一种新型的涤纶长丝热管纺丝法——电磁感应加热热管纺丝工艺探讨

电磁感应加热热管纺丝工艺研究和产品开发试验表明：电磁感应加热热管纺丝是一种新型的热管纺丝一步法涤纶长丝生产技术，由于各热管温度实现了独立的设定和控制，使得生产各种不同性能的异收缩混纤丝工艺变得更为直观和有效。     

TCS法生产FDY的工艺技术

介绍了ＴＣＳ法ＦＤＹ的生产方法；阐述和分析了ＴＣＳ法的热管纺丝技术及纤维在纺程中的取向和结晶行为；阐明了ＴＣＳ工艺技术的特点和关键。通过一系列工艺试验及纤维性能的测试对比，指出了ＴＣＳ法的生产技术优势及产品推广应用的发展方向。     

热管纺丝中若干工艺和设备参数的试验分析

在ＴＣＳ纺程机理研究，工艺控制软件技术开发的基础上，通过采用不同的热管管径进行工艺条件的比较试验，探讨了热管纺丝中若干工艺和设备参数的作用原理、通过工艺试验揭示了热管的若干参数和工艺条件与产品质量，品种，纺丝稳定性之间的内在关系，有利于完善和优化ＴＣＳ生产技术，对ＴＣＳ技术在产品应用范围的拓工上也有所启发。     

纺丝原液（PAN）的流变行为—特性及影响

简要介绍纺丝原液的流变行为，它的非牛顿流动特性及这些特性对纺丝工艺和过程稳定控制的影响。     

涤纶短纤维大容量中心环吹风纺丝工艺探讨

在20世纪80年代直接纺短丝生产线进行增量改造的基础上，采用高密度多孔喷丝板和低阻尼中心环吹技术，为提高原丝质量进行的纺丝工艺探讨，认为吹风风量和吹出距离对纺丝工程和原丝质量有明显影响。     

超高速纺丝工艺及技术分析

介绍超高速纺丝（HOY）的技术特点。HOY纺丝速度超过6000m/min，对纺丝设备、工艺流程有较高的要求。由于HOY成形机理的特殊性，生产的纤维在伸长、强度、初始模量和沸水收缩率等物性指标方面与常规FDY有较大差异，因此后加工方面应根据纤维特点，扬长避短，开发出风格迥异的HOY织物。     

应用热管提高加热炉炉效工艺技术研究

对热管的结构及原理进行了论述.通过调查研究,认为影响加热炉炉效有六大原因,有2个问题可以通过热管技术予以解决.一是在火管上安装一定数量的热管,加速热量的传递,二是在烟囱安装热管换热装置,利用烟气余热预热空气,将预热后的空气与天然气混合,有效提高燃烧器进气温度,改善加热炉燃烧效果.该改造方案在现场应用,取得较好效果,可以...     

复合纺丝法纺制超细旦纤维的工艺研究

用复合纺丝法护制了涤锦复合超细纤维，在常规及高速纺条件下，研究了冷却条件、集束点位置、纺丝速度、涤锦复合比、拉伸条件等对纤维的力学性质、热收缩性，取向和结晶等的影响，得出在上述条件下的影响规律。     

提高纺丝空调送风质量

通过对空气调节装置运行情况的分析、计算、对设备进行了改进,从而提高了纺丝空调的送风质量,确保纺丝产品质量。     

腈纶湿法纺丝成形工艺优化

通过对成形机理的分析,提出了成形优化试验方案。经试纺,基本达到稳定质量,降低能耗的效果。     

高强聚乙烯醇纤维纺丝工艺设计的探讨

对溶剂的选择、聚合物溶解过程、纺丝兴的浓度和温度、凝固条件以及后拉伸条件对制取高聚乙烯醇纤维的影响进行了讨论。     

短程高速纺设备纺制细旦涤纶长丝的工艺探讨

探讨利用短程高速民设备纺制单丝度为１．０ｄｔｅｘ左右的细旦涤纶长丝的工艺条件，指出只要合理选择和控制、干切片含水库〈５０×１０＾－６便可满足纺制细旦长丝的工艺要求。     

改进纺丝工艺提高碳原丝质量

对碳原丝装置纺丝线上影响碳原丝质量的几个关键因素进行研究，并采用新工艺、新技术对原纺丝线进行了针对性改进。经过对实验产物相关性能指标的测试和对比分析表明，改进后的工艺技术条件对提高碳原丝质量是有效的。     

一步法松香改性壬基酚醛树脂的合成研究

在实验室内用一步法合成了松香改性壬基酚醛树脂,考察反应提质pH值,酚醛摩尔比,原料壬基酚,加醛速度和缩合保温时间对产品质量的影响,最佳合成条件为：酚醛摩尔比为１：２３,反应介质pH值为９,壬基酚对邻比大于９０：１０,缩合保温时间为３．５－４h,此条件下合成的产品质量达到或超过二步法工艺。     

热管技术在油田的应用

文章概述了超导热管在油田各领域的应用情况,了解到应用超导热管技术可提高热能利用率30%,节约燃料10%,它不仅可以有效地减少大气污染,而且能取得良好的经济效益.