铝涂料粉和膏的应用

铝涂料最典型的性能是片状(鱗片状)铝粉粒飘浮在密度较小的粘结剂表面,并以鳞片的形式排列,形成反光和不透水的铝层。这一过程称为飘浮(飘浮性)。 1.油漆涂料工业反光油漆涂料漆膜表面上的铝层在可见光范围有70～75％的反光能力,在红外线范围有80～90％,在紫外线范围有约65％反光能力。     

液态铝阴极法电解制取铝锶合金

采用液态铝阴极熔盐电解法来制取作变质剂用的铝锶合金,具有工艺简单、成本低、产品纯度高的优点。作者通过实验室试验,研究了电解质组成、温度、阴极电流密度,添加剂等对电解指标的影响,提出了使电极过程顺利进行所必须创造的条件。     

电解法制取铝锶合金的研究

本文研究了电解质组成、电解温度、阴极电流密度、电解时间等因素对电解法生产铝－锶合金工艺的影响。在此实验基础上,确定了电解法生产铝－锶合金的可行性工艺条件。     

电解法制取铝中间合金的热力学

配制铝合金.一般要先制取铝中间合金,然后将中间合金加入到熔融的铝中。因为,有些合金元素,如Ni和Mn,其熔点比铝的熔点高得多,制成铝中间合金可降低其熔点,便于配制合金;有些合金元素,如铜和铁等,其比重较铝为大,在铝液中容易下沉,不能迅速溶     

涂料铝膏生产工艺的发展

1931年,美国阿尔考公司获得了霍耳法专利权,在这一方法中铝的研磨是在白节油保护溶液中进行,制出的产品不是铝粉,而是铝膏。这一方法可以说是现在所有正在使用的铝膏生产工艺的典型。原料制造涂料一般用原铝锭、废铝块和     

制取铝锶合金在我国的研究进展

介绍了制取铝锶合金的对掺法、热还原法和熔盐电解法等三种方法。重点介绍了氯化物熔盐电解和氟化物熔盐电解的主要电解条件以及对电流效率的影响,指出在工业电解槽进行氟化物熔盐电解是制取铝锶合金最有发展前途的一种方法。     

制取铝和铝合金粉末产品的新工艺

当今,制取铝和铝合金粉末产品的主要工艺按在世界上的应用范围可分为下列顺序:用压缩气体雾化熔体,用球磨机,竖式高能球磨机和其他研磨机研磨铝和铝合金;用离心力雾化(喷雾)熔体,雾化的颗粒在液体、气体媒介中冷却。应用最广的方法是借助喷嘴用压缩气体喷射熔体。在不同单位、公司和国家使用的     

熔盐电解法制取高浓度的铝锂合金

本文在测量ＬｉＣｌ－ｕＫＣｌ和ＬｉＣｌ－ＫＣｌ－ＬｉＦ系初晶温度的基础上选择上〔ＬｉＣｌ＋５５％（ｍｏｌ）ＫＣｌ〕－５％（质量）ＬｉＦ为支持电解质,以铝为阴极,在电解槽中直接生产Ａｌ－Ｌｉ合金。合金中锂含量达１０．５ｔ％,电流效率达７８％;当在６８０℃下进行电解时,电解过程平稳,反电动势稳定在３．５１伏,此法与传统的对掺法相比具有节能、简化流程、无金属烧损等优点。     

在电解槽中制取铝的中间合金

制取铝的中间合金最普遍的方法是炉子法,这种方法主要是把铝锭与合金组分在炉子中熔融,并以铝还原其中的化合物。但这种方法不能经常保证制取的中间合金达到要求的     

铝钎料膏的研制及其在钎焊中的应用

研制了铝硬钎焊用钎料膏 ,对其工艺性能进行了研究。将钎料粉分离成不同的颗粒度配制成钎料膏进行实验 ,结果表明随着钎料粉颗粒度的增加 ,钎料膏的流动性和填缝性能力增强 ,在保证钎料膏能填缝的前提下 ,钎料粉的颗粒度越大 ,所需钎剂的量越小 ,可以降低钎料膏的成本。用Al Si共晶合金粉、氟化物钎剂和粘结剂按适当比例配制成膏状 ,确定了钎料膏各组分的最佳配比及其焊接工艺参数 ,实验表明配制的钎料膏具有较好的焊接性能和焊缝成型性。     

钢丝强化铝的制取和性能——纤维平行嵌入的复合材料的制取

纤维强化复合材料的性能取决于基体中纤维的嵌入形式。图1所示为嵌入材料在基体中各种排列的可能性。就纤维的形状来说也是不一样的,比如有连续和半连续的纤维、短纤维和晶须等。最大的强化效果通过嵌入连续长纤维来达到,这种纤维排列是与变形方向平行的。本文也只涉及到这种纤维的强化情况,对此得出如下公式:     

在工业铝电解槽中直接制取铝基合金时金属在铝液与电解质间的浓度分配

根据工业铝电解槽实测数据,分析得出了制取铝基合金的金属在铝液和电解质中的浓度有固定的分配关系。较铝正电性的元素的浓度分配比(R)要比较铝负电性的元素低得多。不同金属的浓度比不同。     

稀土硼铝共渗膏的研制

稀土硼铝共渗膏的研制哈尔滨理工大学（邮编１５００８０）吉泽升，武云启，俞泽民，张振信东北轻合金加工厂孙荣滨，婉亚坤本研究是在多年探索稀土硼铝共渗工艺取得成功的基础上［１］，开发的一种操作简单、易于推广、性能稳定的稀土硼铝共渗膏。使用该膏剂可实现局部渗...     

石膏—硫酸镁水溶芯的试验与应用

通过对石膏—硫酸镁水溶芯各影响因素的探讨得到最佳配方。     

融盐电解法制取高浓度铝锰合金研究

一、引言铝-锰合金不但具有良好的塑性、较高的强度,而且还有优异的耐腐蚀性和焊接性,所以它被广泛地应用到建筑、运输等国民经济各个部门。特别是铝-锰合金的小负荷冲压制品,例如在焊接罐、汽油和石油管道方面的应用,更增加了这种合金的应用前景。     

高性能铝硅膏的研制及性能测试

主要对组成铝焊膏的钎料、钎剂以及载体进行了研究,并制备出适合于铝-铝、铝-铝合金、铝-不锈钢焊接用的高性能铝硅膏。该铝硅膏具有加料方便、准确,钎焊性能优良且环保的特点。     

碳热还原法制取铝硅合金的反应机理及其动力学

利用XRD、TG/DTA技术分别分析真空碳管炉内不同反应温度下的物相组成和碳热共还原Al2O3、SiO2的反应过程,并在此基础上探讨碳热还原法制取铝硅合金的反应机理.分别采用10、15、20和25 K/min升温速率的差热分析,研究动态氩气气氛中碳热法制取铝硅合金的反应动力学.结果表明:碳热还原反应过程可分为4个阶段,其中,以碳化物的生成与分解阶段为主.碳热还原反应的4种还原机理中,碳化物的生成与分解理论能较好地解释反应过程中出现的反应现象.各个吸热峰的表观活化能分别为848.9、945.4、569.7、325.7、431.9和723.1 kJ/mol,给出了各个吸热峰的动力学方程.同时,利用XRF和红外定硫定碳仪对碳管炉和电炉所得产物组成的定量分析,验证了动力学分析结果的可行性.     

回收废液制取冰晶石——废液与氨水反应生成铝、氟复合物

介绍了一条回收锂厂废液制备冰晶石的新工艺。废液与氨水反应得含铝、氟的复合物沉淀和含氨溶液,单因素试验研究了加水量与废液的配料比等因素对铝、氟回收率的影响,得到优化的工艺条件,铝回收率93%,氟回收率92%。第二步将得到的铝、氟复合物与氢氟酸、纯碱反应制备冰晶石,冰晶石符合国家标准。整个工艺过程,废液全部回收,无毒气、污水、废渣排放。