改革的十年—技术进步的十年

上海第五钢铁厂是全国生产电炉钢最多的厂家。同时,转炉采用STB顶底复吹、SL炉外喷吹和连铸,也生产特殊钢和不锈钢。该厂生产品种有棒、管、丝、带、饼环件、异型材,铜号900多个,品种规格12000多个,是国内品种最多的钢厂。十年来,依靠技术改造,实现了技术装备更新;依靠技术开发,实现了工艺和检测技术现代化,并每年都开发400余项新产品。十年改革,经济效益逐年上升,在获得经济发展的同时,实现了技术进步,改造了老企业,是一个充满活力和后劲的特殊钢厂。     

十年改革,十年进步

经济振兴必须依靠技术进步,技术进步要为经济振兴服务。当代世界处于技术爆炸时代,科学技术的进步,包括管理进步,对生产力的发展和经济的振兴,具有巨大和深远的影响。     

技术进步是企业发展的强大动力：上海第十钢铁厂技术改造回顾

本文介绍上钢十厂建厂卅余年来经过多次布局调整,大力采用新工艺、新技术、新装备进行技术改造,已成为目前国内具有先进水平的主要带钢专业生产厂,最后展望了今后的发展。     

加强技术改造推进技术进步适应市场需求

作者认为从以下几个方面出发开展热处理的技术改造是很必要的 :①改进热处理控温技术 ,实现控温自动化 ,使热处理工艺控制水平跃上新台阶 ;②渗碳、碳氮共渗、表面热处理实现微机控制 ,老设备换新貌 ,节能降耗效果好 ,显著提高热处理工艺技术水平 ;③改造中频感应热处理设备 ,满足复杂零件表面感应热处理要求 ,适应市场发展需要 ;④消化、吸收国外先进技术装备与自主开发、创新相结合 ,提升企业技术结构 ,获得经济效益最大化     

挖潜改造求发展 技术进步增效益

我厂原φ300/φ500车间是50年代末土法上马的,设备陈旧,工艺落后,工人劳动强度大。主要设备有:φ500×2/φ300×5机列、连续式燃煤加热炉2座、150t热剪1台。生产原料以转炉8in锭为主。轧制产品为中、小型钢。年设计产量为8.6×10~4t,投产后实际年产量只有2×10~4余吨。1965年前后,我厂首先对轧机孔型进行改进,由立轧改为平轧。在设备改造上,侧重于轧钢操     

上海钢铁工业十年技术改造的再思

上海钢铁工业在1978～1988年间共完成了百万元以上的技改项目140余项,总投资为20亿元,这些技术改造的目的在于调整产品结构、提高产品质量和生产率。通过这些技术改造,使行业的技术水平和装备水平有了很大的提高。本文回顾了十年来技术改造的进程,强调了发展原材料基础工业的重要性和必然性,讨论了如何进一步发挥上海钢铁工业的集团优势,使其在国内外市场的竞争中,占据一定的地位。     

本钢烧结生产技术发展与进步

本钢炼铁厂烧结系统在实施优化烧结用料结构、厚料层操作的同时,进行了一系列的工艺结构优化和技术改造,从技术进步、技术改造、设备装备、生产管理等方面为烧结系统进一步提高质量创造了有力条件,对高炉提高产量,炉况顺行,降低焦比起到了促进作用。     

抓住机遇依靠技术进步 提高我国大型铸锻件生产技术水平

进入 90年代 ,世界经济发展的动向是 :新技术将成为推动经济发展的重要因素 ,产业结构调整继续深化并加快国际化步伐 ,“新兴”国家经济迅速发展 ,发达国家将不仅在产品上 ,还在资本和技术上寻求向外扩张。“复关”意味着我国市场重新参与国际经济大循环 ,我国大型铸锻件也将推向国际化。这既是机遇——有利于与国际经济接轨 ;也是挑战——由于国内劳动力、原材料价格优势进一步减弱 ,高技术含量的大型铸锻件需求进程加快 ,我国市场将面对与发达国家和“新兴”国家两个强劲对手的竞争。竞争 ,说到底是质量 (品种 )、成本和投资深化的竞争 ,…     

我国热连轧带钢生产技术进步20年

介绍了近 2 0年来我国热连轧带钢生产 3个发展阶段的概况 ;全面分析了我国 4类热轧带钢轧机所采用的先进和特色技术 ;同时综述了我国热轧带钢轧机的建设现状、存在问题及发展趋势 ,并对我国热轧带钢生产企业的进一步发展提出建议     

隆达铜业 十年巨变

十年前,仅靠十多名工人、几间陋舍和三十万元启动资金起家的无锡市隆达铜业有限公司(原隆达铜管厂),经过十年的不断发展壮大,如今拥有员工1000余人,全面实施ERP信息化管理,2004年销售各类铜管超2万吨,销售收入突破4.5亿元,今年集团可实现销售收入10亿元,到2008年集团可形成25亿     

依靠科技进步实现数量效益型向结构效益型转化

本文介绍了具有75年历史的老企业,应用新工艺、新技术,注重技术改造,加强管理,使一个典型的产量效益型企业,逐步转化为结构效益型企业。成为全国冶金行业率先进入国家一级企业的先进单位之一。