废水COD、色度和生化降解性的影响。实验结果表明,臭氧处理可有效降低造纸废水的COD和色度,并改善废水的生化降解性。在pH为9、臭氧浓度21 mg/L、温度30℃、反应时间25min和废水初始COD浓度148 mg/L的条件下,臭氧对造纸废水COD和色度的去除率分别为56.9%和90%,同时臭氧处理后废水可生化降解性得到有效改善,有利于提高后续生物处理的效果。     

采用IC厌氧反应器处理制浆造纸工厂废水

立式IC厌氧反应器与好氧结合处理废水,工艺水可封闭循环,实现废水零排放。采用IC厌氧反应器解决了活性污泥问题,消除泡沫和污泥疏松。年产量5万吨的纸板厂,废水处理车间COD去除率达85％～90％,在IC厌氧反应器中COD去除率为65％,并转化成生物气体（主要是甲烷）,得到的生物气体平均为1200-1500m^2／d。年产量30万t／年的纸板厂,废水处理车间COD和BOD除去率分别为72％和80％,在1C厌氧反应器中使有机污染物转化成生物气体,产生能量35000kWh／d。     

用臭氧处理去除漂白硫酸盐浆废水中的COD和色度

研究了臭氧对硫酸盐漂白浆厂废水中的COD和色度的去除率。测试了硫酸盐阔叶木浆漂白生产线一段酸处理和二段碱处理废水,硫酸盐阔叶木浆ECF漂白生产线中的一段硫酸预处理（A）、一段酸处理和二段碱处理废水,硫酸盐针叶木浆ECF漂白生产线的一段酸处理和二段碱处理废水。为了得到最高的臭氧处理效率,对硫酸盐阔叶木浆氯漂和ECF漂中的A段及一段酸处理废水进行了臭氧处理。但是,这些漂白过程的碱性废水在臭氧处理之前应该先进行中和处理。与硫酸盐阔叶木浆废水相比,用臭氧处理硫酸盐针叶木浆ECF漂白过程中的酸性或碱性废水,无论是否进行中和处理,都不能有效地去除COD和降低色度。实验还发现,对不同的材种（阔叶木或针叶木）和废水类型（酸性或碱性）,臭氧处理都能够提高随后生物处理中COD的去除率。     

高级氧化与生物处理技术结合用于制浆造纸废水处理

制浆造纸厂水循环封闭会使工厂最终排放废水的污染负荷升高,应进一步处理以达到排放要求。文章采用高级氧化技术（臭氧氧化和TiO2-光催化氧化）和生物处理（MBR）技术以及两者相结合的方式对以废纸为原料的造纸厂废水和硫酸盐浆厂废水进行了处理,并对每种处理方案进行评估。臭氧氧化处理在所有方法中效率最高,当臭氧消耗量为2.4 g/L、初始pH值为7时,硫酸盐浆厂废水处理后COD去除率为60%,但以废纸为原料的造纸厂废水处理后,COD去除率仅为35%。TiO2-光催化氧化处理能使这两种废水的COD去除率达到20%~30%。以废纸为原料的造纸厂废水具有更高的可生物降解性,因此,可将高级氧化技术与生物处理技术相结合对其进行处理。研究结果表明,对于TiO2-光催化氧化处理技术,无论将其作为生物处理的预处理还是后续处理,都不能显著提高COD去除率;而采用臭氧氧化技术作为生物处理的后处理,则可以将COD去除率再提高10个百分点,COD总去除率可达90%。     

用臭氧或臭氧／过氧化氢技术三级处理制浆和造纸工厂废水

近年来,虽然制浆和造纸工厂耗水量有所下降,但是,仍有大量废水排入江河,这些废水大多经过生物处理,生物处理对除去BOD和COD是十分有效的,而对除去来自木素及其衍生物的颜色效果较差。由于废水排放要求的日益严格,德国YTI研究中心科技人员对三级处理废水技术进行了研究,包括过滤、凝絮和先进的氧化方法。选用臭氧（O3）或O3／过氧化氢（H2O2）作为氧化剂氧化有机污染物去除颜色和臭气：但需要在现场产生O3。     

臭氧处理制浆造纸废水

台湾大学对臭氧与其他材料组合处理制浆造纸废水进行了一系列研究。研究表明:臭氧与活性污泥单独处理造纸废水时,都能降低废水中的COD和色度,主要因为臭氧的直接氧化和活性污泥的     

O3/UV与生化组合处理印染废水

在半序批式反应器中进行印染废水的O3／UV氧化，间歇及连续生化反应器中进行生化处理，以COD去除率、BOD／COD、臭氧消耗系数和臭氧消耗量等指标，考察O3／UV与生化组合处理印染废水的工艺。印染废水用“生化-物化-O3／UV”法处理，其出水COD、色度指标可完全满足GB4287—1992《纺织染整工业水污染物排放标准》的一级排放要求，还可以降低臭氧消耗量；而O3／UV-生化-物化”法处理，出水的COD不能满足。     

臭氧曝气生物滤池深度处理印染废水的试验研究

文章采用臭氧曝气生物滤池联合工艺对某印染园区污水处理厂二级出水进行了深度处理试验,通过观察臭氧曝气生物滤池联合工艺对二级出水的处理效果,为印染园区污水厂废水深度处理工程改造提供有用的调试运行参数。试验结果表明:进水水质为80-140mg/L情况下,出水COD能控制在60mg/L下;该工艺对COD总的去除率为35%-55%,平均去除率为42%;当臭氧投加量为20-30mg/L时,系统对进水有很好的处理效果且最为经济。     

印染废水深度处理及回用

采用由专利技术、设备及系列产品组成的CFM污水自动净化技术,通过射流气浮、混凝气浮、厌氧生物处理、悬浮滤膜净化和催化吸附处理,快速去除污水中的悬浮颗粒和有机污染物,从而达到对印染废水进行深度处理及部分回用的目的.处理后,印染废水中的COD,BOD,SS和色度等指标均达到国家标准,60%出水可回用于生产.与常规膜技术相比,该技术操作方便,运行稳定,总投资和运行费用低,综合经济技术指标达到国际先进水平.     

由剩余生物污泥生产的活性炭用于提高活性污泥法处理废水的效果

从处理废水得到的剩余生物污泥,经高温碳化制成活性炭,然后将活性炭加到活性污泥处理废水系统的充气容器中以吸附有机污染物,添加活性炭-活性污泥法处理废水系统与未加活性炭的活性污泥法相比:除去废水中的酚类物质从58%提高到98.7%,COD从87%提高到93%(原废水中酚浓度100mg/L,COD2500mg/L),添加活性炭-活性污泥法处理废水系统,采用间歇或连续操作,效果没有差别,该法对废水中有机污染物的吸附能力较高。由剩余生物污泥生产的活性炭用于提高活性污泥法处理废水的效果@姚光裕     

ABR-两级接触氧化池联合净化印染废水

采用ABR-两级接触氧化池联合处理印染废水,探讨了HRT对ABR反应池运行效果的影响和两级接触氧化池的净化效果。结果表明,HRT降低会导致ABR净化效果明显下降,但是ABR为后续的好氧生物处理提供良好的降解条件;当HRT为10 h时,COD和色度平均去除率分别达22.5%和51%,B/C比值为0.3。ABR出水再经过两级接触氧化池,出水的COD、BOD和色度分别为32.2~77.3 mg/L、7.9~19.6 mg/L和11.6~49.1,均达到了GB 4287—2012《纺织染整工业水污染物排放标准》直接排放的要求。     

ABR-两级接触氧化池联合净化印染废水北大核心

采用ABR-两级接触氧化池联合处理印染废水,探讨了HRT对ABR反应池运行效果的影响和两级接触氧化池的净化效果。结果表明,HRT降低会导致ABR净化效果明显下降,但是ABR为后续的好氧生物处理提供良好的降解条件;当HRT为10 h时,COD和色度平均去除率分别达22.5%和51%,B/C比值为0.3。ABR出水再经过两级接触氧化池,出水的COD、BOD和色度分别为32.2~77.3 mg/L、7.9~19.6 mg/L和11.6~49.1,均达到了GB 4287—2012《纺织染整工业水污染物排放标准》直接排放的要求。     

人工湿地系统在造纸废水净化处理中的应用

为了提高造纸废水的净化处理效果,使造纸厂的出水水质满足工业要求,提出了人工湿地系统在造纸废水净化处理中的应用。选择风车草、富贵竹和芦苇作为人工湿地植物,以无烟煤为主要基质,模拟人工湿地系统净化处理造纸废水。结果表明,与风车草和芦苇相比,富贵竹在人工湿地系统中对造纸废水中COD、总磷、总氮和色度的去除能力都是最好的,将富贵竹与无烟煤组合在一起,可以提高造纸废水中COD、总磷、总氮的去除率,降低造纸废水的色度,通过人工湿地系统中植物与基质的协同作用,能够增强造纸废水中污染物的去除效果,提高造纸厂的出水质量,使其满足工业要求。     

臭氧氧化对丁香酚模拟废水可生化性的影响

采用臭氧氧化降解丁香酚模拟废水,考察了臭氧氧化前后丁香酚模拟废水BOD_5和BOD_5/COD的变化,并对臭氧氧化前后的丁香酚模拟废水进行生物实验,利用GC-MS对臭氧氧化前后丁香酚模拟废水的处理过程中间降解产物进行分析。结果表明,在p H=11、臭氧浓度24.84 mg/L、温度25℃和气体流量1 L/min条件下,臭氧氧化时间由0 min增加到20min时,BOD_5/COD比值由0.07提高到0.34,提高了丁香酚模拟废水的可生化性。在对臭氧氧化前后的丁香酚模拟废水进行生物实验时,经臭氧氧化20 min的丁香酚模拟废水的COD去除率比未经臭氧氧化的提高2.83倍。     

好氧生物膜法处理工业微污染水的研究

针对化工微污染废水中的有机污染物,采用好氧生物膜法进行处理,研究好氧生物膜法对处理微污染工业废水的去除效果。     

臭氧-生物综合处理桉木硫酸盐浆漂白废水

评估了臭氧-生物综合处理对硫酸盐浆ECF漂白废水和其他类似废水中难生物降解有机物的处理效率在70℃,pH值10的条件下,用100mg／L的臭氧处理了碱性漂白滤液将酸性漂白滤液分别加入经臭氧处理和未经臭氧处理的废水中,制备成综合性废水,然后在小型活性污泥系统上处理-生物处理的条件恒定：温度为（35±2）℃,水力停留时间为12h,污泥停留时间为10d。用截留相对分子质量为500的膜分离废水,分别得到高分子有机物和低分子有机物。与不经臭氧处理相比,臭氧-生物综合处理能显著提高废水中COD、BOD5、TOC、木素和AOX的脱除率。由于低分子有机物具有较高的脱除效率,所以用于分析的成分主要是高分子有机物。     

通过臭氧化处理制革废水的研究

本论文中的实验是通过操作条件下大范围覆盖臭氧来处理皮革废水。对臭氧处理效率的影响因素,例如PH、臭氧的流量和废水的初始浓度等进行了精确的检测,在最佳的操作条件下,测出最大的有效COD（化学需氧量）去除值达92％。采用伪一阶动力学对臭氧处理皮革废水进行了模拟。从目前的研究可以看出,制革厂废水的生物降解能力指数由于臭氧作用已经从最初的0．18增加到0．49,这表明经过进一步优化改进的臭氧处理工艺可以作为生物化学方法处理皮革废水的基础。     

臭氧预氧化-混凝深度处理印染二级生化出水

采用臭氧预氧化-混凝沉淀工艺深度处理印染工业园区二级生化废水。考察了不同p H值、不同臭氧和混凝剂投加量时,深度处理出水浊度、色度和COD变化情况,分析了深度处理出水有机物特征。结果表明,臭氧预氧化和混凝相结合,有助于增强混凝效果,并降低深度处理出水中有机物浓度。混凝剂(PAC)最佳投加量为200 mg/L,臭氧最佳投加量为2.1 mgO_3/mg COD,色度去除率达到65%~75%,COD去除率20%~35%,浊度去除率20%~40%。臭氧投加量增大到2.5 mgO_3/mg COD,混凝效率下降,COD去除率降低23.3%。处理前后检出的有机物种类分别为32种和29种,经深度处理部分大分子有机物氧化成小分子。经臭氧预氧化-混凝沉淀工艺深度处理的印染工业园区二级生化废水能达到《纺织染整工业废水治理工程技术规范》(HJ 471-2009)漂洗回用标准要求。     

臭氧水与副干酪乳杆菌Z21联合处理对绿豆芽中大肠杆菌O157:H7的抑制机制

为研究臭氧水联合副干酪乳杆菌Z21发酵上清液对绿豆芽中大肠杆菌O157:H7的杀菌效果、细胞结构影响和生物膜清除作用,本实验对人工污染大肠杆菌O157:H7的绿豆芽进行联合处理,选出最优的杀菌条件,采用流式细胞仪、扫描电镜、傅里叶红外光谱（Fourier-transform infrared spectroscopy,FT-IR）、拉曼光谱分析臭氧水联合Z21发酵上清液的杀菌机制;通过菌落计数及胞外聚合物分析,研究了臭氧水联合Z21发酵上清液对大肠杆菌O157:H7生物膜的清除效果。结果表明,1.5 mg/L臭氧水联合10%（v/v）Z21发酵上清液处理对大肠杆菌O157:H7杀菌效果最佳,菌落总数减少了2.81 lg CFU/g;与对照组相比,联合处理破坏了大肠杆菌O157:H7细胞壁和细胞膜中的多糖,脂质和蛋白质结构,增加了细胞膜的通透性,改变了菌体形态。联合处理对生物膜有良好的清除效果,显著降低了生物膜的胞外聚合物含量（P<0.05）。本研究为大肠杆菌生物膜的清除及农产品防腐保鲜提供了理论依据。