60KA侧插自焙铝电解槽计算机控制系统

铝电解生产要消耗大量的电能,生产1t电解铝实际耗电约1.4～1.8万kW·h,降低电耗是铝工业生产的一项重要研究课题。采用微机控制铝电解生产,使电解槽实现优质、高产、低耗成为可能。 我厂60kA铝电解系列共有40台槽,1990年5月1日起采用计算机控制,经过9个多月     

60kA侧插自焙电解槽节能的管理

本着重介绍我厂６０ｋＡ侧插自焙电解槽节能降耗的管理经验和考核措施，节能降耗效果明显。     

浅谈侧插自焙铝电解槽工艺

本文探讨了侧插自焙铝电解槽的主要工艺技术条件的选择问题,对相应的电流效率密切有关的电解温度,电解质成分等问题提出了一种经生产实践中认为较好的工艺技术控制值,并指出侧插自焙铝电解槽的极距有进一步降低的必要性和可能性。     

60KA侧插自焙铝电解槽添加锂—镁复合盐的试验总结

改善锂盐添加技术是目前的发展趋势。本文介绍了在60KA系列电解槽上进行添加锂——镁复合盐的试验。优选出了添加锂盐的方法,找出了与添加复合盐相适应的技术条件,取得了提高电流效率1.5%、降低直流电耗270kwh/t.Al的效果。     

侧插自焙阳极铝电解槽电热平衡分析

引言铝电解100年来,其过程的能耗约降低7倍左右,而能量效率却仍低于50％,吨铝电耗仍未突破13000千瓦·时大关,有的厂家甚至高达20000千瓦·时。多年来许多研究者致力于降低能耗的研究,已经提出一些理论上可行、经济上合理的方法,但在工业生产上由于种种原因其收效甚微。世界铝工业正在向大型化、自动化的方向发展,这无疑是节能的一个方向。然而就     

60kA侧插自焙铝电解槽改造为75kA侧插自焙铝电解槽可行性初探

从铝电解工艺、电解槽结构方面就60kA侧插自焙铝电解槽改为75kA同类型槽作了初步性探讨，提出了扩容的可行性。     

试论侧插自焙铝电解槽的技术进步之路

１前言我国的铝工业，从１９５４年第一个６０ｋＡ侧插自焙槽系列启动开始，经过４０多年的发展，电解铝产能已由最初的２１万ｔ增加到２３０多万ｔ，电解铝厂已由一个发展到近百个。这期间，经过几代人的不懈努力，我国的铝冶炼生产技术水平有了很大提高，技术进步成果...     

60kA侧插自焙铝电解槽筑炉焙烧,启动新技术

铝电解槽筑炉、焙烧、启动的时间虽然较短,但其质量好坏直接影响到铝电解槽的正常生产状况及寿命。另外,由于筑炉、焙烧、启动的费用较高,因此在节省费用方面也是一个值得注意的问题。本文以６０ｋＡ侧插自焙槽为例,系统地介绍了该种铝电解槽在筑炉、焙烧、启动阶段特别是筑炉阶段几项新的实用技术及操作方法,并与有关的传统作法作以对比,指出了该技术的可行性。     

侧插自焙铝电解槽炉膛标准化

本文介绍了马头铝厂35kA系列侧插自焙铝电解槽,自1992年以来实行炉膛标准化管理的实践,对不规则炉膛进行了分类,提出了处理办法、注意事项,以及建立标准化炉膛,防止炉膛不规则的相应措施。     

侧插自焙电解槽技术条件优化的探讨

通过对４２ＫＡ电解槽在条件如：槽电压、铝水平、炉膛内型、电解质分子比、阳极疚系数、漏电等方面的探讨,从理论和实践方面,简要分析了如何通过保持最佳的技术条件而取得降低成本,增另企业经济效益的目的。     

60KA侧插自焙电解槽阴极早期破损原因及预防

本文针对铝电解槽阴极早期破损的诸方面原因进行了具体分析,指出选择高质量的阴极内衬材料、提高阴极砌筑质量、采用能有利于槽底整体性的焙烧启动工艺制度,以及在启动后期选择能维持电解槽热平衡稳定的操作参数是提高铝电解槽阴极寿命的有效途径。     

预焙铝电解槽节能途径探讨与实践

本文结合某铝业公司和中南大学联合开发的低电压节能技术,探讨了铝电解节能的途径,介绍了铝电解节能生产的经验和效果。     

浅谈60kA侧插自焙铝电解槽的槽沿板改造问题

以石家庄铝厂铝电解槽为例,分析了槽沿板的受力情况及破损原因,提出了把槽沿板受力点向槽内侧移动85mm的方案,经计算,改造后槽沿板最大许可受力比原来提高了一倍。     

60千安侧插自焙阳极铝电解系列降低电耗实践措施

本文概述了60千安侧插自焙阳极铝电解槽启动后期及转入正常生产之后降低能耗的几项技术措施。前言随着我国铝电解生产的迅速发展,电力紧张和涨价,铝电解生产节能降耗降低生产成本的问题已迫在眉捷。为实现铝电解生产节能降耗,各生产企业围绕降低电耗和提高电流效率做了大量工作。电解槽从启动结     

自焙铝电解槽的电流效率

提高自焙铝电解槽的电流效率是降低电解铝成本,提高经济效益的一个重要途径。如何提高电流效率本文认为,降低电解温度是提高电流效率的关键;添加MgF_2提高电流效率效果明显;60KA自焙槽分子比控制在2.6—2.7较可行,有利于提高电流效率;效LiF可以降低电解温度,提高电解质导电率;保持合适的铝水平、电解质水平及规整槽膛等都对提高电流效率有一定效果。     

60KA侧插自焙阳极电解槽铜——铝过渡焊接质量对铝电解工业生产影响的试验研究

本文通过对60KA侧插自焙阳极电解槽铜—铝过渡焊接质量对铝电解工业生产影响的几个实例的分析研究,发现并证实了铜—铝过渡焊接质量差会造成阳极电流偏导,使槽工作电压升高,病槽增加,电流效率降低,生产不能正常进行,为了消除这些不利因素,我们对铜—铝过渡焊点进行了普测和工业试验研究,优化了阳极电流分布。由点到面。在我厂一车间98台电解槽上推广,取得了令人满意的经济效益,使其主要经济指标原铝交流电耗达到了全国同行同类企业的前三名。有望达到第一名。     

侧插自焙铝电解槽采用低分子比电解质生产工艺的研究

山东铝业公司在４台侧插自焙铝电解槽上进行低分子比电解质生产工艺的工业试验，通过调节氟化铝的添加量，将分子比稳定在２．６０￣２．７０之间，使电流效率提高了１．１７％。     

谈自焙阳极铝电解槽的综合节能

本文阐述了阳极活化、阴极钝化、加强保温等自焙阳极铝电解槽的综合节能意识,讨论了在阳极、阴极、保温内衬、电解质组成以及生产操作诸方面可采取的一系列节能措施,并对这些措施进行了综合分析。