带放电回路脉冲模式下镁合金微弧氧化陶瓷膜的研究

利用带放电回路的脉冲电源,在硅酸盐体系电解液中对AZ91D镁合金进行微弧氧化处理,制备得到微弧氧化陶瓷膜。采用涡流测厚仪、电子扫描显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)及电化学工作站对膜层的微观结构及耐蚀性进行表征分析。结果表明:膜层表面布满微孔,处理时间延长,膜层中微孔不断变化;膜层中主要存在Mg O、Mg F2、Mg2Si O4及Mg Al2O4四种物相;膜层的耐蚀性较基体明显提高,随着处理时间的延长,先增大后减小。     

锌合金表面微弧氧化层制备及性能研究

使用脉冲模式微弧氧化法在锌合金表面制备陶瓷膜层。通过扫描电镜观察、XRD分析、电化学腐蚀试验和摩擦磨损试验等,研究了不同电解液体系中工艺条件(电解液浓度、电参数、氧化时间等)对微弧氧化膜层结构及其相关性能的影响。     

铝锂合金微弧氧化陶瓷膜层特性的研究

采用先恒流、后恒压的微弧氧化方法,在铝锂合金(添加微量稀土元素Ce)表面制备陶瓷化膜层.研究了氧化时间和脉冲频率对膜层生长过程和表面形貌的影响.结果表明:膜层厚度随着反应时间的延长而增加,在更高频率的高能脉冲作用下(＞600 Hz)生长速率更快;膜层表面多孔、起伏不平,延长反应时间或提高脉冲频率会导致烧蚀留下的坑洞变大,表面粗糙度亦随之增大;膜层与基体结合良好,由内部致密层和外部疏松层组成,总厚度可达50 μm;EDS分析表明,膜层由Al、O、Si构成,Si元素的摄入认为是NaOH-Na2SiO3电解液体系中的SiO32-参与反应进入膜层.     

铝合金等离子体电解着色工艺的研究

通过对不同电解液成分和浓度的选取,制备氧化和着色兼容的微弧氧化膜。不同种类的电解液所得到的微弧氧化膜层颜色也不同,同种体系中的主要成分浓度的不同是影响微弧氧化膜颜色和生成速率的原因之一。     

微弧氧化处理对AZ31镁合金耐蚀性的影响

使用脉冲模式微弧氧化法在镁合金表面制备氧化膜层。通过扫描电镜观察、氯化钠溶液浸泡腐蚀和电化学腐蚀试验,研究了不同的电解液浓度、电参数、氧化时间等因素对膜层结构及其耐腐蚀性能的影响。     

6063铝合金在碱性含氧酸盐溶液中的高压阳极氧化

为比较在高压阳极氧化条件下不同电解液体系中碱性含氧酸盐对6063铝合阳极氧化膜层厚度及氧化时间的影响,将6063铝合金置于Na2SiO3、Na2HPO4和NaAlO2三种电解液体系中制备出阳极氧化膜。用涡流测厚仪测试了膜层厚度,通过点滴腐蚀实验评价了Na2SiO3体系所得氧化膜的耐腐蚀性能,利用扫描电子显微镜(SEM)观察分析了氧化膜的表面形貌。结果表明,钨酸钠能显著提高膜层厚度和膜层的耐腐蚀性能,六偏磷酸钠(SHMP)能延长氧化时间,提高膜层的硬度;在硅酸盐体系中钨酸钠和六偏磷酸钠按1∶1的比例加入,能得到致密的高耐蚀性阳极氧化膜层。     

6063铝合金在碱性含氧酸盐溶液中的高压阳极氧化

为比较在高压阳极氧化条件下不同电解液体系中碱性含氧酸盐对6063铝合阳极氧化膜层厚度及氧化时间的影响,将6063铝合金置于Na2SiO3、Na2HPO4和NaAlO2三种电解液体系中制备出阳极氧化膜.用涡流测厚仪测试了膜层厚度,通过点滴腐蚀实验评价了Na2SiO3体系所得氧化膜的耐腐蚀性能,利用扫描电子显微镜(SEM)观察分析了氧化膜的表面形貌.结果表明,钨酸钠能显著提高膜层厚度和膜层的耐腐蚀性能,六偏磷酸钠(SHMP)能延长氧化时间,提高膜层的硬度;在硅酸盐体系中钨酸钠和六偏磷酸钠按1:1的比例加入,能得到致密的高耐蚀性阳极氧化膜层.     

添加剂铬酸钾对TC4钛合金微弧氧化膜层性能的影响

以TC4钛合金为基体,在硅酸钠电解液中进行微弧氧化(MAO)。电解液的主要成分为Na2SiO3、Na3PO4和NaOH,工艺条件为:电压450V,频率500Hz,占空比30%,时间5min。通过向电解液中添加0.5g/LK2CrO4对微弧氧化膜层进行着色。采用涡流测厚仪、维氏硬度计、扫描电镜、X射线荧光光谱分析仪以及中性盐雾试验等,研究了K2CrO4添加剂对膜层厚度、显微硬度和形貌等性能的影响。结果表明,所得微弧氧化膜层为典型的不规则多孔氧化物陶瓷膜层,显微硬度和耐蚀性明显优于基材。在电解液中加入K2CrO4后,MAO膜层由灰色转变为深黄色;K2CrO4使膜层粗糙度和孔径增大,与基体结合处的缺陷减少,结合力增强;膜层的脆性和内应力降低,耐蚀性增强。     

微弧氧化陶瓷膜的制备及形貌研究

在硅酸钠、钨酸钠、硼酸、偏铝酸钠和乙二胺四乙酸二钠的复合电解液中,利用微弧氧化方法,在ZL102铸造铝合金上制备了陶瓷膜层。结果表明：脉冲电源获得的氧化膜表面由熔化凝固后的氧化物颗粒组成,颗粒呈不规则球形,周围有明显的熔化痕迹,表面粗糙凹凸不平且不均匀。通过对陶瓷膜层能谱分析,膜层中出现了Al、Si、Na、O、W元素。     

AZ 31镁合金阳极氧化工艺参数的优化研究

采用正交实验对AZ 31镁合金在碱性电解液中进行阳极氧化的工艺参数进行优化。考察了氧化时间、电流密度、脉冲频率和占空比对阳极氧化膜性能的影响,获得最佳阳极氧化工艺参数为:氧化时间15min,电流密度1.0A/dm2,脉冲频率200Hz,占空比10%。采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)和动电位极化曲线等检测手段研究了阳极氧化膜的结构、表面形貌和耐蚀性。结果表明:经优化工艺制得的阳极氧化膜,其主要成分为MgO,Al2O3和MgAl2O4,膜层孔隙分布均匀、致密,耐蚀性大幅提高。     

铝合金在不同电解液体系中微弧氧化过程的研究

为比较不同电解液体系下各种工艺参数对铝合金微弧氧化膜性能及耐腐蚀能力的影响,通过微弧氧化法在NaOH、Na2S iO3、NaH2PO4、Na2CO3四种电解液体系分别制备了铝合金氧化膜。通过点滴腐蚀实验比较了四种电解液体系所得氧化膜的耐腐蚀能力,利用扫描电子显微镜(SEM)观察分析了氧化膜的表面形貌。实验表明,在这四种电解液体系中起弧电压均随浓度的降低及电极间距离的增加而逐步升高,而膜厚与氧化电压、时间的增加成正比,但成膜速率随时间的延长而逐渐减缓,在各体系中这些变化的具体情况仍有所区别。其中以NaOH体系所得氧化膜的膜层较致密,微孔分布均匀,相同条件下耐蚀性能要优于其他三种电解液体系所制氧化膜。     

铈对镁合金微弧氧化膜微观结构和耐蚀性的影响

利用扫描电镜、电化学工作站等,研究了不同铈盐添加方法对ZE10镁合金在由硅酸钠14 g/L、氟化钠14g/L、氢氧化钠2 g/L、甘油5mL/L组成的溶液中,于电压300 V、脉冲频率1 kHz、占空比15％的条件下微弧氧化20 min所得微弧氧化膜厚度、形貌和耐蚀性的影响.结果表明,先进行铈盐转化处理再微弧氧化和在电...     

铝材表面的等离子微弧氧化技术研究

以工业级硅权钠为电解液,铝材在交流电压作用下进行等离子微弧氧化反应,电压升高,膜厚增大。用Ｘ－射线衍射分析法和扫措是镜法检测,氧化膜９为非晶态氧化铝陶瓷膜。硬度试验和腐蚀试验表明;该膜硬度高、耐强碱腐蚀性强。     

氧化工艺对纳米氧化铝阵列模板的影响

采用正交实验研究了阳极氧化时温度、时间、电压对氧化铝膜厚度、孔径和孔有序度的影响。首次用数学方法定量分析了氧化工艺对孔有序度的影响。通过SEM扫描电镜观察了氧化膜的表面形貌。结果表明,对膜厚影响的主次因素依次为氧化时间、温度和电压,对膜孔径和有序度影响的主次因素依次为电压、温度和时间。     

钛阳极氧化处理工艺

在H2SO4体系中对钛进行阳极氧化处理.研究表明:电压、温度及氧化时间等对阳极氧化膜的颜色有影响,其中电压为影响氧化膜颜色和厚度的主要因素.电解液的质量浓度影响膜的均匀性和连续性.膜层的厚度和氧化时间呈正比关系,但存在时间上限,到达这个时间上限后,膜厚不再随时间的增加而增大.     

多孔铝阳极氧化膜的制备及膜孔的影响因素

采用阳极氧化法制备铝氧化膜,探讨了前处理、电解液组成、电解液浓度以及氧化电压等参数对氧化过程的影响.实验结果表明:前处理对氧化膜的质量有较大影响;适当比例的磷酸和草酸的混合酸制备的多孔膜质量最佳,在一定范围内,提高阳极氧化电压可使膜的孔密度减小,孔径增大,膜的有序性增加.两步阳极氧化法制备的多孔氧化铝模板的有序性优于一步氧化法.     

Pulsed electrodeposition of (Bi1-xSbx)2Te3 thermoelectric thin films

(Bi_1-xSb_x)₂Te₃ thermoelectric thin films were deposited on stainless steel discs in 1 M perchloric acid and 0.1 M tartaric acid by pulse electrodeposition in order to optimize the grain growth. The influence of the electrolyte composition, the cathodic current density and the cathodic pulse time on film stoichiometry were studied. The results show that it is necessary to increase the Sb content in the electrolyte to obtain the (Bi_0.25Sb_0.75)₂Te₃ film stoichiometry. Pulse plating reduced the grain size and the roughness, compared with continuous plating. Thermoelectric and electrical properties were also studied and it was found that the Seebeck coefficient and electrical resistivity were related to two parameters: the cathodic pulse current density and the films thickness.     

铝合金雕塑阳极氧化工艺的研究

对金属雕塑用的2024铝合金进行阳极氧化处理,并研究了电压对铝合金氧化膜的厚度、硬度、耐蚀性及表面形貌等的影响。结果表明:电压较低时,氧化膜较薄,耐蚀性不佳。适当升高电压,有利于提高氧化膜的厚度和硬度。但电压高于20V时,氧化膜的溶解速率增大,使得氧化膜的厚度和硬度下降。20V下得到的氧化膜具有最佳的耐蚀性。     

钛的磷酸阳极氧化工艺

在H3PO4体系中加入不同的钠盐对TA2进行阳极氧化处理.研究表明:电解液组分、pH值、电压、氧化时间等对阳极氧化膜的颜色都有一定的影响,其中电压为影响氧化膜颜色和厚度的主要因素.磷酸盐影响膜的均匀性和连续性,电解液中其他成分主要影响成膜速率,对氧化膜的性能也有一定的影响.