锅炉汽包复杂应力状态及低周疲劳寿命研究

基于锅炉汽包在冷热态起停等工况下的试验结果,采用有限元法模拟汽包实际结构,对其在介质压力、温度、水重以及自重等复杂载荷下的应力状态进行了计算和分析。研究表明,介质压力引起的机械应力和三维温度场引起的温差应力中,机械应力占主导位置;汽包纵向截面上壳体与下降管接头相连接的内壁拐角处,由于几何结构不连续造成的应力集中程度最严重。对汽包的低周疲劳损耗寿命进行了分析。     

2 008 t/h锅炉汽包疲劳寿命分析

从厚壁圆筒的受力分析出发,推出了厚壁筒内壁处的环向应力计算公式,应用TRD 301标准对2008t/h锅炉汽包疲劳寿命问题进行了研究。研究表明,锅炉内饱和水的升降温速率控制在110℃/h以内,即可保证锅炉寿命安全。应用研究结论对锅炉运行规程进行了修正,并在实际运行中得到验证。     

辛店电厂DG670/140-2型锅炉汽包低周疲劳寿命研究

对辛店发电厂ＤＧ６７０／１４０－２型锅炉汽包翻边下降管管座处的内压应力、热应力进行了三维有限元分析与计算。依据计算结果、材料的力学性能、疲劳寿命曲线和锅炉的运行工况对该汽包的低周疲劳寿命进行了预测。     

汽包低周疲劳寿命损伤计算

用MARC有限元分析了汽包在启停过程中的内压应力和热应力 ,并对汽包的疲劳损伤进行了计算。     

电站锅炉汽包的安全性评定和剩余寿命评估

低周疲劳损伤是电站锅炉汽包的主要失效形式。分析了电站锅炉汽包在运行工况下的应力状态,认为介质内压应力和温差热应力是影响汽包低周疲劳寿命的主要因素;描述了采用有限元数值计算法评定无缺陷和有缺陷汽包的安全性及剩余寿命的一般方法。     

锅炉汽包疲劳寿命监控装置综述

随着电网容量的不断扩大,用电结构发生很大变化,对火电机组提出了有灵活的负荷调节性能的技术要求,相应的有必要对锅炉汽包热应力和寿命损耗进行实时监测,以保证调峰机组安全、可靠、经济运行。文中综述了80年代末、90年代初国内外锅炉汽包寿命监测装置的主要功能、软件系统、硬件系统及其应用,并提出研制新一代汽包寿命监控装置的新课题。     

1025t／h自然循环锅炉汽包的温度场和疲劳寿命损耗

超高压、亚临界参数锅炉，特别是参与调峰的锅炉机组，在频繁启停和大幅度变负荷的情况下，都会导致受压部件尤其是汽包，因承受交变的机械应力和热应力的周期作用而产生低周疲劳损耗。文章依据不稳态导热理论提出了一个简单实用汽包温度场和疲劳寿命损耗的计算方法。另外，为确保锅炉的安全运行和快速启停，提出了运行方面需要采取的措施。     

130t／h锅炉汽包凹槽浅插式接管结构的疲劳寿命估算（二）

在第一部分应力分析的基础上,计算了实验工况下１３０ｔ／ｈ锅炉汽包危险部位的交变应力幅值,按Ｐａｌｍｇｒｅｎ－Ｍｉｎｅｒ线性累积损伤理论确定其周疲劳寿命。通过分析计算提出了一种以疲劳强度减弱系数Ｋｆ来计算应力幅度的汽包疲劳寿命简化估算方法。     

130t／h锅炉汽包凹槽浅插式接管结构应力分析及疲劳寿命估算…

本文针对中压锅炉汽包凹槽浅插式接和这的特殊结构，以１３０ｔ／ｈ锅炉汽包φ１０８＊４．５ｍｍ接管为例，通过分析研究提出了凹槽浅插式接管与汽包简身交接部位纵剖面应力分布的简化理论，进行了接管部位的有限元计算，     

水管锅炉锅筒低周疲劳寿命计算

根据相关标准,调峰负荷机组必须进行锅炉锅筒的低周疲劳寿命计算,否则,严重影响机组的安全、经济运行.为此,针对锅炉锅筒运行时容易产生疲劳损耗的几种情况,给出锅筒低周疲劳寿命损伤的计算方法,同时介绍了利用计算机程序人机界面来计算锅炉锅筒低周疲劳寿命损伤流程,对于基层技术人员有一定的参考价值.     

分散下降管汽包的寿命评定

文章简述了疲劳设计计算发展过程,指出汽包安全运行维护的重点问题。通过对高井热电厂5号汽包的探伤检验、资料审查,并结合高井热电厂5号炉汽包的运行工况,对国产第1台100MW汽包进行了寿命分析。给出了在确保汽包安全的情况下锅炉的正常启停次数,并指出了正常运行中的重点监测部位。     

1025 t/h直流炉改汽包炉后热力性能评估

原UP型直流炉改造成控制循环汽包炉后仍出现主汽温偏低及部分受热面热力参数达不到改造设计值的情况。通过对锅炉各种工况的试验及计算,找出主汽温偏低的原因是后屏过热器及高温过热器吸热值比设计值低,后面各对流受热面吸热增加;空气预热运行风量比原设计大,而出口温度偏低。改造方案是增加低温过热器受热面485 m2,减少省煤器受热面692 m2。经试验测定,改造后的效果与预期值一致。     

1160 t/h锅炉汽包水位两侧偏差大的分析及改造

江苏利港电力有限公司2台1160t/h美国福斯特-惠勒锅炉,投产后汽包水位两侧偏差很大,多次发生因汽包水位保护动作造成的非计划停机,严重影响了机组的安全、稳定运行.为了彻底解决此问题,由改造设计方经过重新核算后提出了采用“两侧进水,单边出水“的改造方案,对锅炉汽包内的给水分配管和出水孔进行了改造.改造后基本消除了汽包水位两侧偏差,达到了改造效果.     

220t/h锅炉燃烧器改造

采用波纹钝体燃烧器代替船体燃烧器并将各次风下移等手段对广州发电厂 2 2 0t/h锅炉燃烧器进行改造 ,成功地消除了锅炉燃烧器喷口经常烧坏的故障 ,使锅炉各参数达到了设计要求。图 3表 3参 2     

400t/h直流锅炉燃烧器改造

针对华能陕西秦岭秦华发电有限公司1号及2号锅炉燃烧工况不良,低负荷时煤粉气流的着火和稳燃性能差的问题,提出了改造方案;详细介绍了改造内容,列出了改造前、后的运行数据,并总结了改造后的运行效果及存在的问题,提出了进一步的改进措施。     

1 025 t/h亚临界汽包锅炉热化学试验

由锅炉热化学试验确定了保证蒸汽品质合格的炉水允许含硅量和临界含硅量,证实了汽包水位对蒸汽品质的影响,发现了汽轮机发生积盐的原因是泡包水位指示有误导致汽包运行水位过高而引起的。     

1025t／h锅炉汽包水位保护常见问题分析

分析了国产1025t/h锅炉汽包水位保护方面常见问题,提出了消除的办法,并在实际测量中取得良好的效果。