值得推广的气相防锈剂

此种新型防锈材料系参照国外产品开发而成,原料取之国内。且列举了性能与使用效果,说明与国外同类产品相当。     

HJ-20-2气相防锈剂在造船行业中的应用

考察了HJ－20－2气相防锈剂的溶解度,熔点,堆密度,实密度等物理化学性能,通过气相防锈甑别试验,气相防锈能力试验,封存试验评价了该气相防锈剂的作用性能,结果表明它是一种性能优良的对碳钢的阴极作用型气相防锈剂,对铜等有色金属也有一定的保护作用,采用密闭空间挥发减量试验考察了其气相挥发能力,介绍了HJ－20－2气相防锈剂在船舶压舱盖和舵叶非涂装防蚀保护的使用方法。     

水基防锈剂的应用

介绍了用于铸件防锈的三种方法及防锈机理。重点论述了水基防锈工艺参数的确定、工艺流程、所用设备和操作中应注意的问题。采用水基防锈工艺与铸件浸底漆防锈工艺比较每年可节约６９万元。     

一种气相防锈油的研制

研制了一种气相防锈油,主要由25号变压器油和油溶性气相缓蚀剂以及其它助剂组成,确定了其组成比例和生产工艺。试验表明,该气相防锈油对多种金属具有优良的接触和气相防锈性能,可广泛应用于机械设备等接触或不接触部位的长期防锈。     

快干型硬膜水基防锈剂的研制和应用

所谓水基防锈剂就是将水溶性防锈添加剂和其它辅助剂溶于水中而构成的防锈液,过去广泛使用的亚硝酸钠防锈水就是其中最简单的一种.这种防锈剂一般说来价格较低、使用方便,因此常用于钢制品的工序间防锈及短期防锈.但过去用的防锈剂均有以下弱点:一是制品上涂上防锈剂后表面总是“湿”的,具体地就是或者粘手或者留有滴液,这对包装和贮存极为不利;二是原来使用的防锈剂使用面窄,只能用于黑色金属,而对其它有色金属如铜合金、铝合金或者带镀层的零件都不适用,有的甚至会引起腐蚀;三是防锈期很短,工件浸涂后防锈期一般不超过1个月.为了克服上述不足,拓宽水基防锈剂的应用范围,根据机械行业的需要,我们研制成功HX-941型快干硬膜水基防锈剂,它     

除油除锈防锈剂的研制

以铝盐为磷化主剂优化出除油除锈防锈剂的配方和最佳使用条件。进行了金属材料的浸泡实验,结果表明该除油除锈防锈剂在常温下对金属部件处理后,金属表面平整光滑,基体无腐蚀,防锈时间可达5个月,能增强油漆涂膜结合力。在低温5℃时,延长处理时间至40分钟以上也能达到良好效果。     

一种无毒性防锈剂的实验结果

介绍了将一种天然无毒水溶性缓蚀剂——植酸与醇胺类化合物等添加剂复配组成新的无毒性防锈剂，及其在船用管件工序间防锈的试验结果，并将其与所购的一种以醇类有机物为主的钝化剂在船用管件工序间防锈的实验效果进行了对比试验。     

钢材中期防锈剂的研制

为了解决钢材锈蚀问题,研制出钢材中期防锈剂－NS－823。介绍了其防锈机理及特性,并在涟钢一轧厂进行了在线防锈处理试验,取得了较好效果,其成本为每平方米钢材表面0．47元左右,室外防锈期可达3个月以上。     

防锈剂乳液稳定性的研究

为确定防锈剂配制时的工艺条件,研究了温度、乳化剂种类和浓度、油水体积比、搅拌速率、搅拌时间等参数对乳状液稳定性的影响规律,得出了最佳的制备条件.     

气相防锈技术及其在热力设备停用保护中的应用

介绍了国内外气相防锈剂和气相防锈载体材料的研究开发状况,以及气相防锈技术在热力设备腐蚀防护中的应用,作者曾研制开发了吗啉类低聚型热力设备保护专用气相防锈剂,采用其保护电厂停用设备,可经维护电力生产的安全经济运行,准备进一步扩大应用。     

水基防锈剂的研究进展

金属因生锈每年造成巨大经济损失.目前的金属防锈技术存在很多缺点,相比之下,环保型水基防锈剂在金属材料保护方面有许多优点.综述了国内外近年来水基防锈剂的研究状况,重点介绍了几种新型水基防锈剂的防锈机理和性能,并简要概述了美国水基防锈剂的研究进展,最后提出了水基防锈剂的发展趋势,即利用丰富的自然资源或农副产品提取防锈剂的有效成分,经改性后制成高效低毒的复合水基防锈剂.     

新型高效除锈防锈剂的研制与应用

本文从技术和经济的角度提出了一种新型高效除锈防锈剂工艺配方及研制过程，它不仅替代了繁重的人工除锈，而且与同类产品相比具有质优、价廉、生产工艺简单、原料易得等特点。     

铸铁防锈剂乳液稳定性工艺因素的研究

为确定防锈剂配制时的工艺条件,研究了温度、乳化剂种类和浓度、油水体积比、搅拌速率、搅拌时间等参数对乳状液稳定性的影响规律,研究表明:加水的温度50℃,乳化剂浓度8%,油水体积比10∶50,搅拌速率800～1000r/min,搅拌时间8min.制得的防锈剂乳液可稳定存放45天,使铸铁件在水浸泡或模拟雨水冲淋条件下保持4天以上不生锈.     

水溶性洗净防锈剂

日本表面化学 (株 )研制出同时具有洗净和防锈功能的水溶性洗净防锈剂 ,适合用于汽车金属部件加工工序间的防锈处理。下面就这种防锈剂及其组成物作介绍。1　概　述水溶性洗净防锈剂组成中 ,含有羧酸类化合物、烷醇胺类化合物和二胺类化合物等。组成物中的羧酸类化合物是碳原子数 4～ 12的单羧酸 /二羧酸类化合物。如果碳原子数低于 4 ,则会降低防锈性能 ;如果碳原子数高于 12 ,则会发生组成物的分离和起泡等问题。适宜的单羧酸类化合物有戊酸、庚酸、辛酸、壬酸、癸酸、十二酸、2 乙基己酸等脂肪酸以及安息香酸、丁基安息香酸等芳香酸。适…     

一种新型高效除锈防锈剂的研制与应用

从技术和经济的角度提出了一种新型高效除锈防锈剂工艺配制及制备过程,它不仅可替代繁重的人工除锈,而且与同类产品相比具有质优,价廉,生产工艺简单,原料易得等特点。     

新型水溶性高分子基钢铁防锈剂的研制

研制了一种新型水溶性高分子基钢铁防锈剂。通过对水基钢铁防锈剂各种组分的选择发现:将聚乙烯醇与聚乙二醇两种高分子复配使用时成膜效果最好,所制防锈剂防锈效果最佳。在水基防锈剂中加入水溶性高分子成膜剂和防锈添加剂DC11P替代亚硝酸钠后,其防锈性能显著提高。     

F－124水基防锈剂的研究

研制的不含亚硝酸钠的水基防锈剂对铸铁具有优良的防锈性，既可用于工序间防锈，也可用于封存防锈。     

KJ水基金属防锈剂

河北省玉田县康庄新资源技术研究所开发生产的KJ水基金属防锈剂，以肌醇六磷酸酯为主要成分，与其它几种无毒金属缓蚀剂经科学复配而成。肌醇六磷酸是一种从粮食作物中提取的天然无毒化工产品，由于其独特的分子结构对金属有极强的螯合作用，作为金属防锈剂使用时，可在金属表面形成一层致密的钝化保护膜层，从而有效地抑制金属的腐蚀。该剂适合于钢铁及各种有色金属的工序间及长期防锈处理。     

飞机用硬膜脱水防锈剂中的脱水剂组分研究

研究了飞机用硬膜脱水防锈剂中的主要成分－脱水剂，合成了一种高效脱水添加剂有机膦胺化合物Ｗ１３。试验结果表明，Ｗ１３与助溶剂正丁醇相互作用能极大提高防锈剂配方的脱水性能，以Ｗ１３和正丁醇作为主要脱水组合的配方，其脱水性能达到了美军标ＭＩＬ－８５０５４Ｂ（ＡＳ）的要求。     

一种无毒水基防锈剂的研制及其性能

目的研制一种无毒、高效的水基防锈剂。方法以植酸、聚天冬氨酸为主要成分,添加钼酸钠和苯甲酸钠作为助剂,筛选出聚乙二醇和聚乙烯醇作为高分子成膜剂,配制防锈剂。通过单因素实验和正交试验确定防锈剂的最佳配方,并与亚硝酸盐型防锈剂进行防锈效果对比。结果植酸与聚天冬氨酸有较好的复配作用,助剂和高分子成膜剂的存在可有效增强防锈膜的耐蚀性。防锈剂最佳配方为:植酸60 mL/L,聚天冬氨酸25 mL/L,钼酸钠6 g/L,苯甲酸钠22 g/L,聚乙二醇4 g/L,聚乙烯醇5 g/L。该防锈剂成膜后,平均CuSO4点滴时间达75 s,耐盐水浸泡23 h,耐中性盐雾28 h,防锈效果良好。结论无毒型防锈剂的防锈效果与亚硝酸盐型相比,存在一定差距,但其不含有毒物质,值得推广使用。