正交法配制高流动度水泥基灌浆料

用正交试验法分析萘系高效减水剂、葡萄糖酸钠缓凝剂、可再分散乳胶粉3个因素对灌浆料流动度初始值、30 min保留值的影响,得出符合GB/T 50448—2008《水泥基灌浆材料应用技术规范》要求的Ⅱ类水泥基灌浆材料的最佳配合比。试验表明,针对流动度30 min保留值,在显著性水平α=0.05的情况下,萘系高效减水剂、葡萄糖酸钠缓凝剂为显著性因子;可再分散乳胶粉对流动度为非显著性因子,但其对控制体系泌水率有积极作用。     

低温条件下硅酸盐水泥基钢筋连接用套筒灌浆料试验研究

通过研究环境温度、拌和水温度、预养护时间及外加剂对套筒灌浆料工作性和力学性能的影响,探索了常温套筒灌浆料在低温环境下性能变化的趋势,为利用硅酸盐水泥制备低温套筒灌浆料提供试验基础。试验结果表明:常温套筒灌浆料不适宜用于低于5℃的温度环境;低温时,升高拌和水温度有助于提高灌浆料的早期强度,但处于负温时,灌浆料强度发展缓慢;预养护有助于提高低温时套筒灌浆料的早期强度;适量掺加防冻剂和早强剂可以提高套筒灌浆料早期强度,流动度随其掺量的增加而逐渐下降。综合考虑,4种外加剂中亚硝酸钠效果最好,其合理掺量为2.0%,碳酸锂效果最差。对于硅酸盐水泥基套筒灌浆料,在负温时难以通过单掺外加剂来获得较高的早期强度。     

加固用绿色水泥基灌浆料力学性能试验研究

为研究建筑、工业废弃物在加固用水泥基灌浆料中的应用,主体胶凝材料是普通硅酸盐水泥P·O42.5,通过设计正交试验,探讨了水胶比、再生细骨料、胶砂比、铁尾矿粉、粉煤灰五个因素对灌浆料基本性能的影响,试验测定了0min和30min的试块流动度,并分别对养护1、3、28d后的试块进行抗折、抗压试验并进行了微观分析。结果表明：在以养护28d为最终强度标准条件下,通过正交极差分析发现水胶比对试块力学性能影响最大,胶砂比影响最小;建筑、工业废弃物能充分应用于加固灌浆料中,能促进水化反应,填充空隙,提高强度。较合理因素水平组合为水胶比0.36,胶砂比1:0.8,再生细骨料掺量40%,铁尾矿粉掺量8%,粉煤灰掺量8%。     

基于正交试验的硅粉-纳米SiO2高强灌浆料性能研究

为了制备具有高流动性的高强灌浆料,进行了四因素三水平的正交试验L9(34),研究了硅粉掺量、纳米二氧化硅(NS)掺量、砂胶比、水胶比对硅粉-NS灌浆料的流动度、抗折强度、抗压强度的影响.结合极差分析法,分析了各材料掺量变化对灌浆料流动度、抗折强度、抗压强度的影响程度.结果表明:与NS相比,硅粉对灌浆料早期强度的影响较大...     

低温型套筒灌浆料的制备及性能研究

在常温型套筒灌浆料的基础上引入复合水泥,通过正交试验和单因素试验探究了各组分对低温型套筒灌浆料工作性能及力学性能的影响。结果表明：当硫铝酸盐水泥、高铝水泥、石膏、硅灰掺量分别占胶凝材料的30%、20%、6%、4%,并外掺0.05%碳酸锂、0.25%硼酸、0.02%消泡剂以及0.02%膨胀剂时,制得的低温型套筒灌浆料初始流动度为316 mm,30 min流动度为291mm,-1、-3、（-7+21）d抗压强度分别为55.15、68.20、99.08 MPa,符合JG/T 408—2019《钢筋连接用套筒灌浆料》的要求。     

基于正交试验法的高强混凝土配合比设计

介绍了利用正交试验法设计高强混凝土配合比的方法 ,分析了水灰比、用水量、碎石用量、外加剂等因素对混凝土早期强度、后期强度及和易性的影响 ,在此基础上给出了最优的配合比     

高强水泥基套筒灌浆料的配制及性能研究

分别采用单因素实验和正交实验,分析了水泥、减水剂、膨胀剂和纳米二氧化硅用量等对高强水泥基套筒灌浆料的流动度、强度和膨胀率的影响规律。研究表明:减水剂和水泥用量是影响高强水泥基套筒灌浆料流动度和强度的主要因素,当水泥用量1 000 g、减水剂用量0.35%、纳米二氧化硅掺量0.4%、膨胀剂用量1.0%时,灌浆料的各项性能满足《钢筋连接用套筒灌浆料》的技术要求。     

水泥基高强无收缩灌浆料性能及其在设备基础灌浆中的应用

主要介绍水泥基高强无收缩灌浆料的基本性能和在设备基础灌浆过程中应注意的事项。     

高强混凝土配合比设计的正交试验研究

用正交设计法配制高强混凝土,对影响混凝土抗压强度、劈拉强度和抗折强度的水胶比、减水剂掺量、矿渣微粉掺量和硅粉掺量等主要因素进行分析,确定高强混凝土合理的配合比,并回归分析了高强混凝土劈拉强度与抗折强度的关系。结果表明,水胶比和硅粉掺量对高强混凝土强度影响最为明显。     

基于正交试验的植生混凝土配合比研究

基于正交试验对影响植生混凝土基本物理力学性能的因素进行了分析,探究了骨料粒径、水灰比、胶凝材料用量以及SAC-OPC用量比对其孔隙率、强度和碱度的影响,并通过拟合骨料粒径、水灰比、胶凝材料用量与抗压强度和孔隙率的多元线性方程对配合比进行优选。结果表明：骨料粒径和胶凝材料对抗压强度和孔隙率影响较大;硫铝酸盐水泥能够在一定程度上降低孔隙内碱度。     

预应力孔道灌浆配合比设计试验研究

为了研究不同配合比对预应力孔道灌浆材料的影响,向水泥中加入不同掺量的高效减水剂、膨胀剂以及外掺剂,并测得在不同养护时间下的抗折强度、抗压强度以及静止初始,30 min,60 min的流动度,得到了最佳减水剂的掺量和不同种类掺合料对灌浆材料流动度、抗折强度和抗压强度的影响规律。     

改性三聚氰胺系高效减水剂在高强混凝土配合比设计中的应用

本文概要介绍了三聚氰胺系高效减水剂的作用机理、性能特点及配制高强混凝土的主要工作性和力学性能等。     

基于Matlab的高强混凝土配合比的试验研究

通过对利用Matlalo语言的优化工具箱所计算出的高强混凝土的最优用量的试验分析，证明了强度和工作性能均能满足工程的需要，从而验证了该方法求出的高强混凝土最优配合比的可行性。     

泡粒混凝土配合比的正交试验研究

泡粒混凝土是一种以聚苯乙烯发泡颗粒、水泥、水、发泡剂为主要成分的节能建筑材料。采用正交试验法考虑粉煤灰掺量、苯粒含量、水灰比、湿密度四个影响因素,各因素确定五个水平,以流值、抗压强度、导热系数为评价指标,研究了各因素对上述三个指标的影响规律。综合平衡各因素水平对评价指标的影响,确定了一种较为合理的泡粒混凝土配合比方案。     

基于正交分析的高性能混凝土配合比优化设计

配合比优化设计以济宁地区某大型桥梁建设需要为目标,在采用当地鲁南中联牌普通硅酸盐水泥、砂石、运河电厂Ⅰ级粉煤灰和NJ-C外加剂的前提下,利用正交试验方法开展配合比优化设计研究,采用极差和方差手段分析了影响高性能混凝土7d和28d强度的主要因素,在满足工作性和耐久性的前提下选择并优化配合比,为该地区在就地取材条件下配制高性能混凝土的可行性和实用性提供参考。     

基于混料设计的超高强灌浆料配合比优化

矿物掺合料对超高强灌浆料的性能有重要影响。运用混料设计中的极端顶点法对超高强灌浆料胶凝材料组成进行试验设计,揭示了超细粉煤灰（UFFA）、超细矿渣（GGBS）、硅灰（SF）与灌浆料初始流动度和1、28 d抗压强度之间的关系,并以此建立了多响应优化模型,获得最佳值。研究结果表明,UFFA、GGBS、SF的最佳取代量为5%、20%、5%,采用该取代量下的超高强灌浆料28 d氢氧化钙含量最低、结合水含量最高、孔隙率最低。研究结果对水泥基灌浆料配合比优化和基本性能的预测具有重要的指导意义。     

高强混凝土配合比优化设计

论述了遗传算法与模拟退火算法的运算机理，以及遗传算法在全局搜索中的优势和模拟退火算法在局部寻优中的能力，进而提出性能更好地解决优化问题的模拟退火-遗传算法，并提出高强混凝土配合比的优化设计数学模型，指出模拟退火-遗传算法使得高强混凝土配合比的优化设计简捷方便，并能提高经济效益，具有工程实用价值。     

基于降低成本的大体积混凝土配合比优化设计研究

为实现降低成本的大体积混凝土配合比优化设计,首先对大体积混凝土温度裂缝产生原因进行了分析,对传统的大体积混凝土温度裂缝控制方法的经济性进行了计算论证,并指出其不足;然后从技术与经济角度,对影响大体积混凝土成本的主要因素进行了优化分析,确定出最佳掺量、最佳配合比;最后通过一个工程实例阐明了基于降低成本的大体积混凝土配合比优化设计的方法和步骤.