大型铸铁辊筒离心复合铸造技术

用离心复合铸造技术制造大型铸铁辊筒时,极易产生种种铸造缺陷。本文介绍了形成铸造缺陷的原因及防止措施。文章还叙述了外层合金铁水变质处理、金属型涂料、防氧化保护渣以及重力系数选择等问题。     

双金属离心铸造碾辊的复合机理研究

对新开发的双金属离心铸造三层结构碾辊的复合机理进行了研究。研究表明，碾辊外层的高铬铸铁和中间层灰口铸铁的复合界面由过渡区和复合区组成；中间层灰口铸铁和内层灰口铸铁的复合界面处存在一个脱碳层区。     

离心复合铸造厚壁辊筒的裂纹缺陷

针对离心复合铸造厚壁辊筒裂纹缺陷,分析其产生的原因及影响因素,采取有效的工艺措施,克服了裂纹缺陷。     

铸铁复合辊套的离心铸造

分析了双金属离心复合铸造工艺,确定了离心参数和浇注工艺,探讨了保证双金属结合层冶金结合质量的主要影响因素和辊套常见铸造缺陷的产生原因及防止措施。并以高镍铬无限冷硬铸铁复合辊套的生产实践为例,说明了确定主要工艺参数过程。     

离心铸造双金属复合辊的制备及应用

结合生产实际,阐述了复合辊的离心铸造成型工艺和热处理工艺,分析了离心铸造双金属复合辊工艺的优越性,并对采用不同工艺生产的复合辊的应用效果进行了对比。结果表明:采用双金属液复合离心铸造工艺生产的耐磨合金复合辊,兼具两种材料的优势,既可降低合金成本又可大幅度提高复合辊的使用寿命。     

大型双金属离心复合辊套的研制

讨论了大型双金属辊套离心复合铸造过程中的主要工艺因素对辊套质量的影响 ,探讨了辊套常见缺陷的产生及防止措施 ,为大型双金属离心复合辊套的铸造 ,确定了最佳工艺方案。     

磨煤机辊套双金属卧式离心复合铸造充型及凝固规律

运用ProCAST铸造模拟软件对磨煤机辊套的双金属卧式离心复合铸造工艺的充型和凝固过程进行模拟。外层金属是卧式离心铸造,三维建模时不建立浇注系统,浇道位置选在辊套外层内表面,旋转轴设定为与重力方向垂直;内层金属为重力铸造,浇道设置在铸型小径端。结果表明,外层金属浇注时,金属液进入铸型后首先以与铸型运动相反的方向到达铸型直径大的一端,然后分流量不同的两股充填铸型的大端,两股金属液汇合后以螺旋线形式充填铸型。不同时刻磨煤机辊套外层金属凝固过程的温度变化均从外向内依次降低。内层金属充填时金属液以与重力相同的方向充填到铸型的大径端,然后分为两股流量相同的金属充填大径端,两股金属液汇合后铸件液面稳定上升并充满整个型腔。     

离心铸造复合辊套的生产技术

介绍了制造啤酒所用复合辊套的结构,离心铸造复合辊套的工艺参数,讨论了辊套的缺陷及防止方法。     

RP1003型中速磨煤机离心复合辊套生产工艺要点

分析了影响双金属结合质量和铸件裂纹形成的冶金因素及工艺因素， 认为确保离心复合铸造ＲＰ１００３ 型磨煤机辊套质量的关键在于控制有效的工艺措施， 提出了生产中必须采取的合理工艺措施。     

大型离心复合球墨铸铁轧辊的生产

简述了我公司为舞阳铜厂试制４２００ｍｍ厚板轧机离心复合球墨铸铁轧辊的性能要求、内外层双重金属铸造工艺参数的选择及整个铸造生产工艺过程。     

离心铸造高镍铬铸铁复合辊套的研制

详细介绍了离心铸造高镍铬铸铁复合辊套内外层金属铸造工艺参数及整个铸造生产过程。     

离心铸造高铬铸铁复合轧辊试验研究

高铬铸铁是一种良好的抗磨材料,并具有一定的韧性和耐蚀性,因此可用作湿摩擦条件下的耐磨工件。本文研究确定了离心铸造高铬铸铁复合辊套的工艺措施;分析了适用于双金属离心铸造工艺特点的高铬铸铁的成分;对于膨胀系数相差较大的双金属复合辊套,根据离心铸造的特点,采用早出模、先空冷后保温的工艺方法,达到了对复合辊套进行淬火和回火的目的。     

离心铸造复合轧辊裂纹原因分析

裂纹是离心铸造高镍铬复合轧辊报废的主要原因之一.针对高镍铬轧辊辊身出现的裂纹问题,分析其形成原因主要为冷型转速过高,化学成分和涂料也是造成轧辊裂纹的重要影响因素.     

双头离心浇铸双金属复合管工艺研究

介绍了托轮式离心铸造机双头浇注技术在钢管内壁复合高铬耐磨铸铁复合管这一新的生产工艺．并利用数值模拟计算出实验中需要的一些关键参数（浇铸速度，铸型转速，行车速度），制定出最佳试验方案并应用于生产。     

离心铸造复合冶金轧辊技术的发展

回顾了离心铸造复合冶金轧辊的发展历程，对离心铸造复合冶金轧辊的制造方法、特点和在轧钢生产中的应用现状进行了详细介绍，提出了离心铸造复合冶金轧辊今后研究的主攻方向。     

离心法生产针状贝氏体球铁轧辊技术

采用离心铸造法,在铸态下直接获得针状组织球墨铸铁轧辊.它以较高的强度、韧性和硬度及硬度差小被越来越多的应用于高速线材粗、中轧机组、连续棒材的中精轧机组等先进轧机上.经使用证明针状贝氏体球铁轧辊有良好耐磨性能、抗事故能力,具有良好发展前景.     

双金属滚筒离心铸造

离心铸造时在铁水中加入微量的铋，可以提高滚筒外壳冷硬层的硬度和深度。适当提高铸型的转速，提高预制件的预热温度并增添石棉垫板，确保浇入的金属液的质量，便可获得高质量的双金属铸件。     

离心铸造有头颈轧辊的工装模具设计和浇注

介绍了有头颈轧辊的离心铸造工装模具的设计、浇注工艺和生产实践，从根本上提升了有头颈轧辊的产品质量，解决了钻孔辊的机加工成品率问题；内外层铁水分开熔炼和浇注，是真正的双金属浇注，从而降低了制造成本。     

离心复合铸造高铬铸铁轧辊的研究与实践

确定了由三层组成的离心复合铸造高铬铸铁轧辊的化学成分，提出了在浇注外层和辊芯之间增加中间层的新工艺，并对其制造过程及质量控制进行了介绍。生产出了优质轧辊。具有显著的技术效果和经济效益。