氨作碱源湿式氧化法焦炉煤气脱硫机理刍议

论述了氨作碱源氧化法脱硫过程的机理,剖析了A、D、A法与氨作碱源氧化法的机理差异.基于过程机理和笔者的实践体会,提出了氨作碱源氧化法脱硫工艺设计和设备选型与配置以及运行操作的改进方向,亦可供既有脱硫装置技术改造时参考.     

提高脱硫效率的技术措施的探讨

本文介绍了重钢公司脱硫系统工艺流程,近几年的生产现状,以及炼焦煤硫含量情况等,通过分析采取了一系列技术措施,提高了脱硫效率。     

焦炉煤气脱硫净化实践

文章介绍了济钢焦化厂在焦炉烟尘控制煤气脱硫净化方面所采取的措施及其干法脱硫工艺，并针对存在的问题提出了改进措施。     

探讨提高脱硫效率途径

通过对我厂现有煤气脱硫装置的工艺流程和前一阶段的生产实际情况分析，综合各方面的实际能力和要求，确立改造目标，提出技术改造方案。     

提高烧结机烟气脱硫效率的措施

介绍了唐钢1#烧结机系统组成及烟气特点。针对投产之初烟气脱硫效果不理想的情况,分析了影响脱硫效果的原因,并采取了一系列措施。通过稳定烧结过程、强化台车篦条管理、定期检查、修复主抽风系统漏风情况、合理控制烧结终点温度、制定合理的启停机操作规程和换台车操作方法、烧结中控和脱硫中控精细配合等措施,烟气系统脱硫效率达到90%以上,达到了国内先进水平。     

焦炉煤气脱硫工艺的研究

焦炉煤气中的硫化氢是一种非常有害的物质，必须将其清除。详细地介绍了焦炉煤气脱硫的几种常见工艺，干式氧化工艺、湿式氧化工艺和流体吸收工艺、重点说明湿式氧化工艺中的斯淳梯福特法、塔卡哈克斯法、佛马克斯法和液体吸收工艺中的真空碳酸盐法、索尔菲班法及氨水吸收法。同时介绍了国内外对焦炉煤气脱硫方法的最新研究，美国开发研制的劳止特法和我国东北师大研制的ＰＤＳ法脱硫工艺，最后将几种有代表性的工艺从脱硫脱氰效果，     

调整工艺参数提高焦炉煤气脱硫效率

通过对HPF法脱硫的主要工艺参数进行实验研究,得到这些参数与脱硫效率的关系,并依据实验结果对现有工艺从脱硫液的再生过程、煤气及脱硫液温度控制、催化剂浓度控制、煤气中的氨硫比等方面进行调整,使煤气的脱硫效率达到最佳范围,满足生产及环保要求。     

湿式氧化法COG脱硫工艺的若干问题

回顾了我国20多年来焦炉煤气脱硫工艺发展历程,阐述了湿式氧化法脱硫工艺具有投资少、运行费用低、效率高等优点.提出了碱源的选择原则及适用范围,以及湿式氧化法脱硫工艺现存的诸多设计问题和改进建议.     

真空碳酸钾法焦炉煤气脱硫工艺优化与创新

介绍了真空碳酸钾煤气脱硫工艺的工艺原理、工艺流程、主要工艺控制指标、工艺特点等,分析了该工艺在运行过程中存在的一些问题,为解决这些问题进行了工艺优化与创新。     

浅谈净化后焦炉煤气含氨量的影响因素及控制

从设备、洗涤液质量、操作条件等方面,分析了影响石家庄焦化集团全负压A-S循环煤气净化、化学产品回收系统煤气含氨量的因素及控制措施.     

气相色谱法测定焦炉煤气成份的探讨

准确测定焦炉煤气中的主要成份能较好的指导生产,若采用传统的分析方法,比较繁琐,测定过程中影响因素较多,造成的分析误差较大.本文采用了单阀双柱技术,以高纯氩气作为载气,一次进样,同时测定焦炉煤气中的主要成份,测量准确,方法简便、快捷,取得了满意的效果.     

高压氨水在焦炉集气管清理中的应用

分析了焦炉集气管清理中存在的问题,提出了用高压氨水清理集气管的一种新方法,改进了清理工具,保证了集气管畅通,减少了清理过程中荒煤气的逸出量及对环境的污染,为操作人员创造了良好的工作条件和安全保证.     

宁钢高焦煤气混合装置存在问题及解决措施

针对宁波钢铁有限公司混合装置在混合煤气小流量输送时无法实现自动控制的现状,在原有混合装置的基础上增加了一套小流量混合控制装置,实现了高焦煤气混合装置的自动控制。     

焦炉煤气燃料锅炉空预器腐蚀的解决措施

本文对焦炉煤气燃料锅炉空预器腐蚀的原因进行了分析,采取了通过净化焦炉煤气,控制低温燃烧,更换空预器管道等措施,稳定锅炉的正常生产。     

运用计算机实现焦炉生产过程和工艺的管理

介绍了焦炉生产过程计算机管理系统的组成、特点、功能及使用效果。     

本钢两厂区焦炉煤气并网节能改造

本钢两厂区有6座焦炉，煤气生产与使用不均衡，要确保合理利用，必须并网运行。     

煤气初冷循环洗萘工艺改进

介绍了初冷混合液循环洗萘机理,以及通过采用焦油乳化液与冷凝液组成的混合液替代焦油、氨水、冷凝液所组成的混合液,进行初冷器的循环洗萘的工艺改进。改进后有效的提高了初冷器的洗萘效率。